半自動縱切機切割刀頭精確定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及浮法玻璃縱切機，用于浮法玻璃生產(chǎn)線上玻璃帶的縱向切割，尤其涉及用于半自動縱切機切割刀頭精確定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通過冷端輸送輥道上確定位置的玻璃帶，經(jīng)本縱切機進行縱向切割，繼而由此以達到預(yù)定的玻璃板寬規(guī)格。根據(jù)驅(qū)動型式和控制方式不同，浮法玻璃縱切機有手動型、半自動型和自動型，在滿足切割尺寸精度要求的前提下，國內(nèi)一般浮法玻璃生產(chǎn)線的廠家出于降低成本考慮，大多選用手動或半自動縱切機。
[0003]半自動縱切機每把切割刀頭在玻璃帶寬度方向上的位置靠手動定位。一般是利用普通直齒式齒輪齒條結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動齒輪軸，齒輪在齒條上行走，帶動切割刀頭沿玻璃帶寬度方向上移動，到達確定位置后，用頂絲將齒輪軸鎖緊，完成每把切割刀頭的定位。這種結(jié)構(gòu)缺點有二，其一是頂絲鎖緊可能將齒輪軸頂歪或鎖緊不牢，其二是切割刀頭的精確位置無從得知。由于齒輪分度圓周長不為整數(shù)，齒輪軸的旋轉(zhuǎn)角度與切割刀頭行走的距離無法精確匹配，需要操作人員通過反復(fù)測量進行調(diào)整，所以切割位置的確定費時費力，且切割尺寸誤差較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在提供一種可確定切割刀頭的精確位置的半自動縱切機切割刀頭精確定位裝置。
[0005]為了達成上述目的，提供了一種半自動縱切機切割刀頭精確定位裝置，包括斜齒式齒輪齒條結(jié)構(gòu)，其齒輪軸上配有數(shù)字型位置指示器，所述指示器顯示切割刀頭移動距離。
[0006]—些實施例中，所述斜齒式齒輪齒條結(jié)構(gòu)模數(shù)為2，螺旋角為19° 31r 42"，齒輪齒數(shù)選為15，齒輪軸旋轉(zhuǎn)一周，切割刀頭直線行程為100mm。
[0007]一些實施例中，齒輪軸旋轉(zhuǎn)一周，所述數(shù)字型位置指示器顯示0100，與切割刀頭移動距離精確對應(yīng)。
[0008]一些實施例中，所述數(shù)字型位置指示器設(shè)有1/10刻度線。
[0009]一些實施例中，所述數(shù)字型位置指示器齒輪軸端部裝有可連續(xù)調(diào)節(jié)且?guī)в墟i緊裝置的控制旋鈕，所述旋鈕保證齒輪軸在受到強烈振動或力矩的影響時不發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而將切割刀頭保持在確定的位置。
[0010]—些實施例中，所述旋鈕⑴通過連接板(2)固定到支架上，數(shù)字型位置指示器
(3)和軸承組件(7)也固定到支架上。
[0011]—些實施例中，斜齒輪￠)固定到齒輪軸(4)上，齒輪軸(4) 一端裝在軸承組件
(7)內(nèi)，一端穿過數(shù)字型位置指示器(3)，與可連續(xù)調(diào)節(jié)且?guī)в墟i緊裝置的控制旋鈕(I)內(nèi)孔連接，斜齒條(5)安裝到橫梁的導軌上。
[0012]—些實施例中，旋鈕(I)，齒輪軸(4)帶動斜齒輪(5)同步旋轉(zhuǎn)，斜齒輪(6)與斜齒條(5)嚙合傳動，帶動支架沿導軌方向移動，切割刀頭隨之移動，移動的距離在數(shù)字型位置指示器(3)上實時顯示。
[0013]根據(jù)本實用新型的半自動縱切機切割刀頭精確定位裝置，在縱切機的位置確定及調(diào)整方面，使半自動縱切機的自動化程度大大提高，切割刀頭精確定位裝置能夠使切割刀頭的定位過程省時省力、安全可靠，定位精度提高。玻璃帶經(jīng)由使用本實用新型的半自動縱切機切割后，不僅提高了縱切機的切割精度，而且節(jié)省了縱切刀的調(diào)整時間，使得玻璃板合格率得到很大程度的提高，并且極大地減少了縱切刀調(diào)整時產(chǎn)生的不合格品。
[0014]以下結(jié)合附圖，通過示例說明本實用新型主旨的描述，以清楚本實用新型的其他方面和優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]結(jié)合附圖，通過下文的詳細說明，可更清楚地理解本實用新型的上述及其他特征和優(yōu)點，其中:
