超薄浮法玻璃生產(chǎn)線錫槽保護氣體智能控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超薄浮法玻璃生產(chǎn)線錫槽保護氣體智能控制系統(tǒng)，包括有接入錫槽內(nèi)的氫氣供給管路、氧氣供給管路、混合氣體回路，氫氣供給管路、氧氣供給管路上分別依次安裝有壓力變送器、溫度傳感器、流量變送器、電動調(diào)節(jié)閥、氣動截斷閥，混合氣體回路中安裝有氣體純度分析儀，壓力變送器、溫度傳感器、流量變送器、電動調(diào)節(jié)閥、氣動截斷閥、氣體純度分析儀分別連接到PLC控制器，PLC控制器連接有DCS控制器。本發(fā)明采用氣體純度分析儀可以更精確的分析出氫氣含量，提高安全生產(chǎn)系數(shù)，通過PID控制更精確的控制進入錫槽的氣體流量。
【專利說明】
超薄浮法玻璃生產(chǎn)線錫槽保護氣體智能控制系統(tǒng)
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及自動控制領域，具體為一種浮法玻璃生產(chǎn)線保護錫槽錫液不被氧化的自動控制系統(tǒng)。【背景技術】
[0002]所謂超薄浮法玻璃是相對于普通玻璃而言，厚度在1.5_以下的玻璃，因其具有透過率高、表面平整、硬度高、化學穩(wěn)定性好等諸多優(yōu)點，被廣泛應用于電子、太陽能，儀表和醫(yī)用玻璃等不同行業(yè)。超薄浮法玻璃比其他浮法玻璃的要求都高，屬于國際玻璃行業(yè)中最前沿和尖端的技術領域之一。因此要嚴格控制槽內(nèi)氣體的純度及錫液的純度，有效防止錫液的氧化及硫化是非常重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)方法向錫槽提供惰性的保護氣一氮氣和氫氣。氮氣保持錫槽內(nèi)的微正壓，使外部氣體和退火窯的氣體不進入錫槽。氫氣使錫槽的氣氛帶有一定的還原性，氫會去除錫槽里的氧，成為水蒸汽氫也有助于把已生成的氧化錫還原成元素錫。但是通入氮氣和氫氣的含量是通過流量和壓力換算的量，實際通入錫槽內(nèi)的氣體的含量和測量的含量誤差比較大，嚴重影響超薄玻璃的成品率。錫槽保護氣體智能控制系統(tǒng)通過專門的氣體純度分析儀并把測量數(shù)據(jù)傳送到控制單元，從而更精確的控制錫槽內(nèi)的保護氣體含量。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，為確保生產(chǎn)安全而提供一種超薄浮法玻璃生產(chǎn)線錫槽保護氣體智能控制系統(tǒng)，可以根據(jù)錫槽內(nèi)工況更靈活的控制氣體含量。
[0004]本發(fā)明的技術方案如下:超薄浮法玻璃生產(chǎn)線錫槽保護氣體智能控制系統(tǒng)，包括有接入錫槽內(nèi)的氫氣供給管路、氧氣供給管路、混合氣體回路，氫氣供給管路、氧氣供給管路上分別依次安裝有壓力變送器、溫度傳感器、流量變送器、電動調(diào)節(jié)閥、氣動截斷閥，混合氣體回路中安裝有氣體純度分析儀，壓力變送器、溫度傳感器、流量變送器、電動調(diào)節(jié)閥、氣動截斷閥、氣體純度分析儀分別連接到PLC控制器，PLC控制器連接有上位機站。
[0005]所述的壓力變送器、溫度傳感器外連接有上位機站。
[0006]本發(fā)明各器件的工作原理如下:1、壓力變送器，作用是測量進口氫氣氮氣的壓力，并在上位機上顯示，操作員可以遠距離監(jiān)控N2、H2壓力，并為其流量壓力補償做準備。
[0007]2、溫度傳感器，測量進口氮氣氫氣的溫度，并在上位機上顯示，操作員可以遠距離監(jiān)控N2、H2溫度，并為其流量溫度補償做準備。
[0008]3、流量變送器，測量N2、H2的流量，并根據(jù)氣體的溫度和壓力值，換算成實際的進入錫槽內(nèi)部的氣體的流量。
