一種模擬浮法玻璃成型的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模擬浮法玻璃成型的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]浮法玻璃生產(chǎn)的成型過(guò)程是在通有保護(hù)氣體(隊(duì)及H 2)的錫槽中完成的，玻璃液在錫槽中成型的溫度范圍是1050°C到600°C。把錫槽作為一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡系統(tǒng)來(lái)考慮，該系統(tǒng)是由錫槽結(jié)構(gòu)(入口、出口端和本體)、錫液、保護(hù)氣體、玻璃帶等幾個(gè)要素構(gòu)成的。在設(shè)計(jì)上對(duì)每一個(gè)構(gòu)成要素都有明確的要求，比如錫槽的氣密性要好，錫液純度要高，保護(hù)氣體純度要達(dá)到ppm級(jí)，等等。理論上，如果做到上述的要求進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)該可以保證，但實(shí)際生產(chǎn)中，高溫條件下因錫液的污染而造成的錫缺陷仍然存在。為了研宄錫缺陷，有時(shí)需要在實(shí)驗(yàn)室條件下模擬浮法玻璃的成型，進(jìn)而研宄解決錫缺陷的措施，對(duì)于浮法玻璃質(zhì)量的提升具有非?，F(xiàn)實(shí)的意義。為了實(shí)現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)室條件下研宄玻璃錫缺陷的形成機(jī)理，需要設(shè)計(jì)一套類似浮法玻璃錫槽的成型裝置，該套裝置必須滿足:耐高溫、氣密性好、保護(hù)氣體流量可調(diào)、壓力可控、帶有成型容器等要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提出一種模擬浮法玻璃成型的裝置。
[0004]本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種模擬浮法玻璃成型的裝置，所述的裝置具有作為錫槽外罩的石英玻璃管；所述的石英玻璃管為一端開(kāi)口、一端密封的空心管；所述的石英玻璃管內(nèi)放置有用以模擬浮法玻璃在錫槽內(nèi)成型過(guò)程的石墨槽；所述的石墨槽具有兩個(gè)相互連通的置物槽:置物槽I和置物槽II，其中所述置物槽I的底面為平面，置物槽II的底面為由上向下傾斜的斜面，且置物槽II的斜面從遠(yuǎn)置物槽I端向近置物槽I端傾斜；所述的置物槽I內(nèi)放置玻璃原片，所述的置物槽II放置錫塊；所述石英玻璃管的開(kāi)口端設(shè)置有用以將其密封的管口塞；所述的管口塞上設(shè)置有進(jìn)氣管、出氣管和測(cè)壓管；所述進(jìn)氣管、出氣管和測(cè)壓管分別穿過(guò)所述的管口塞與石英玻璃管的中心空腔相連通，用以在實(shí)驗(yàn)條件下模擬浮法玻璃的成型，研宄錫缺陷；使用時(shí)，在石墨槽的置物槽I和置物槽II內(nèi)分別放置玻璃原片和錫塊，再將石墨槽放在石英玻璃管內(nèi)，用安裝有進(jìn)氣管、出氣管和測(cè)壓管的管口塞將石英玻璃管密封；通過(guò)進(jìn)氣管向石英玻璃管內(nèi)通保護(hù)氣體，并通過(guò)出氣管將石英玻璃管內(nèi)的空氣排出；然后將石英玻璃管放入高溫馬弗爐中加熱，高溫條件下，錫塊首先熔化，熔融的錫液從置物槽II流到裝有玻璃原片的置物槽I內(nèi)，把玻璃原片托浮起來(lái)，玻璃原片逐漸軟化；然后保溫一定時(shí)間后從馬弗爐中取出石英玻璃管，自然冷卻至室溫，完成浮法玻璃成型模擬過(guò)程。
[0006]所述的進(jìn)氣管為耐急冷急熱不易炸裂的石英玻璃管；所述的進(jìn)氣管上連接有用以控制保護(hù)氣體流量的自帶調(diào)節(jié)閥的浮體流量計(jì)。
[0007]所述的出氣管為耐急冷急熱不易炸裂的石英玻璃管；所述的出氣管上連接有用以控制石英玻璃管內(nèi)壓力的閥門。
[0008]所述的測(cè)壓管為耐急冷急熱不易炸裂的石英玻璃管，所述的測(cè)壓管上連有用以測(cè)定石英玻璃管內(nèi)壓力的微差壓力表。