[0016]圖1為根據(jù)本實用新型實施例的半自動縱切機切割刀頭精確定位裝置的示意圖；
[0017]圖2為為根據(jù)本實用新型實施例的半自動縱切機切割刀頭精確定位裝置的刀頭的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參見本實用新型具體實施例的附圖，下文將更詳細地描述本實用新型。然而，本實用新型可以以許多不同形式實現(xiàn)，并且不應(yīng)解釋為受在此提出之實施例的限制。相反，提出這些實施例是為了達成充分及完整公開，并且使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全了解本實用新型的范圍。
[0019]現(xiàn)參考附圖詳細說明根據(jù)本實用新型實施例的一種半自動縱切機切割刀頭精確定位裝置。
[0020]如圖1和2所示，一種半自動縱切機切割刀頭精確定位裝置，包括斜齒式齒輪齒條結(jié)構(gòu)，其齒輪軸上配有數(shù)字型位置指示器，所述指示器顯示切割刀頭移動距離。
[0021]所述斜齒式齒輪齒條結(jié)構(gòu)模數(shù)為2，螺旋角為19° 31' 42"，齒輪齒數(shù)選為15，齒輪軸旋轉(zhuǎn)一周，切割刀頭直線行程為100mm。齒輪軸旋轉(zhuǎn)一周，所述數(shù)字型位置指示器顯示0100，與切割刀頭移動距離精確對應(yīng)。所述數(shù)字型位置指示器設(shè)有1/10刻度線。所述數(shù)字型位置指示器齒輪軸端部裝有可連續(xù)調(diào)節(jié)且?guī)в墟i緊裝置的控制旋鈕，所述旋鈕保證齒輪軸在受到強烈振動或力矩的影響時不發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而將切割刀頭保持在確定的位置。
[0022]所述旋鈕I通過連接板2固定到支架上，數(shù)字型位置指示器3和軸承組件7也固定到支架上。斜齒輪6固定到齒輪軸4上，齒輪軸4 一端裝在軸承組件7內(nèi)，一端穿過數(shù)字型位置指示器3，與可連續(xù)調(diào)節(jié)且?guī)в墟i緊裝置的控制旋鈕I內(nèi)孔連接，斜齒條5安裝到橫梁的導軌上。
[0023]旋鈕1，齒輪軸4帶動斜齒輪5同步旋轉(zhuǎn)，斜齒輪6與斜齒條5嚙合傳動，帶動支架沿導軌方向移動，切割刀頭隨之移動，移動的距離在數(shù)字型位置指示器3上實時顯示。
[0024]本實用新型采用模數(shù)為2，螺旋角為19° 31' 42"的斜齒式齒輪齒條結(jié)構(gòu)，齒輪齒數(shù)選為15，齒輪軸旋轉(zhuǎn)一周，切割刀頭直線行程為100mm。齒輪軸上配有數(shù)字型位置指示器，齒輪軸旋轉(zhuǎn)一周，指示器顯示0100，與切割刀頭移動距離精確對應(yīng)，配合指示器上右側(cè)的1/10刻度線，能使切割刀頭定位精度達到0.1mm。齒輪軸端部裝有可連續(xù)調(diào)節(jié)且?guī)в墟i緊裝置的控制旋鈕，此旋鈕能夠保證齒輪軸在受到強烈振動或力矩的影響時不發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而將切割刀頭保持在確定的位置。
[0025]可連續(xù)調(diào)節(jié)且?guī)в墟i緊裝置的控制旋鈕I通過連接板2固定到支架上，數(shù)字型位置指示器3和軸承組件7也固定到支架上。斜齒輪6固定到齒輪軸4上，齒輪軸4 一端裝在軸承組件7內(nèi)，一端穿過數(shù)字型位置指示器3，與可連續(xù)調(diào)節(jié)且?guī)в墟i緊裝置的控制旋鈕I內(nèi)孔連接。斜齒條5安裝到橫梁的導軌上。
[0026]轉(zhuǎn)動可連續(xù)調(diào)節(jié)且?guī)в墟i緊裝置的控制旋鈕1，齒輪軸4帶動斜齒輪5同步旋轉(zhuǎn)，斜齒輪6與斜齒條5嚙合傳動，帶動支架沿導軌方向移動，切割刀頭隨之移動，移動的距離在數(shù)字型位置指示器3上實時顯示。
