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一種弧面反光鏡數(shù)控切割機(jī)的制作方法

文檔序號:10761286閱讀:415來源:國知局
一種弧面反光鏡數(shù)控切割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種弧面反光鏡數(shù)控切割機(jī),包括工作臺,在所述工作臺上設(shè)置有弧形支架與支撐架,所述弧形支架連接于伺服電機(jī)Ⅳ,所述支撐架上設(shè)置有橫梁,所述橫梁上設(shè)置有絲杠Ⅰ,所述絲杠Ⅰ通過連接座連接有伺服電機(jī)Ⅰ,所述絲杠Ⅰ活動(dòng)連接有水平運(yùn)動(dòng)裝置,所述水平運(yùn)動(dòng)裝置上方設(shè)置有伺服電機(jī)Ⅱ,所述伺服電機(jī)Ⅱ連接有絲杠Ⅱ,所述絲杠Ⅱ設(shè)置在所述水平運(yùn)動(dòng)裝置的內(nèi)部,所述水平運(yùn)動(dòng)裝置的下端設(shè)置有切割刀輪,所述切割刀輪連接于伺服電機(jī)Ⅲ,所述伺服電機(jī)Ⅰ、伺服電機(jī)Ⅱ、伺服電機(jī)Ⅲ和伺服電機(jī)Ⅳ分別電連接于控制中心。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)弧面玻璃切割的自動(dòng)化,顯著的提高工作效率。
【專利說明】
一種弧面反光鏡數(shù)控切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī),尤其是涉及一種弧面反光鏡數(shù)控切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]弧形鏡面玻璃通常是用相同弧面的原片玻璃切割制成,由于是在弧面上切割,所以很難把握切割刀輪的方向和切割的路徑,目前弧形鏡面玻璃的切割都是采用手工模板進(jìn)行切割,在切割不同型號的玻璃時(shí),需要先制作不同尺寸的模板,制作成本高,效率低,而且極易劃傷操作人員的手。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決上述【背景技術(shù)】中的問題提供一種弧面反光鏡數(shù)控切割機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型為進(jìn)一步解決上述【背景技術(shù)】中的問題提供一種弧面反光鏡數(shù)控切割機(jī),包括工作臺,在所述工作臺上設(shè)置有弧形支架與支撐架,所述弧形支架連接于伺服電機(jī)IV,所述支撐架上設(shè)置有橫梁,所述橫梁上設(shè)置有絲杠I,所述絲杠I通過連接座連接有伺服電機(jī)I,所述絲杠I活動(dòng)連接有水平運(yùn)動(dòng)裝置,所述水平運(yùn)動(dòng)裝置上方設(shè)置有伺服電機(jī)Π,所述伺服電機(jī)Π連接有絲杠Π,所述絲杠Π設(shè)置在所述水平運(yùn)動(dòng)裝置的內(nèi)部,所述水平運(yùn)動(dòng)裝置的下端設(shè)置有切割刀輪,所述切割刀輪連接于伺服電機(jī)m,所述伺服電機(jī)1、伺服電機(jī)π、伺服電機(jī)m和伺服電機(jī)IV分別電連接于控制中心。
[0005]更進(jìn)一步,所述支撐架的側(cè)面設(shè)置有用于存放零件的凹槽。
[0006]更進(jìn)一步,所述控制中心為電腦。
[0007]更進(jìn)一步,所述切割刀輪通過氣管連接于氣缸。
[0008]除了上面所描述的本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點(diǎn)之外,本實(shí)用新型所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點(diǎn),將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用如上技術(shù)方案,即從電腦端輸入要切割的圖形和尺寸,本實(shí)用新型就會(huì)根據(jù)輸入的圖形自動(dòng)計(jì)算切割路徑,自動(dòng)切出所需要的圖形,而且切割精度高,速度快,能夠?qū)崿F(xiàn)切割的自動(dòng)化,提高工作效率,減少對人身的傷害。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是本實(shí)用新型中水平運(yùn)動(dòng)裝置側(cè)視圖;
[0012]圖3是本實(shí)用新型中支撐架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、工作臺;2、弧形支架;3、支撐架;4、橫梁;5、絲杠I;6、連接座;7、伺服電機(jī)I ;8、水平運(yùn)動(dòng)裝置;9、伺服電機(jī)Π ; 10、絲杠Π ; 11、切割刀輪;12、伺服電機(jī)ΙΠ; 13、伺服電機(jī)IV; 14、控制中心。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是,對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。