具有鉬波紋板的高溫真空爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬高溫真空爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有鉬波紋板的高溫真空爐。
【背景技術(shù)】
[0002]高溫真空爐廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)中，其中藍(lán)寶石晶體生長(zhǎng)及高溫?zé)Y(jié)等過(guò)程就離不開(kāi)高溫真空爐。藍(lán)寶石晶體生長(zhǎng)和高溫?zé)Y(jié)都要通過(guò)對(duì)溫度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制，才能制出高質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品，因此，高溫真空爐的溫度控制是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段?，F(xiàn)在藍(lán)寶石熔煉使用的高溫真空爐爐膽中間層是由平直的鉬板制成，藍(lán)寶石熔煉時(shí)爐膽內(nèi)溫度高達(dá)1600?2 200 °C，雖然鉬金屬熔點(diǎn)為2610 °C，但是當(dāng)爐膽內(nèi)溫度達(dá)到1200 °C以上時(shí)，鉬板就會(huì)產(chǎn)生形變，從而使?fàn)t膽變形，影響爐膽的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，而且鉬板形變還會(huì)直接導(dǎo)致?tīng)t膽內(nèi)保溫性能差，使溫度達(dá)不到產(chǎn)品制造要求，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此有必要提出改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題:提供一種具有鉬波紋板的高溫真空爐，將爐膽體內(nèi)的鉬筒和端蓋內(nèi)的鉬夾板均采用橫斷面為波浪狀的鉬波紋板制成，使鉬筒和鉬夾板能夠?qū)t膽進(jìn)行穩(wěn)固支撐，鉬波紋板具有一定的彈性形變量，能夠有效防止鉬筒和鉬夾板高溫變形，并保證爐膽內(nèi)的溫度恒定，使?fàn)t膽保溫效果好，提高高溫真空爐中冶煉出的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:具有鉬波紋板的高溫真空爐，具有爐膽體和端蓋，所述爐膽體包括外筒殼和內(nèi)筒殼，所述內(nèi)筒殼適配套接于外筒殼內(nèi)部，所述外筒殼和內(nèi)筒殼之間加設(shè)有多層相互套接的鉬筒，所述端蓋包括外平板殼和內(nèi)平板殼，所述外平板殼和內(nèi)平板殼之間設(shè)有多層鉬夾板，所述鉬筒和鉬夾板均是由鉬波紋板加工制成。
[0005]其中，所述鉬波紋板是由鉬金屬制成的橫斷面為波浪狀的板材，所述鉬波紋板的厚度為0.5mm。
[0006]進(jìn)一步地，所述鉬筒和鉬夾板的層數(shù)均為5?6層。
[0007]進(jìn)一步地，所述多層鉬筒通過(guò)鉬釘與外筒殼及內(nèi)筒殼固定連接，所述多層鉬夾板也通過(guò)鉬釘與外平板殼及內(nèi)平板殼固定連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述外筒殼和外平板殼均是由不銹鋼制成。
[0009 ]進(jìn)一步地，所述內(nèi)筒殼和內(nèi)平板殼均是由平直型橫斷面鉬板制成。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn):
[0011 ] 1、爐膽體內(nèi)的鉬筒和端蓋內(nèi)的鉬夾板均由鉬波紋板制成，而鉬波紋板是橫斷面為波浪狀的板材，波浪形橫斷面可使鉬波紋板具有一定的彈性，為鉬波紋板提供了足夠的高溫變形量，從而有效解決了高溫狀態(tài)下鉬板變形引起的爐膽形狀改變、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定等問(wèn)題，提高了爐膽的高溫真空爐的使用性能；
