技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及除漆劑領(lǐng)域，具體涉及一種油漆除漆劑配方及制備方法。
背景技術(shù)：
：：噴漆房噴漆時，過噴的油漆因具有黏性，會黏附在水泵、管道、風(fēng)機葉片上，堵塞噴嘴等，造成循環(huán)水槽無法工作，漆膜質(zhì)量無法保證，如果直接排放循環(huán)水，含漆廢水對環(huán)境造成的危害也將無法估量。為了提高涂膜外觀，降低對環(huán)境的危害，大多采用濕式除漆霧循環(huán)水系統(tǒng)來捕捉過噴漆，為了維持循環(huán)水系統(tǒng)長期安全運行，過噴漆必須從循環(huán)水中分離出來，通常是向水中加入油漆失粘劑和絮凝劑，其中油漆絮凝劑的作用是使失粘的油漆顆粒和雜質(zhì)聚集成較大的疏松基團，可加快凝集基團的上浮，并使漆渣堅固和粘合，增強機械脫水效率；同時油漆絮凝劑還可以中和系統(tǒng)的電荷，保持系統(tǒng)中的離子平衡。近年來油漆已經(jīng)成為不可取代的產(chǎn)品之一，但是有時在噴涂油漆的過程中，油漆不能完全的噴涂到想要的設(shè)備上，有時會噴涂到其他的地方，當(dāng)噴涂到其他地方時，就沒有辦法對油漆進行清洗，而油漆的清洗時比較麻煩的，目前市面上也有油漆除漆劑，但是現(xiàn)有的除漆劑存在以下缺點：1、只能處理單一的油漆，不能對油漆和水性漆同時進行處理；2、除漆劑的用量大，使用成本增加；3、除漆的時間長，不僅工作效率低，而且還會產(chǎn)生更多的絮凝體，綜上三點所述給使用者帶來諸多不便，為了解決上述技術(shù)問題，特提出一種新的技術(shù)方案。技術(shù)實現(xiàn)要素：：本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，而提供一種油漆除漆劑配方及制備方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種油漆除漆劑配方，該配方的組份及各組份的重量份為膨潤土50-150份、有機分散劑5-15份、流變助劑5-15份、保存劑0.5-2份及水800-1000份。該配方的組份及各組份的重量份為膨潤土100份、有機分散劑10份、流變助劑10份、保存劑1份及水850份。所述的水為超濾水。所述的膨潤土為固態(tài)顆粒狀，膨潤土顆粒的大小不大于80目，膨潤土的有效含量不少于60％。所述的有機分散劑為2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚，有效含量不少于30％。所述的流變助劑為丙烯酸共聚物，有效含量不少于25％。所述的保存劑為異噻唑啉酮，有效含量不少于1.5％。該方法包括以下步驟：步驟一、首先將固態(tài)顆粒膨潤土加入裝有水的容器中，在容器中放入攪拌裝置，通過攪拌裝置將容器內(nèi)部的膨潤土及水?dāng)嚢杈鶆颍徊襟E二、待步驟一混合完畢后，向步驟一的容器中加入保存劑和有機分散劑，同時通過攪拌裝置將加入保存劑和有機分散劑的溶液進行攪拌均勻；步驟三、待步驟二攪拌均勻后，向容器內(nèi)加入流變助劑，并通過攪拌裝置進行連續(xù)低速攪拌20分鐘，此時攪拌裝置的轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/秒。本發(fā)明的有益效果為：本產(chǎn)品是可用于噴涂車間循環(huán)水進行漆渣處理的新型化工產(chǎn)品,對油性漆和水性漆都有較好的效果，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比可減少1/3-1/2用量，且反應(yīng)時間更短，產(chǎn)生的絮凝體更大，大大節(jié)省處理成本，提高了工作效率。具體實施方式：結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行進一步說明：實施例一：一種油漆除漆劑配方，該配方的組份及各組份的重量份為膨潤土55份、有機分散劑7份、流變助劑7份、保存劑0.9份及水820份。所述的水為超濾水。所述的膨潤土為固態(tài)顆粒狀，膨潤土顆粒的大小不大于80目，膨潤土的有效含量不少于60％。所述的有機分散劑為2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚，有效含量不少于30％。所述的流變助劑為丙烯酸共聚物，有效含量不少于25％。所述的保存劑為異噻唑啉酮，有效含量不少于1.5％。實施例二：一種油漆除漆劑配方，該配方的組份及各組份的重量份為膨潤土100份、有機分散劑10份、流變助劑10份、保存劑1份及水850份。所述的水為超濾水。所述的膨潤土為固態(tài)顆粒狀，膨潤土顆粒的大小不大于80目，膨潤土的有效含量不少于60％。所述的有機分散劑為2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚，有效含量不少于30％。所述的流變助劑為丙烯酸共聚物，有效含量不少于25％。所述的保存劑為異噻唑啉酮，有效含量不少于1.5％。實施例三：一種油漆除漆劑配方，該配方的組份及各組份的重量份為膨潤土130份、有機分散劑13份、流變助劑13份、保存劑1.8份及水900份。所述的水為超濾水。所述的膨潤土為固態(tài)顆粒狀，膨潤土顆粒的大小不大于80目，膨潤土的有效含量不少于60％。所述的有機分散劑為2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚，有效含量不少于30％。所述的流變助劑為丙烯酸共聚物，有效含量不少于25％。所述的保存劑為異噻唑啉酮，有效含量不少于1.5％。以上三個實施例均采用以下制備方法進行制備：該制備方法包括以下步驟：步驟一、首先將固態(tài)顆粒膨潤土加入裝有水的容器中，在容器中放入攪拌裝置，通過攪拌裝置將容器內(nèi)部的膨潤土及水?dāng)嚢杈鶆颍徊襟E二、待步驟一混合完畢后，向步驟一的容器中加入保存劑和有機分散劑，同時通過攪拌裝置將加入保存劑和有機分散劑的溶液進行攪拌均勻；步驟三、待步驟二攪拌均勻后，向容器內(nèi)加入流變助劑，并通過攪拌裝置進行連續(xù)低速攪拌20分鐘，此時攪拌裝置的轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/秒。使用效果實驗：本研究通過100名自愿者連續(xù)試用1年，考察該油漆除漆劑配方各方面的效果。測試項目評分標(biāo)準(zhǔn)為：非常滿意5分，滿意4分，一般3分，不滿意2分，非常不滿意1分。其中普通組為普通除漆劑；測試項目實施例一實施例二實施例三普通組除漆效果4.84.94.73.0除漆時間4.84.95.01.0除漆劑用量4.74.94.83.0綜上所述：本產(chǎn)品是可用于噴涂車間循環(huán)水進行漆渣處理的新型化工產(chǎn)品,對油性漆和水性漆都有較好的效果，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比可減少1/3-1/2用量，且反應(yīng)時間更短，產(chǎn)生的絮凝體更大，大大節(jié)省處理成本，提高了工作效率。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其他各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變和變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12