[0009]本實(shí)用新型提出的一種模擬浮法玻璃成型的裝置，采用上述技術(shù)方案，可以模擬錫槽壓力、保護(hù)氣體比例、溫度等參數(shù)的試驗(yàn)；利用該裝置研宄浮法玻璃錫缺陷的形成機(jī)理，進(jìn)而研宄降低錫缺陷的措施，對(duì)于提升浮法玻璃質(zhì)量具有非常現(xiàn)實(shí)的意義。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的模擬過(guò)程實(shí)驗(yàn)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3、圖4為本實(shí)用新型中石墨槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為本實(shí)用新型中管口塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、石英玻璃管，2、石墨槽，3、帶孔管口塞，4、進(jìn)氣管，5、浮體流量計(jì)，6、出氣管，7、閥門，8、測(cè)壓管，9、微差壓力表，10、置物槽I，11、置物槽II，12、玻璃原片，13、錫塊，14、連通孔，15、馬弗爐。
【具體實(shí)施方式】
[0015]結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以說(shuō)明:
[0016]如圖2所示:一種模擬浮法玻璃成型的裝置，所述的裝置具有作為錫槽外罩的石英玻璃管1，保護(hù)玻璃在密閉環(huán)境中成型，錫不受污染；所述的石英玻璃管I為一端開(kāi)口、一端密封的空心管；所述的石英玻璃管I內(nèi)放置有用以模擬浮法玻璃在錫槽內(nèi)成型過(guò)程的石墨槽2 ;結(jié)合圖3、圖4，所述的石墨槽2具有兩個(gè)相互連通的置物槽:置物槽I 10和置物槽II 11，其中所述置物槽I 10的底面為平面，置物槽II 11的底面為由上向下傾斜的斜面，且置物槽的斜面從遠(yuǎn)置物槽I端向近置物槽I端傾斜；所述的置物槽I 10內(nèi)放置玻璃原片12，所述的置物槽II 11放置錫塊13 ;結(jié)合圖5，所述石英玻璃管I的開(kāi)口端設(shè)置有用以將其密封的管口塞3 ;管口塞3選用硅橡膠帶孔管口塞，耐200°C高溫，耐老化性好；所述的管口塞3上設(shè)置有進(jìn)氣管4、出氣管6和測(cè)壓管8 ;所述進(jìn)氣管4、出氣管6和測(cè)壓管8分別穿過(guò)所述的管口塞3與石英玻璃管I的中心空腔相連通，用以在實(shí)驗(yàn)條件下模擬浮法玻璃的成型，研宄錫缺陷；使用時(shí)，在石墨槽的置物槽I 10和置物槽II 11內(nèi)分別放置玻璃原片12和錫塊13，再將石墨槽2放在石英玻璃管I內(nèi)，用安裝有進(jìn)氣管4、出氣管6和測(cè)壓管8的管口塞3將石英玻璃管I密封；通過(guò)進(jìn)氣管4向石英玻璃管內(nèi)通保護(hù)氣體，保護(hù)氣體為隊(duì)和H2的混合氣體；并通過(guò)出氣管6將石英玻璃管I內(nèi)的空氣排出；然后將石英玻璃管I放入高溫馬弗爐15中加熱，高溫條件下，錫塊首先熔化，熔融的錫液從置物槽II流到裝有玻璃原片的置物槽I內(nèi)，把玻璃原片托浮起來(lái)，玻璃原片逐漸軟化；然后保溫一定時(shí)間后從馬弗爐中取出石英玻璃管，自然冷卻至室溫，完成浮法玻璃成型模擬過(guò)程。
[0017]所述的進(jìn)氣管4為耐急冷急熱不易炸裂的石英玻璃管；所述的進(jìn)氣管4上連接有用以控制保護(hù)氣體流量的自帶調(diào)節(jié)閥的浮體流量計(jì)5，精確度等級(jí)2.5。
[0018]所述的出氣管6為耐急冷急熱不易炸裂的石英玻璃管；所述的出氣管上連接有用以控制石英玻璃管內(nèi)壓力的閥門7 ;所述的閥門7選用黃銅為材質(zhì)。
[0019]所述的測(cè)壓管8為耐急冷急熱不易炸裂的石英玻璃管，所述的測(cè)壓管上連有用以測(cè)定石英玻璃管內(nèi)壓力的微差壓力表9 ;所述的微差壓力表9適合的環(huán)境溫度為-70 ~60°C，額定壓力為-68 ~ 103KPa。
[0020]如圖1所示，采用上述模擬浮法玻璃成型裝置進(jìn)行浮法玻璃成型工藝的試驗(yàn)，其具體步驟如下:
[0021](I)將錫塊13和玻璃原片12分別放入石墨槽2的置物槽I 10和置物槽II 11 ;將放置好的石墨槽2放入接近石英玻璃管I密封端的底部；用管口塞3把石英玻璃管的開(kāi)口端塞住；把進(jìn)氣管4、出氣管和測(cè)壓8分別安裝在管口塞相應(yīng)的孔上；把浮體浮體流量計(jì)5、閥門7和微差壓力表9分別裝在進(jìn)氣管4、出氣管6和測(cè)壓管8中；