[0012]2、波浪狀的鉬波紋板高溫變形小，使?fàn)t膽保溫效果好，爐膽內(nèi)溫度恒定準(zhǔn)確，達(dá)到廣品冶煉溫度要求，提尚廣品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型中鉬夾板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型中鉬波紋板的橫斷面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖1-4描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0018]具有鉬波紋板的高溫真空爐，如圖1和2所示，具有爐膽體I和端蓋5，所述爐膽體I兩端均使用端蓋5蓋住，所述爐膽體I包括外筒殼2和內(nèi)筒殼3，所述內(nèi)筒殼3適配套接于外筒殼2內(nèi)部，所述外筒殼2和內(nèi)筒殼3之間加設(shè)有多層相互套接的鉬筒4，所述多層鉬筒4通過(guò)鉬釘9與外筒殼2及內(nèi)筒殼3固定連接;所述端蓋5包括外平板殼6和內(nèi)平板殼7，所述外平板殼6和內(nèi)平板殼7之間設(shè)有多層鉬夾板8，如圖3所示，所述多層鉬夾板8也通過(guò)鉬釘9與外平板殼6及內(nèi)平板殼7固定連接;上述中，外筒殼2和外平板殼6均由不銹鋼制成，內(nèi)筒殼3和內(nèi)平板殼7均由平直型橫斷面鉬板制成。
[0019]其中，所述鉬筒4和鉬夾板8的層數(shù)均為5?6層，鉬筒4和鉬夾板8均是由鉬波紋板10加工制成，如圖4所示，鉬波紋板10是由鉬金屬制成的橫斷面為波浪狀的板材，本實(shí)施例中優(yōu)選鉬波紋板10厚度為0.5mm。本實(shí)用新型將鉬波紋板10的橫斷面作為波浪狀，使鉬波紋板10具有一定的彈性，為其提供了足夠的的高溫變形量，從而有效解決了高溫狀態(tài)下原來(lái)的平直型橫斷面鉬板變形引起的爐膽形狀改變、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定等問(wèn)題，提高了高溫真空爐的使用性能，鉬波紋板10還使?fàn)t膽保溫效果好，使?fàn)t膽內(nèi)溫度恒定準(zhǔn)確，達(dá)到產(chǎn)品的冶煉溫度要求，提尚生廣廣品質(zhì)量。
[0020]上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.具有鉬波紋板的高溫真空爐，具有爐膽體(I)和端蓋(5)，所述爐膽體(I)包括外筒殼(2)和內(nèi)筒殼(3)，所述內(nèi)筒殼(3)適配套接于外筒殼(2)內(nèi)部，所述外筒殼(2)和內(nèi)筒殼(3)之間加設(shè)有多層相互套接的鉬筒(4)，所述端蓋(5)包括外平板殼(6)和內(nèi)平板殼(7)，所述外平板殼(6)和內(nèi)平板殼(7)之間設(shè)有多層鉬夾板(8)，其特征在于:所述鉬筒(4)和鉬夾板(8)均是由鉬波紋板(10)加工制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有鉬波紋板的高溫真空爐，其特征在于:所述鉬波紋板(10)是由鉬金屬制成的橫斷面為波浪狀的板材，所述鉬波紋板(10)的厚度為0.5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有鉬波紋板的高溫真空爐，其特征在于:所述鉬筒(4)和鉬夾板(8)的層數(shù)均為5?6層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有鉬波紋板的高溫真空爐，其特征在于:所述多層鉬筒(4)通過(guò)鉬釘(9)與外筒殼(2)及內(nèi)筒殼(3)固定連接，所述多層鉬夾板(8)也通過(guò)鉬釘(9)與外平板殼(6)及內(nèi)平板殼(7)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有鉬波紋板的高溫真空爐，其特征在于:所述外筒殼(2)和外平板殼(6)均是由不銹鋼制成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有鉬波紋板的高溫真空爐，其特征在于:所述內(nèi)筒殼(3)和內(nèi)平板殼(7)均是由平直型橫斷面鉬板制成。
【專利摘要】提供一種具有鉬波紋板的高溫真空爐，具有爐膽體和端蓋，爐膽體包括外筒殼和內(nèi)筒殼，內(nèi)筒殼適配套接于外筒殼內(nèi)部，外筒殼和內(nèi)筒殼之間加設(shè)有多層相互套接的鉬筒，端蓋包括外平板殼和內(nèi)平板殼，外平板殼和內(nèi)平板殼之間設(shè)有多層鉬夾板，鉬筒和鉬夾板均是由鉬波紋板加工制成。本實(shí)用新型中的鉬波紋板使鉬筒和鉬夾板能夠?qū)t膽進(jìn)行穩(wěn)固支撐，鉬波紋板具有一定的彈性形變量，能夠有效防止鉬筒和鉬夾板高溫變形，并保證爐膽內(nèi)的溫度恒定，使?fàn)t膽保溫效果好，提高高溫真空爐中冶煉出的產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】C30B29/06, C30B35/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205368546
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620099435
【發(fā)明人】張恩杰
【申請(qǐng)人】寶雞盛源金屬材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日