一種水滑石生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水滑石生產(chǎn)裝置，包括噴射式反應(yīng)釜、晶化釜、清洗槽、壓濾機(jī)和閃蒸干燥機(jī)，噴射式反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有噴射裝置、阻流板和攪拌裝置，噴射式反應(yīng)釜下方的出料口與晶化釜的進(jìn)料口相連，晶化釜的出料口，經(jīng)清洗槽、壓濾機(jī)后，與閃蒸干燥機(jī)相連。本實(shí)用新型有效解決了常規(guī)生產(chǎn)裝置在水滑石生產(chǎn)過程中存在的攪拌效率低、成核環(huán)境不一致和晶化溫度低的技術(shù)問題，使制備的水滑石產(chǎn)品粒徑較小且晶體結(jié)構(gòu)規(guī)整，并提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種水滑石生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水滑石生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水滑石是一種陰離子型層狀材料，具有可調(diào)變的化學(xué)組成及獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和性能。在吸附、催化、PVC熱穩(wěn)定劑、阻燃劑、光穩(wěn)定劑、抗老化劑、抗紫外線劑、污水處理、醫(yī)藥、油漆涂料和電流變材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
[0003]水滑石的工業(yè)制備過程主要包括共沉淀、晶化、洗滌和干燥。其中，共沉淀和晶化是影響水滑石品質(zhì)的關(guān)鍵過程。在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備中，共沉淀過程主要是在攪拌式反應(yīng)釜中進(jìn)行，存在攪拌效率低和混合不均勻的問題，且不同反應(yīng)時段的物料存在濃度差，使水滑石的成核環(huán)境不一致。因此，制備的水滑石存在粒子尺寸較大且粒徑分布范圍較寬的問題，難以獲得晶體尺寸在納米級別的產(chǎn)品，使其應(yīng)用受到限制。另一方面，晶化與共沉淀過程在同一反應(yīng)釜中進(jìn)行，且大都采用常壓式反應(yīng)釜。在常壓反應(yīng)釜中，晶化溫度較低，難以得到晶體結(jié)構(gòu)規(guī)整的水滑石產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種水滑石生產(chǎn)裝置，以解決傳統(tǒng)生產(chǎn)裝置在生產(chǎn)水滑石時存在的產(chǎn)品粒子尺寸較大、粒徑分布范圍較寬、晶體結(jié)構(gòu)不完整和生產(chǎn)效率較低的技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種水滑石生產(chǎn)裝置，包括噴射式反應(yīng)釜、晶化釜、清洗槽、壓濾機(jī)和閃蒸干燥機(jī);所述噴射式反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有噴射裝置、阻流板和攪拌裝置;噴射式反應(yīng)釜下方的出料口與晶化釜的進(jìn)料口相連；晶化釜的出料口，經(jīng)清洗槽、壓濾機(jī)后，與閃蒸干燥機(jī)相連。
[0006]所述晶化釜為耐壓式水熱反應(yīng)釜。
[0007]本實(shí)用新型有效解決了常規(guī)生產(chǎn)裝置在水滑石生產(chǎn)過程中存在的攪拌效率低、成核環(huán)境不一致、晶體尺寸較大、晶體結(jié)構(gòu)不規(guī)整和操作過程繁鎖的問題，使制備的水滑石產(chǎn)品粒徑較小且晶體結(jié)構(gòu)規(guī)整，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0010]本實(shí)用新型揭示了一種水滑石生產(chǎn)裝置，包括噴射式反應(yīng)釜1、晶化釜2、清洗槽3、壓濾機(jī)4和閃蒸干燥機(jī)5;噴射式反應(yīng)釜I內(nèi)設(shè)置有噴射裝置6、阻流板7和攪拌裝置8;噴射式反應(yīng)釜I下方的出料口與晶化釜2的進(jìn)料口相連；晶化釜2的出料口，經(jīng)清洗槽3、壓濾機(jī)4后，與閃蒸干燥機(jī)5相連。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理:利用噴射式反應(yīng)釜的噴射裝置將生產(chǎn)水滑石所需的鹽溶液與堿液呈對向霧化噴出，使物料充分接觸，且不同反應(yīng)時段的物料濃度相同，使水滑石的成核環(huán)境保持不變;通過噴射式反應(yīng)釜的攪拌裝置與阻流板的共同作用，提高攪拌效率，消除漩渦現(xiàn)象，使物料快速反應(yīng)完全;利用水熱反應(yīng)釜的耐壓性能，提高晶化溫度，使水滑石的晶體結(jié)構(gòu)規(guī)整;通過清洗槽、壓濾機(jī)與閃蒸干燥機(jī)的共同作用，實(shí)現(xiàn)水滑石生產(chǎn)過程的自動化。
[0012]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水滑石生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括噴射式反應(yīng)釜、晶化釜、清洗槽、壓濾機(jī)和閃蒸干燥機(jī);所述噴射式反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有噴射裝置、阻流板和攪拌裝置;噴射式反應(yīng)釜下方的出料口與晶化釜的進(jìn)料口相連;晶化釜的出料口，經(jīng)清洗槽、壓濾機(jī)后，與閃蒸干燥機(jī)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水滑石生產(chǎn)裝置，其特征在于晶化釜為耐壓式水熱反應(yīng)簽O
【文檔編號】C01F7/00GK205616580SQ201521012642
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年12月9日
【發(fā)明人】張超, 周喜
【申請人】邵陽學(xué)院