電石精深加工循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工領(lǐng)域，具體涉及一種電石精深加工循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國(guó)，電石作為有機(jī)化學(xué)工業(yè)的基本原料，主要用于生產(chǎn)聚氯乙烯、醋酸乙烯、氯丁橡膠、1-4 丁二醇等產(chǎn)品，電石與氮?dú)夥磻?yīng)可以獲得具有肥藥雙重功效的氰氨化鈣，再加工可獲得單、雙氰胺等系列產(chǎn)品。
[0003]目前，有機(jī)化工原料包括電石乙炔和石油乙烯兩種。由于石油乙烯價(jià)格低廉，使電石行業(yè)受到巨大沖擊，但是，電石生產(chǎn)過程中廢棄的高溫出爐的電石熱能約占電石總熱能的30%，原料加工時(shí)產(chǎn)生的CO2未充分利用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種電石精深加工循環(huán)系統(tǒng)，以解決目前電石產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)成本高，廢氣廢渣無(wú)法綜合利用的問題。
[0005]本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:一種電石精深加工循環(huán)系統(tǒng)，它包括石灰窯、電石爐、石灰氮回轉(zhuǎn)窯、二氧化碳提純裝置、電廠鍋爐，石灰窯的頂部與二氧化碳提純裝置相連，石灰窯的底部與電石爐相連，電石爐分別與石灰氮回轉(zhuǎn)窯和電廠鍋爐相連。
[0006]優(yōu)選的，石灰窯和電石爐還與水泥回轉(zhuǎn)窯相連。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0008]1.本系統(tǒng)中石灰窯排放的尾氣被回收利用，一部分用于生產(chǎn)食品級(jí)二氧化碳，另一部分用于單、雙氰胺生產(chǎn)，可提高脫鈣效率，同時(shí)拓展了產(chǎn)品鏈，保護(hù)了環(huán)境，優(yōu)化了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。
[0009]2.本系統(tǒng)中電石爐煙氣廢熱被利用來(lái)進(jìn)行廢氣余熱發(fā)電，電循環(huán)用于電石產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)，降低了電石生產(chǎn)成本，降低能耗；電石爐廢氣余熱發(fā)電7202萬(wàn)KWh，年供電量6612萬(wàn)KWh，折合年節(jié)約標(biāo)煤24200噸，同時(shí)每年可減少因燃煤排放的煙塵10.9噸、二氧化硫87.1噸，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用的目的，徹底解決電石爐煙氣污染的問題，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
[0010]3.本系統(tǒng)中石灰窯廢棄的石灰石渣，電石爐產(chǎn)生的電石黑渣、粉塵，單、雙氰胺生產(chǎn)所產(chǎn)生的黑渣，被用來(lái)干法生產(chǎn)水泥，解決了廢渣堆放造成的環(huán)境污染、無(wú)法綜合利用的問題，拓展了產(chǎn)業(yè)鏈。黑渣綜合利用新型干法水泥線年消耗廢渣111.81萬(wàn)噸，生產(chǎn)水泥164.25萬(wàn)噸，解決黑渣無(wú)法有效利用污染環(huán)境的問題。
[0011]4.二氧化碳提純項(xiàng)目每年能減排6萬(wàn)噸/年二氧化碳，處理石灰窯尾氣約20000Nm3/h (0)2含量25%?35%)，約生產(chǎn)食品級(jí)二氧化碳I萬(wàn)噸/年。本系統(tǒng)投產(chǎn)后將脫碳釋放氣量約16500Nm3/h，可就地直接排放，對(duì)環(huán)境無(wú)影響。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是一種電石精深加工循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]系統(tǒng)中各設(shè)備說(shuō)明:石灰窯內(nèi)為CaO成品及尾氣、石灰石渣，電石爐內(nèi)為電石成品及煙氣廢熱、電石黑渣、電石粉塵。
[0015]一種電石精深加工循環(huán)系統(tǒng)，包括石灰窯1、電石爐2、石灰氮回轉(zhuǎn)窯3、二氧化碳提純裝置5、電廠鍋爐6，石灰窯I的頂部與二氧化碳提純裝置5相連，石灰窯I的底部與電石爐2相連，電石爐2分別與石灰氮回轉(zhuǎn)窯3和電廠鍋爐6相連。石灰窯I和電石爐2還與水泥回轉(zhuǎn)窯?相連。電廠鍋爐6包括汽包62、燃燒爐63、除塵器64，電石爐2與燃燒爐63相連，燃燒爐63與除塵器64相連。提純裝置5與水解槽8相連，水解槽8與反應(yīng)釜9相連。
[0016]工作過程如下:
[0017]1.從石灰窯I頂部排放的尾氣主要由空氣中的氮?dú)狻⒚喝紵a(chǎn)生的尾氣和石灰石分解產(chǎn)生的二氧化碳組成，尾氣通入二氧化碳提純裝置5，經(jīng)現(xiàn)有低壓脫碳技術(shù)提濃，用于生產(chǎn)食品級(jí)二氧化碳(純度蘭99.99%)；