[0009]電動調(diào)節(jié)閥:控制N2、H2流量，通過PID調(diào)節(jié)使進入錫槽內(nèi)部的氣體的流量值達到設定值。
[0010]4、氣體純度分析儀，氣體純度分析儀是使用高靈敏度、低熱容不衰減熱導傳感器來檢測氫氣氮氣體濃度的一種氣體分析儀，內(nèi)有一個微處理器提供信號處理和溫度補償，并把測量值通過Profibus總線與PLC控制器安全、快速的實現(xiàn)信號和數(shù)據(jù)的交換。
[0011]5、氣動截斷閥，主要是控制氫氣的通入和截斷，如果錫槽內(nèi)氫氣含量高于實際需要值，通氫氣氣動截斷閥斷開，放氫氣氣動截斷閥打開，如果正常情況下，通氫氣氣動截斷閥打開，放氫氣氣動截斷閥斷開。
[0012]6、氣動回路是通過取樣接口把混合氣體引進氣體純度分析儀。
[0013]7、PLC控制器:其是控制系統(tǒng)的核心，主要作用是把一級設備采集的信號進行處理，并根據(jù)要求對現(xiàn)場設備發(fā)出指令，并實時的把測量數(shù)據(jù)傳送到上位站。在此發(fā)明中其主要作用是:(I)接受氣體純度分析儀測量的氫氣含量信號，并把此信號傳送到上位機，讓操作員可以實時監(jiān)控到錫槽內(nèi)的氫氣含量。(2)如果測量到錫槽內(nèi)氫氣含量高與氫氣放散設定值的情況下，自動發(fā)送命令，關閉通氫氣氣動截斷閥，打開放氫氣氣動截斷閥。(3)氫氣放散設定值可以根據(jù)窯內(nèi)工況，通過操作員站進行更改。(4)通過PID閉環(huán)回路實時安全穩(wěn)定的控制N2、H2的流量。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點為:(I)采用氣體純度分析儀可以更精確的分析出氫氣含量，提高安全生產(chǎn)系數(shù)。(2)采用雙氣路截斷閥控制，雙重保險保證生產(chǎn)安全。(3)經(jīng)過上位機設定可以自由更改放散設定值，這樣可以根據(jù)錫槽內(nèi)工況更靈活的控制氣體含量。(4)通過PID控制更精確的控制進入錫槽的氣體流量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參見附圖，超薄浮法玻璃生產(chǎn)線錫槽保護氣體智能控制系統(tǒng)，包括有接入錫槽I內(nèi)的氫氣供給管路2、氧氣供給管路3、混合氣體回路4，氫氣供給管路2、氧氣供給管路3上分別依次安裝有壓力變送器5、溫度傳感器6、流量變送器7、電動調(diào)節(jié)閥8、氣動截斷閥9，混合氣體回路4中安裝有氣體純度分析儀10，壓力變送器5、溫度傳感器6、流量變送器7、電動調(diào)節(jié)閥8、氣動截斷閥9、氣體純度分析儀10分別連接到PLC控制器11，PLC控制器11連接有DCS控制器12，壓力變送器、溫度傳感器外連接有上位機站。
【主權項】
1.超薄浮法玻璃生產(chǎn)線錫槽保護氣體智能控制系統(tǒng)，其特征在于，包括有接入錫槽內(nèi) 的氫氣供給管路、氧氣供給管路、混合氣體回路，氫氣供給管路、氧氣供給管路上分別依次 安裝有壓力變送器、溫度傳感器、流量變送器、電動調(diào)節(jié)閥、氣動截斷閥，混合氣體回路中安 裝有氣體純度分析儀，壓力變送器、溫度傳感器、流量變送器、電動調(diào)節(jié)閥、氣動截斷閥、氣 體純度分析儀分別連接到PLC控制器，PLC控制器連接有上位機站。2.根據(jù)權利要求1所述的超薄浮法玻璃生產(chǎn)線錫槽保護氣體智能控制系統(tǒng)，其特征在 于，所述的壓力變送器、溫度傳感器外連接有上位機站。
【文檔編號】C03B18/20GK105967504SQ201610081137
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】宋方軻, 邢寶山, 鄭纖秀, 王亮, 許新林
【申請人】蚌埠凱盛工程技術有限公司