此夕卜,下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0015]如圖1所示,一種弧面反光鏡數(shù)控切割機(jī),包括一個(gè)工作臺I,在工作臺I的上表面中心處設(shè)置有弧形支架2,用來將弧形玻璃原片放在上邊等待切割,在工作臺I的兩側(cè)固定連接有兩個(gè)支撐架3,弧形支架2連接于伺服電機(jī)IV13,伺服電機(jī)IV13控制弧形支架2做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在支撐架3上設(shè)置有橫梁4,橫梁4上設(shè)置有絲杠15,絲杠15通過連接座6連接有伺服電機(jī)17,通過伺服電機(jī)17來控制絲杠15的轉(zhuǎn)動(dòng),絲杠15活動(dòng)連接有水平運(yùn)動(dòng)裝置8,通過絲杠I5的轉(zhuǎn)動(dòng)來控制水平運(yùn)動(dòng)裝置8做水平的往復(fù)運(yùn)動(dòng),水平運(yùn)動(dòng)裝置8上方設(shè)置有伺服電機(jī)Π9,伺服電機(jī)Π 9連接有絲杠Π 10,水平運(yùn)動(dòng)裝置8分為上下兩部分,上部分連接于絲杠15,下部分絲杠Π 10與上部分連接,通過伺服電機(jī)Π 9來控制絲杠Π 10的轉(zhuǎn)動(dòng)從而控制水平運(yùn)動(dòng)裝置8的下部分的升降,水平運(yùn)動(dòng)裝置8的下端設(shè)置有切割刀輪11,切割刀輪11通過氣管連接于氣缸,切割刀輪11連接于伺服電機(jī)ΙΠ12,伺服電機(jī)mi2控制切割刀輪11的擺動(dòng),伺服電機(jī)17、伺服電機(jī)Π 9、伺服電機(jī)ΙΠ12和伺服電機(jī)IV13分別電連接于控制中心14。
[0016]如圖2所示,切割刀輪11和伺服電機(jī)ΙΠ12分別位于水平運(yùn)動(dòng)裝置8的兩側(cè),其在水平運(yùn)動(dòng)裝置8的內(nèi)部固定連接。
[0017]如圖3所示,支撐架3的側(cè)面上設(shè)置有用于存放零件的凹槽31,該凹槽31分為上下兩層,可以將一些工具或者零件存放于上邊,方便使用。
[0018]本實(shí)用新型的工作過程:通過伺服電機(jī)17、伺服電機(jī)Π 9、伺服電機(jī)ΙΠ12和伺服電機(jī)IV13將切割刀輪11的運(yùn)動(dòng)分為X軸、Y軸、Z軸和W軸的運(yùn)動(dòng)控制,伺服電機(jī)17控制X軸的運(yùn)動(dòng),即控制水平運(yùn)動(dòng)裝置8的水平左右移動(dòng);伺服電機(jī)Π 9控制Y軸的運(yùn)動(dòng),即水平運(yùn)動(dòng)裝置8的下部分的升降運(yùn)動(dòng);伺服電機(jī)ΙΠ12控制W軸的運(yùn)動(dòng),即控制切割刀輪11的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng);伺服電機(jī)IV13控制Z軸的運(yùn)動(dòng),即控制弧形支架的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);在控制中心14即電腦上輸入所需加工的圖形和尺寸,經(jīng)過運(yùn)算可以得到X軸、Y軸、Z軸和W軸分別的動(dòng)作,并通過伺服電機(jī)17、伺服電機(jī)Π 9、伺服電機(jī)ΙΠ12和伺服電機(jī)IV13來實(shí)現(xiàn)玻璃的切割,在切割過程中通過氣缸可以給切割刀輪11加壓。
[0019]以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作出詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型不局限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變形仍落入在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種弧面反光鏡數(shù)控切割機(jī),其特征在于:包括工作臺(I),在所述工作臺(I)上設(shè)置有弧形支架(2)與支撐架(3),所述弧形支架(2)連接于伺服電機(jī)IV(13),所述支撐架(3)上設(shè)置有橫梁(4),所述橫梁(4)上設(shè)置有絲杠1(5),所述絲杠1(5)通過連接座(6)連接有伺服電機(jī)1(7),所述絲杠1(5)活動(dòng)連接有水平運(yùn)動(dòng)裝置(8),所述水平運(yùn)動(dòng)裝置(8)上方設(shè)置有伺服電機(jī)Π (9),所述伺服電機(jī)Π (9)連接有絲杠Π (10),所述絲杠Π (10)設(shè)置在所述水平運(yùn)動(dòng)裝置(8)的內(nèi)部,所述水平運(yùn)動(dòng)裝置(8)的下端設(shè)置有切割刀輪(11),所述切割刀輪(11)連接于伺服電機(jī)ΙΠ(12),所述伺服電機(jī)1(7)、伺服電機(jī)Π (9)、伺服電機(jī)ΙΠ(12)和伺服電機(jī)IV(13)分別電連接于控制中心(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧面反光鏡數(shù)控切割機(jī),其特征在于:所述支撐架(3)的側(cè)面設(shè)置有用于存放零件的凹槽(31)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧面反光鏡數(shù)控切割機(jī),其特征在于:所述控制中心(14)為電腦。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧面反光鏡數(shù)控切割機(jī),其特征在于:所述切割刀輪(11)通過氣管連接于氣缸。
【文檔編號】C03B33/04GK205443054SQ201521080411
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月18日
【發(fā)明人】梅俊祥
【申請人】天津金恩斯科技有限公司
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