[0027]根據(jù)本實用新型的半自動縱切機切割刀頭精確定位裝置，在縱切機的位置確定及調(diào)整方面，使半自動縱切機的自動化程度大大提高，切割刀頭精確定位裝置能夠使切割刀頭的定位過程省時省力、安全可靠，定位精度提高。玻璃帶經(jīng)由使用本實用新型的半自動縱切機切割后，不僅提高了縱切機的切割精度，而且節(jié)省了縱切刀的調(diào)整時間，使得玻璃板合格率得到很大程度的提高，并且極大地減少了縱切刀調(diào)整時產(chǎn)生的不合格品。
[0028]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種半自動縱切機切割刀頭精確定位裝置，其特征在于，包括斜齒式齒輪齒條結(jié)構(gòu)，其齒輪軸上配有數(shù)字型位置指示器，所述指示器顯示切割刀頭移動距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動縱切機切割刀頭精確定位裝置，其特征在于，所述斜齒式齒輪齒條結(jié)構(gòu)模數(shù)為2，螺旋角為19° 31' 42"，齒輪齒數(shù)選為15，齒輪軸旋轉(zhuǎn)一周，切割刀頭直線行程為100mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動縱切機切割刀頭精確定位裝置，其特征在于，齒輪軸旋轉(zhuǎn)一周，所述數(shù)字型位置指示器顯示0100，與切割刀頭移動距離精確對應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半自動縱切機切割刀頭精確定位裝置，其特征在于，所述數(shù)字型位置指示器設(shè)有1/10刻度線。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半自動縱切機切割刀頭精確定位裝置，其特征在于，所述數(shù)字型位置指示器齒輪軸端部裝有可連續(xù)調(diào)節(jié)且?guī)в墟i緊裝置的控制旋鈕，所述旋鈕保證齒輪軸在受到強烈振動或力矩的影響時不發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而將切割刀頭保持在確定的位置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的半自動縱切機切割刀頭精確定位裝置，其特征在于，所述旋鈕⑴通過連接板⑵固定到支架上，數(shù)字型位置指示器⑶和軸承組件(7)也固定到支架上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的半自動縱切機切割刀頭精確定位裝置，其特征在于，斜齒輪(6)固定到齒輪軸(4)上，齒輪軸(4) 一端裝在軸承組件(7)內(nèi)，一端穿過數(shù)字型位置指示器(3)，與可連續(xù)調(diào)節(jié)且?guī)в墟i緊裝置的控制旋鈕(I)內(nèi)孔連接，斜齒條(5)安裝到橫梁的導軌上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的半自動縱切機切割刀頭精確定位裝置，其特征在于，旋鈕(1)，齒輪軸(4)帶動斜齒輪(5)同步旋轉(zhuǎn)，斜齒輪(6)與斜齒條(5)嚙合傳動，帶動支架沿導軌方向移動，切割刀頭隨之移動，移動的距離在數(shù)字型位置指示器(3)上實時顯示。
【專利摘要】一種半自動縱切機切割刀頭精確定位裝置，包括斜齒式齒輪齒條結(jié)構(gòu)，其齒輪軸上配有數(shù)字型位置指示器，所述指示器顯示切割刀頭移動距離。根據(jù)本實用新型的半自動縱切機切割刀頭精確定位裝置，在縱切機的位置確定及調(diào)整方面，使半自動縱切機的自動化程度大大提高，切割刀頭精確定位裝置能夠使切割刀頭的定位過程省時省力、安全可靠，定位精度提高。玻璃帶經(jīng)由使用本實用新型的半自動縱切機切割后，不僅提高了縱切機的切割精度，而且節(jié)省了縱切刀的調(diào)整時間，使得玻璃板合格率得到很大程度的提高，并且極大地減少了縱切刀調(diào)整時產(chǎn)生的不合格品。
【IPC分類】C03B33/02
【公開號】CN204939273
【申請?zhí)枴緾N201520502677
【發(fā)明人】尉少坤, 張仰平, 丁玉祥, 劉銳
【申請人】中國建材國際工程集團有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月13日