[0022](2)打開(kāi)出氣管6上的閥門7，讓閥門7處于開(kāi)通的狀態(tài)，往進(jìn)氣4中通入保護(hù)氣體，通過(guò)進(jìn)氣管4中的浮體浮體流量計(jì)5控制保護(hù)氣體的流量，在此狀態(tài)下通氣15min，把石英玻璃管I中的空氣排干凈；整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，保護(hù)氣體一直是處于通氣的狀態(tài)；
[0023](3)把充滿保護(hù)氣體的石英玻璃管I放入設(shè)置好溫度的馬弗爐15中進(jìn)行加熱，高溫條件下，錫塊13首先熔化，熔融的錫液從石墨槽的置物槽II 11通過(guò)連通孔3流到裝有玻璃原片的置物槽I 10內(nèi)，把玻璃托浮起來(lái)，玻璃原片逐漸軟化，此時(shí)和浮法玻璃在錫槽里的成型過(guò)程類似；
[0024]保溫一定時(shí)間后，取出石英玻璃管，在自然狀態(tài)下冷卻到室溫，斷開(kāi)保護(hù)氣體，取出帶孔管口塞，最后把石墨槽取出，得到實(shí)驗(yàn)所需的玻璃樣品，完成浮法玻璃成型的模擬過(guò)程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模擬浮法玻璃成型的裝置，其特征在于:所述的裝置具有作為錫槽外罩的石英玻璃管(I);所述的石英玻璃管(I)為一端開(kāi)口、一端密封的空心管；所述的石英玻璃管(I)內(nèi)放置有用以模擬浮法玻璃在錫槽內(nèi)成型過(guò)程的石墨槽(2);所述的石墨槽(2)具有兩個(gè)相互連通的置物槽:置物槽I (10)和置物槽II (11)，其中所述置物槽I (10)的底面為平面，置物槽II (11)的底面為由上向下傾斜的斜面，且置物槽的斜面從遠(yuǎn)置物槽I端向近置物槽I端傾斜；所述的置物槽I (10)內(nèi)放置玻璃原片(12)，所述的置物槽II (11)放置錫塊(13);所述石英玻璃管(I)的開(kāi)口端設(shè)置有用以將其密封的管口塞(3);所述的管口塞(3)上設(shè)置有進(jìn)氣管(4)、出氣管(6)和測(cè)壓管(8);所述進(jìn)氣管(4)、出氣管(6)和測(cè)壓管(8)分別穿過(guò)所述的管口塞(3 )與石英玻璃管(I)的中心空腔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模擬浮法玻璃成型的裝置，其特征在于:所述的進(jìn)氣管(4)為耐急冷急熱不易炸裂的石英玻璃管；所述的進(jìn)氣管(4)上連接有用以控制保護(hù)氣體流量的自帶調(diào)節(jié)閥的浮體流量計(jì)(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模擬浮法玻璃成型的裝置，其特征在于:所述的出氣管(6)為耐急冷急熱不易炸裂的石英玻璃管；所述的出氣管上連接有用以控制石英玻璃管內(nèi)壓力的閥門(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模擬浮法玻璃成型的裝置，其特征在于:所述的測(cè)壓管(8)為耐急冷急熱不易炸裂的石英玻璃管，所述的測(cè)壓管上連有用以測(cè)定石英玻璃管內(nèi)壓力的微差壓力表(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提出一種模擬浮法玻璃成型的裝置。提出的一種模擬浮法玻璃成型的裝置具有一端開(kāi)口、一端密封空心石英玻璃管（1）；石英玻璃管（1）內(nèi)放置有石墨槽（2）；石墨槽（2）具有相互連通的置物槽Ⅰ（10）和置物槽Ⅱ（11），置物槽Ⅰ（10）的底面為平面，置物槽Ⅱ（11）的底面為由上向下傾斜的斜面；置物槽Ⅰ（10）內(nèi)放置玻璃原片（12），置物槽Ⅱ（11）放置錫塊（13）；石英玻璃管（1）的開(kāi)口端設(shè)置有管口塞（3）；管口塞（3）上設(shè)置有進(jìn)氣管（4）、出氣管（6）和測(cè)壓管（8）。本實(shí)用新型可以模擬錫槽壓力、保護(hù)氣體比例、溫度等參數(shù)的試驗(yàn)，對(duì)于提升浮法玻璃質(zhì)量具有非常現(xiàn)實(shí)的意義。
【IPC分類】C03B18-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204434466
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520071704
【發(fā)明人】姜宏, 朱利方, 代志祥, 趙會(huì)峰, 田瑞平, 黃火強(qiáng), 黃小葉
【申請(qǐng)人】海南中航特?？萍加邢薰?br>【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年2月2日