玻璃分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃分離裝置，尤指一種適用于連續(xù)移動的玻璃帶的玻璃分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]過去對于高質(zhì)量玻璃面板的制備方式，以熔爐溢流融合下拉制程為主流，而透過該方式所連續(xù)形成的玻璃帶必須經(jīng)過切割及裂片流程，方可得到最后分離過后的玻璃片。在習知裂片技術(shù)中，一般將切割線落在切割砧座上，完成切割裂紋后立即裂片；也就是說，當玻璃帶被刻劃出切割裂紋后，以機械手臂施加一力隅矩，將切割砧座當作反力的支撐點使玻璃片沿該切割裂紋斷裂后取出。然而，上述切割砧座并非一固定支撐且玻璃帶始終保有一初速度在移動，故兩者間存在著滑動摩擦的風險，在循環(huán)施作的過程中仍有刮傷玻璃表面的疑慮，且必須使用執(zhí)行分離的機械人工具，才可在快速效率下追隨玻璃帶并轉(zhuǎn)移帶材。
[0003]發(fā)明人緣因于此，本于積極創(chuàng)作的精神，亟思一種可以解決上述問題的玻璃分離裝置，幾經(jīng)研究實驗終至完成本實用新型。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種玻璃分離裝置，其可使玻璃片從連續(xù)移動的玻璃帶中妥善分離，有效改善傳統(tǒng)以切割砧座作為裂片時反力支撐點的缺失，減少裂片機構(gòu)存在滑動摩擦的風險。因此，本實用新型將可避免刮傷玻璃表層，提升玻璃裂片的斷面質(zhì)量。
[0005]為達成上述目的，本實用新型的玻璃分離裝置用以在一移動中的玻璃帶分離出一玻璃片，包括有一托架總成、一切割單元以及一分離單元。上述托架總成包括至少一水平托架及二垂直托架，可同時作為切割單元及分離單元為了匹配玻璃帶移動速度的滑移軌道。上述切割單元包括一切割刀輪及一切割砧座，其分別滑設(shè)于至少一水平托架上，用以劃出一切割裂紋。上述分離單元則包括至少一背托滾輪及一驅(qū)動滾輪，其分別滑設(shè)于該至少一水平托架上，作為裂片時的反力支撐點及施力點。
[0006]其中，驅(qū)動滾輪及背托滾輪分別組接一驅(qū)動裝置，用以驅(qū)動驅(qū)動滾輪及背托滾輪相互抵頂切割裂紋處，使得玻璃片由玻璃帶中斷裂分離。通過上述設(shè)計，分離單元透過滾動摩擦取代傳統(tǒng)的滑動摩擦，加上反力支撐點的位置改變，能有效促使良率及產(chǎn)能大幅提升。
[0007]上述每一背托滾輪可抵頂切割裂紋的周圍，提供切割時的反作用力。因此，利用多個背托滾輪可建構(gòu)出更穩(wěn)固的支撐結(jié)構(gòu)，即便背托滾輪處于滾動狀態(tài)仍可維持可靠的反力支撐點，減少裂片破損或刮傷的情況產(chǎn)生。
[0008]上述每一背托滾輪的軸心可具有多個氣孔，用以吹出壓縮空氣。因此因此，使得每一背托滾輪與軸心的間減少彼此接觸的機會，大幅降低旋轉(zhuǎn)時的摩擦系數(shù)，而產(chǎn)生氣浮效果O
[0009]同樣地，上述驅(qū)動滾輪的軸心可具有多個氣孔，用以吹出壓縮空氣。因此，使得驅(qū)動滾輪與軸心的間減少彼此接觸的機會，大幅降低旋轉(zhuǎn)時的摩擦系數(shù)，而產(chǎn)生氣浮效果。
[0010]上述切割裂紋可為一水平刻痕，切割單元可依據(jù)玻璃帶的移動速度，由起始位置起沿玻璃帶的移動方向旋轉(zhuǎn)一特定角度，其中，配合本實用新型玻璃帶的移動速度，該特定角度可為8度角。本實用新型透過滑移速度的調(diào)配，改變上述特定角度，達到平整的水平刻痕切口。
[0011]此外，上述切割裂紋的深度可為0.02mm。因此，在保有足夠強度的情況下，給與玻璃帶一適度的缺陷缺口，使得分離單元在相互頂推的過程中可平整地斷裂分離一玻璃片，具有良好玻璃裂片的斷面質(zhì)量。
[0012]再者，切割后的玻璃片可由一機械裝置搬運遠離玻璃帶。因此，可將剛分離出的玻璃片立即傳輸至下一個工作站，如運送設(shè)備，加工處理站等，同時避免與玻璃帶再次發(fā)生撞擊，造成產(chǎn)線的重疊。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一較佳實施例的玻璃分離裝置的立體圖。
[0014]圖2是本實用新型一較佳實施例的玻璃分離裝置的側(cè)視圖。
[0015]圖3是本實用新型一較佳實施例的玻璃分離裝置的剖視圖。
[0016]圖4是本實用新型一較佳實施例的玻璃分離裝置的分離單元抵頂前的放大示意圖。
[0017]圖5是本實用新型一較佳實施例的玻璃分離裝置的分離單元抵頂后的放大示意圖。
[0018]附圖標記說明
[0019]玻璃分離裝置I玻璃帶10
[0020]玻璃片101托架總成2
[0021]垂直托架201垂直托架202
[0022]水平托架211水平托架212
[0023]切割單元3切割刀輪31
[0024]切割砧座32分離單元4
[0025]背托滾輪41氣孔411
[0026]氣孔421驅(qū)動滾輪42
[0027]牽引輪5深度D
【具體實施方式】
[0028]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。
[0029]請參閱圖1及圖2，分別為本實用新型一較佳實施例的玻璃分離裝置的立體圖及側(cè)視圖。圖中出示一種玻璃分離裝置1，用以在一移動中的玻璃帶10分離出一玻璃片101 (參閱圖5)，其中，由熔融爐(圖未示)所提煉出熔融狀態(tài)的玻璃帶10，其通過重力垂降及牽引輪5的導(dǎo)引作用，使得整體玻璃帶10由上至下進行拉伸移動，隨后可冷卻并經(jīng)由本實用新型的玻璃分離裝置I分離帶材以形成獨立的玻璃片101。
[0030]如圖所示，玻璃分離裝置I主要包括有一托架總成2、一切割單元3及一分離單元4。在本實施例中，托架總成2包括二水平托架211,212及二垂直托架201，202，每一水平托架211，212可分別沿著二垂直托架201，202的滑軌在縱向上滑移。因此，當玻璃帶10受牽引帶動時，本實用新型的托架總成2可讓切割單元3及一分離單元4保有與玻璃帶10相同的初速度，使得玻璃帶10與切割單元3、玻璃帶10與分離單元4的間在縱向上不存在相對運動，能在玻璃帶10移動的過程中同時進行切割及分離作業(yè)，加速玻璃片101的制作效率。
[0031]在本