一種單晶爐二次加料自鎖吊具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種單晶爐二次加料工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單晶爐二次加料自鎖吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著太陽能光伏產(chǎn)業(yè)以及半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，對單晶硅襯底材料的要求越來越高，高純度、高均勻性、高完整性以及大投量是單晶硅材料的發(fā)展趨勢。
[0003]單晶爐二次加料技術(shù)是利用硅料固液轉(zhuǎn)換時石英坩禍生育體積的變化，通過翻板隔離閥的開閉，采用二次加料裝置實(shí)現(xiàn)單晶爐的石英坩禍內(nèi)盛滿熔融硅料的技術(shù)。
[0004]隨著單晶爐投料量陸續(xù)增加，由于吊具鉬桿是承重部分，且圓柱體；在吊具夾板下端打孔，鉬銷插在夾板中，由于在吊料過程中容易出現(xiàn)鉬桿脫落現(xiàn)象，導(dǎo)致造成重大事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種單晶爐二次加料自鎖吊具，該吊具能夠使吊具鉬桿實(shí)現(xiàn)自鎖，在操作過程中避免吊具鉬桿脫落現(xiàn)象，從而減少事故率。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種單晶爐二次加料自鎖吊具，包括吊具夾頭、吊具頂盤、吊具夾板、吊具鉬桿，所述吊具夾頭設(shè)置在所述吊具頂盤上表面中心部，所述吊具頂盤底面兩側(cè)分別相對設(shè)置有掛耳，所述掛耳上設(shè)有第一螺孔，所述吊具夾板上端設(shè)有第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔通過螺栓可拆卸連接，所述吊具夾板下端至少設(shè)有一個通孔，所述吊具鉬桿兩端設(shè)有凹槽，所述吊具鉬桿可穿過所述吊具夾板的通孔，并通過凹槽將所述吊具鉬桿卡接在所述夾板的通孔處。
[0007]進(jìn)一步的，所述吊具夾板設(shè)有兩個通孔，所述第一通孔與第二通孔相交，且第一通孔在第二通孔的上方，第一通孔的直徑大于第二通孔的直徑，所述吊具鉬桿的直徑小于所述第一通孔的直徑，且大于所述第二通孔的直徑，所述吊具鉬桿凹槽處的直徑小于第二通孔的直徑，且能卡接在第二通孔內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的，所述吊具夾頭、吊具頂盤、吊具夾板均采用金屬鉬材質(zhì)。
[0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型通過在吊具夾板下端打兩個相連通孔，且第一通孔大于第二通孔，吊具鉬桿兩端開槽，當(dāng)?shù)蹙咩f桿插入吊具夾板第一通孔內(nèi)，吊具鉬桿自動落入第二通孔，從而實(shí)現(xiàn)自鎖裝置，在操作過程中不會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，從而避免事故的發(fā)生。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型吊具夾板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中，I吊具夾頭，2吊具頂盤，3吊具夾板，4吊具鉬桿，5掛耳，6第二螺孔，7第一通孔，8第二通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型是一種單晶爐二次加料自鎖吊具，其特征在于:包括吊具夾頭1、吊具頂盤2、吊具夾板3、吊具鉬桿4，所述吊具夾頭I設(shè)置在所述吊具頂盤2上表面中心部，所述吊具頂盤2底面兩側(cè)分別相對設(shè)置有掛耳5，所述掛耳5上設(shè)有第一螺孔，所述吊具夾板3上端設(shè)有第二螺孔6，所述第一螺孔和第二螺孔6通過螺栓可拆卸連接，所述吊具夾板3下端至少設(shè)有一個通孔，所述吊具鉬桿4兩端設(shè)有凹槽，所述吊具鉬桿4可穿過所述吊具夾板3的通孔，并通過凹槽將所述吊具鉬桿4卡接在所述夾板的通孔處。
