專利名稱：茶皂素的制取方法
技術領域：
本發(fā)明是一種用化學方法從茶葉籽粕中提取茶皂素的方法，屬于茶皂素的化學提純技術領域。
背景技術：
茶葉籽榨油以后的餅粕中含有一定量的茶皂素，雖然因茶樹品種不同，如祁門楮葉種、臨桂大葉種及南江大葉種含量較高，但其它茶樹的含量都在8％以上。茶皂素在藥理方面具有祛痰消炎鎮(zhèn)痛止咳以及抗菌等多方面的療效。茶皂素屬非離子型的表面活性劑，它幾乎不受水質(zhì)硬度的影響，具有很強的起泡力。茶皂素它還具有濕潤性。還有去污、乳化及分散多方面的特性。因此茶皂素廣泛用于制造洗發(fā)香波、石蠟乳化劑、混凝土穩(wěn)泡劑和農(nóng)藥濕潤劑。目前茶皂素的提取通常有水浸法，其缺點在提取過程中，一些水溶性的糖和蛋白質(zhì)也會被提取出來，從而影響了茶皂素的質(zhì)量。另一種是采用有機溶劑浸出法，其缺點是成本高，得不償失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種低成本、純度高、提取工藝簡單的茶皂素的制取方法。
本發(fā)明的目的是以如下方法實現(xiàn)的利用茶皂素能溶解于熱水的特性，采用成本低的水來浸提，采用酵母來發(fā)酵去掉茶皂素中的糖及蛋白質(zhì)，用易回收的乙醇對茶皂素進行精制，然后進行常規(guī)的濃縮、脫色、干燥工序獲得產(chǎn)品。
具體的方法為
(1)將茶籽粕浸在水中泡24～48小時；(2)加熱煮沸，同時攪拌；(3)過濾未溶解的雜質(zhì)，并用沸水洗滌該未溶解的雜質(zhì)1-5次；(4)在溶液中加入酵母，在25-32℃溫度下振動發(fā)酵24～72小時；(5)用離心分離的方法去除雜質(zhì)，得到清液；(6)在上述清液中加入3倍的乙醇，攪拌15分鐘；(7)冷卻后用離心分離；(8)經(jīng)濃縮、脫色、干燥后獲得產(chǎn)品。
用水浸泡茶籽粕時，每公斤茶籽粕加水10～20升。濃縮采用旋轉蒸發(fā)器脫溶濃縮。采用H2O2進行脫色處理。
本發(fā)明的優(yōu)點在于提取的成本低、純度高，提取工藝簡單，沒有污染，能適應于大型和小型的生產(chǎn)規(guī)模。
具體實施例方式
將茶籽粕浸在水中(1Kg茶籽粕加水10～20升)浸泡1～2天，然后進行加熱煮沸，并不斷加以攪拌使茶皂素充分溶解于水中，趁熱過濾濾去末溶解的雜質(zhì)，用沸水洗滌未溶解的雜質(zhì)1～5次，合并溶液，按比加入酵母50克，在25～32℃恒溫振動發(fā)酵1～3天，離心分離，取上層清液加入3倍乙醇，進行5～10分攪拌，低溫冷卻，再進行離心分離，將液體用旋轉蒸發(fā)器脫溶濃縮，用H2O2進行脫色處理，再用真空干燥即成產(chǎn)品。
權利要求
1.一種茶皂素的制取方法，其特征在于提取的方法為(1)將茶籽粕浸在水中泡24～48小時(2)加熱煮沸，同時攪拌；(3)過濾未溶解的雜質(zhì)，并用沸水洗滌該未溶解的雜質(zhì)1-5次；(4)在溶液中加入酵母，在25-32℃溫度下振動發(fā)酵24～72小時；(5)用離心分離的方法去除雜質(zhì)，得到清液；(6)在上述清液中加入3倍的乙醇，攪拌15分鐘；(7)冷卻后用離心分離；(8)經(jīng)濃縮、脫色、干燥后獲得產(chǎn)品。
2.根據(jù)權利要求1所述的茶皂素的制取方法，其特征在于用水浸泡茶籽粕時，每公斤茶籽粕加水10～20升。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的茶皂素的制取方法，其特征在于濃縮采用旋轉蒸發(fā)器脫溶濃縮。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的茶皂素的制取方法，其特征在于采用H2O2進行脫色處理。
全文摘要
茶皂素的制取方法是一種用化學方法從茶葉籽粕中提取茶皂素的方法,提取的方法為:(1)將茶籽粕浸在水中泡24～48小時;(2)加熱煮沸,同時攪拌;(3)過濾未溶解的雜質(zhì),并用沸水洗滌該未溶解的雜質(zhì)1－5次;(4)在溶液中加入酵母,在25－32℃溫度下振動發(fā)酵24～72小時;(5)用離心分離的方法去除雜質(zhì),得到清液;(6)在上述清液中加入3倍的乙醇,攪拌15分鐘;(7)冷卻后用離心分離;(8)經(jīng)濃縮、脫色、干燥后獲得產(chǎn)品。用水浸泡茶籽粕時,每公斤茶籽粕加水10～20升。
文檔編號C07H15/00GK1332173SQ0111379
公開日2002年1月23日 申請日期2001年7月18日 優(yōu)先權日2001年7月18日
發(fā)明者黃寶生 申請人:黃寶生