[0018]2.石灰窯I生產(chǎn)的CaO成品作為電石生產(chǎn)的原料；
[0019]3.電石爐2的電石成品一部分外銷，一部分用作石灰氮生產(chǎn)的原料；
[0020]4.石灰氮回轉(zhuǎn)窯3生產(chǎn)的石灰氮一部分外銷，一部分用作單、雙氰胺生產(chǎn)的原料；
[0021]5.電石爐2生產(chǎn)排放的煙氣廢熱通入電廠鍋爐6，通過余熱發(fā)電技術(shù)，產(chǎn)生的電能再用于電石產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)。汽輪機(jī)61凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水泵送入除氧輸水箱，在經(jīng)給水泵為電廠鍋爐提供給水，過熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)，驅(qū)動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電，產(chǎn)生的電能反輸送到電石產(chǎn)業(yè)鏈降低用電成本，同時(shí)電石爐生產(chǎn)的電石通過精深加工生產(chǎn)下游精細(xì)化工產(chǎn)品，如:石灰氮、單氰胺、雙氰胺、肌酸等；
[0022]6.石灰窯廢棄的石灰石渣，電石爐產(chǎn)生的電石黑渣、粉塵，單、雙氰胺生產(chǎn)所產(chǎn)生的黑
[0023]渣用于干法水泥生產(chǎn)。干法水泥生產(chǎn)線采用窯外分解新工藝，其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為核心，采用原料(廢渣)、燃料均化和節(jié)能粉磨方法及裝置，全線采用計(jì)算機(jī)集散控制，分為生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個(gè)工序；原料經(jīng)生料庫(kù)配料后進(jìn)行粉磨，放入生料均化庫(kù)通過提升機(jī)進(jìn)入五級(jí)預(yù)熱器及分解爐進(jìn)行預(yù)分解，預(yù)分解完畢，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯煅燒生成熟料，將熟料粉磨后得成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電石精深加工循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:它包括石灰窯(I)、電石爐(2)、石灰氮回轉(zhuǎn)窯(3 )、二氧化碳提純裝置(5 )、電廠鍋爐(6 )，石灰窯(I)的頂部與二氧化碳提純裝置(5 )相連，石灰窯(I)的底部與電石爐(2)相連，電石爐(2)分別與石灰氮回轉(zhuǎn)窯(3)和電廠鍋爐(6)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電石精深加工循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:石灰窯(I)和電石爐(2)還與水泥回轉(zhuǎn)窯(7)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電石精深加工循環(huán)系統(tǒng)，以解決目前電石產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)成本高，廢氣廢渣無(wú)法綜合利用的問題。它包括石灰窯、電石爐、石灰氮回轉(zhuǎn)窯、二氧化碳提純裝置、電廠鍋爐，石灰窯的頂部與二氧化碳提純裝置相連，石灰窯的底部與電石爐相連，電石爐分別與石灰氮回轉(zhuǎn)窯和電廠鍋爐相連。本系統(tǒng)中石灰窯排放的尾氣被回收利用，一部分用于生產(chǎn)食品級(jí)二氧化碳，另一部分用于單、雙氰胺生產(chǎn)，可提高脫鈣效率，同時(shí)拓展了產(chǎn)品鏈，保護(hù)了環(huán)境，優(yōu)化了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。本系統(tǒng)中電石爐煙氣廢熱被利用來(lái)進(jìn)行廢氣余熱發(fā)電，電循環(huán)用于電石產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)，降低了電石生產(chǎn)成本，降低能耗，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用的目的，徹底解決電石爐煙氣污染的問題。
【IPC分類】C01B31/32
【公開號(hào)】CN204625192
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520306393
【發(fā)明人】閆吉超, 張士林, 李守博
【申請(qǐng)人】古浪鑫輝化工有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月13日