[0015]如圖2所示，本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的方案是所述吊具夾板3設(shè)有兩個通孔，所述第一通孔7與第二通孔8相交，且第一通孔7在第二通孔8的上方，第一通孔7的直徑大于第二通孔8的直徑，所述吊具鉬桿4的直徑小于所述第一通孔7的直徑，且大于所述第二通孔8的直徑，所述吊具鉬桿4凹槽處的直徑小于第二通孔8的直徑，且能卡接在第二通孔8內(nèi)；所述吊具夾頭1、吊具頂盤2、吊具夾板3均采用金屬鉬材質(zhì)。
[0016]本實(shí)用新型通過在吊具夾板下端打兩個相連通孔，且第一通孔大于第二通孔，吊具鉬桿兩端開槽，當(dāng)?shù)蹙咩f桿插入吊具夾板第一通孔內(nèi)，吊具鉬桿自動落入第二通孔，從而實(shí)現(xiàn)自鎖裝置，在操作過程中不會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，從而避免事故的發(fā)生。
[0017]實(shí)施例:
[0018]本實(shí)用新型在吊裝過程時，首選將吊具鉬桿拆卸下來，將兩塊單晶表皮料放置在吊具鉬桿上，然后將吊具鉬桿安裝在該吊具夾板上，單晶表皮料在中心線上下兩端開有孔，上下孔距邊緣50-80mm，將兩塊表皮料吊裝完成后，繼續(xù)取單晶表皮料使下側(cè)單晶表皮料的上孔與上側(cè)單晶表皮料的下孔同心，穿入籽晶銷使其固定，籽晶銷或方體或圓柱體，長度為100_，下端吊裝的兩塊單晶表皮料中間還可通過籽晶銷固定一塊單晶表皮料，吊裝完成后吊具鉬桿由于受第二通孔和凹槽的作用，限制了吊具鉬桿的前后左右四個自由度，由于重力的左右限制了吊具鉬桿下方的自由度，這樣使吊具鉬桿在整個吊具運(yùn)行過程中，不會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，從而避免了事故的發(fā)生。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單晶爐二次加料自鎖吊具，其特征在于:包括吊具夾頭(1)、吊具頂盤(2)、吊具夾板(3)、吊具鉬桿(4)，所述吊具夾頭(I)設(shè)置在所述吊具頂盤(2)上表面中心部，所述吊具頂盤(2)底面兩側(cè)分別相對設(shè)置有掛耳(5)，所述掛耳(5)上設(shè)有第一螺孔，所述吊具夾板(3)上端設(shè)有第二螺孔(6)，所述第一螺孔和第二螺孔(6)通過螺栓可拆卸連接，所述吊具夾板(3)下端至少設(shè)有一個通孔，所述吊具鉬桿(4)兩端設(shè)有凹槽，所述吊具鉬桿(4)可穿過所述吊具夾板(3)的通孔，并通過凹槽將所述吊具鉬桿(4)卡接在所述夾板的通孔處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單晶爐二次加料自鎖吊具，其特征在于:所述吊具夾板(3)設(shè)有兩個通孔，所述第一通孔(7)與第二通孔(8)相交，且第一通孔(7)在第二通孔(8)的上方，第一通孔(7)的直徑大于第二通孔(8)的直徑，所述吊具鉬桿(4)的直徑小于所述第一通孔(7)的直徑，且大于所述第二通孔(8)的直徑，所述吊具鉬桿(4)凹槽處的直徑小于第二通孔(8)的直徑，且能卡接在第二通孔(8)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單晶爐二次加料自鎖吊具，其特征在于:所述吊具夾頭(1)、吊具頂盤(2)、吊具夾板(3)均采用金屬鉬材質(zhì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單晶爐二次加料自鎖吊具，涉及單晶爐二次加料工具技術(shù)領(lǐng)域。包括吊具夾頭、吊具頂盤、吊具夾板、吊具鉬桿，所述吊具夾頭設(shè)置在所述吊具頂盤上表面中心部，所述吊具頂盤底面兩側(cè)分別相對設(shè)置有掛耳，所述掛耳上設(shè)有第一螺孔，所述吊具夾板上端設(shè)有第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔通過螺栓可拆卸連接，所述吊具夾板下端至少設(shè)有一個通孔，所述吊具鉬桿兩端設(shè)有凹槽，所述吊具鉬桿可穿過所述吊具夾板的通孔，并通過凹槽將所述吊具鉬桿卡接在所述夾板的通孔處。該吊具能夠使吊具鉬桿實(shí)現(xiàn)自鎖，在操作過程中避免吊具鉬桿脫落現(xiàn)象，從而減少事故率。
【IPC分類】C30B29/06, C30B35/00
【公開號】CN204625838
【申請?zhí)枴緾N201520273991
【發(fā)明人】王會敏, 何京輝, 曹祥瑞, 陳二星
【申請人】邢臺晶龍電子材料有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月30日