一種雙層藝術(shù)玻璃杯的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙層藝術(shù)玻璃杯的制造方法，包括以下步驟：a、構(gòu)建單層玻璃杯模型文件，通過3D打印機(jī)打印出來；b、用單層玻璃杯模型制作得到特殊玻璃杯模具；c、將配制好的玻璃原料放入混料機(jī)內(nèi)混合均勻，再對原料進(jìn)行高溫加熱，形成熔融的液態(tài)玻璃，采用上述的特殊玻璃杯模具，將液態(tài)玻璃吹制成杯型，得到玻璃杯外層；d、制作玻璃杯內(nèi)層；e、將玻璃杯內(nèi)層與玻璃杯外層組裝并焊接在一起；f、對成型玻璃杯進(jìn)行退火處理。本發(fā)明使用3D打印技術(shù)，可提高模具制造的成功率，縮短制造周期，采用本發(fā)明制造出的玻璃杯，由于其杯底具有山體形狀凹口，造型美觀，當(dāng)杯內(nèi)盛有液體時，玻璃杯將產(chǎn)生令人賞心悅目的視覺效果，給使用者帶來愉悅。
【專利說明】
一種雙層藝術(shù)玻璃杯的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于玻璃制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙層藝術(shù)玻璃杯的制造方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]玻璃杯是人們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常使用的玻璃制品。玻璃杯杯體采用高硼硅水晶玻璃管材加工，透明度極高，耐磨損，表面光滑，容易清洗，健康衛(wèi)生，不論是喝開水、泡茶還是用來裝果飲等，它都是極佳的選擇。
[0003]目前，市場上已經(jīng)出現(xiàn)了單層的、杯底具有山體形狀凹口的玻璃杯，這種玻璃杯盡管外形美觀，但由于其杯底存在復(fù)雜形狀，長期使用玻璃杯杯底內(nèi)壁容易殘留污垢，難以清洗。另一方面，玻璃杯制作工藝中所用的模具通常是采用鍛件或型材通過機(jī)械加工的方法獲得的，其設(shè)計加工周期長，生產(chǎn)成本高，特別是對形狀復(fù)雜或具有內(nèi)腔的模具，鍛造和加工都很困難。因此，提供一種能夠減少工期、降低成本且能改善玻璃杯產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)方法已成為生產(chǎn)企業(yè)亟待解決的技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種高效、高質(zhì)量、節(jié)約成本的雙層藝術(shù)玻璃杯的制造方法。
[0005]—種雙層藝術(shù)玻璃杯的制造方法，包括以下步驟:a、根據(jù)所制備的雙層藝術(shù)玻璃杯尺寸要求，利用三維軟件構(gòu)建實心的、杯底具有山體形狀凹口的單層玻璃杯模型文件，再將文件導(dǎo)入3D打印機(jī)，通過3D打印機(jī)將實心的單層玻璃杯模型打印出來；b、將步驟a中打印出的單層玻璃杯模型倒扣于模具制造容器中構(gòu)成鑄型，在鑄型內(nèi)澆進(jìn)金屬液，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到特殊玻璃杯模具；c、將配制好的玻璃原料放入混料機(jī)內(nèi)混合均勻，對混合好的原料進(jìn)行高溫加熱，形成熔融的液態(tài)玻璃，用空心管挑起熔融的液態(tài)玻璃，將其吹成一個球形，然后再放進(jìn)上述的特殊玻璃杯模具中繼續(xù)吹成與模具貼合的形狀，得到杯底具有山體形狀凹口的單層玻璃杯， 作為雙層藝術(shù)玻璃杯的玻璃杯外層；d、根據(jù)玻璃杯外層的尺寸，選擇合適的普通玻璃杯模具，用空心管挑起步驟c中熔融的液態(tài)玻璃，將其吹成一個球形，然后放進(jìn)普通玻璃杯模具中繼續(xù)吹成與模具貼合的形狀，得到杯底光滑的單層玻璃杯，作為雙層藝術(shù)玻璃杯的玻璃杯內(nèi)層；e、將玻璃杯內(nèi)層與玻璃杯外層加熱到270°C到310°C，然后把玻璃杯外層套在玻璃杯內(nèi)層外，對兩者的開口進(jìn)行焊接并封口，制成雙層藝術(shù)玻璃杯；f、對成型玻璃杯進(jìn)行退火處理。
[0006]進(jìn)一步的，所述的步驟b中，模具制造容器底部中心設(shè)有與單層玻璃杯模型杯口對應(yīng)配合的容器凹口，單層玻璃杯模型倒扣在容器凹口上。
[0007]進(jìn)一步的，所述的步驟e中得到的雙層藝術(shù)玻璃杯不符合設(shè)計要求時，返回步驟a，對單層玻璃杯模型文件進(jìn)行重建或修改，再將文件導(dǎo)入3D打印機(jī)重新打印單層玻璃杯模型。
[0008]進(jìn)一步的，所述的步驟c中，對玻璃原料進(jìn)行高溫加熱時，是將玻璃原料放在玻璃池窯中進(jìn)行的，溫度范圍在1350?1500°C。
[0009]進(jìn)一步的，所述的步驟e中焊接方式為超聲波焊接或氣焊。
[0010]進(jìn)一步的，對完成所述步驟f后的雙層藝術(shù)玻璃杯進(jìn)行火拋光處理。
[0011]進(jìn)一步的，進(jìn)行所述的火拋光處理時，使用3D打印技術(shù)制成的夾具固定雙層藝術(shù)玻璃杯。
[0012]采用本發(fā)明的有益效果:1)本發(fā)明采用3D打印技術(shù)制作單層玻璃杯模型，再由單層玻璃杯模型制作特殊玻璃杯模具，相較傳統(tǒng)的模具制造工藝，利用3D打印技術(shù)制作模具針對復(fù)雜的山體形狀更有成本優(yōu)勢，傳統(tǒng)的模具制造材料報廢率很高，模具造價昂貴，而使用3D打印技術(shù)，可以輕松對模型進(jìn)行多次迭代，提高模具制造的成功率和表面精度，縮短制造周期；2)模具制造過程中采用了底面中心帶有容器凹口的模具制作容器，對單層玻璃杯模型起到定位作用，避免了由于實心的單層玻璃杯杯口面不平整而流入金屬液的現(xiàn)象的發(fā)生， 提尚了所制t吳具的表面質(zhì)量和制造成功率；3)玻璃杯內(nèi)層與玻璃杯外層采用焊接方式連接，制作出的杯子不會輕易出現(xiàn)裂紋，質(zhì)量高；4)采用本發(fā)明制造出的玻璃杯，由于其杯底具有山體形狀凹口，造型美觀，當(dāng)杯內(nèi)盛有液體時，玻璃杯將產(chǎn)生令人賞心悅目的視覺效果，給使用者帶來愉悅；由于玻璃杯為雙層結(jié)構(gòu)，盛放液體的玻璃杯內(nèi)層依然是光滑的，由此可解決現(xiàn)有技術(shù)中具有山體形狀凹口的單層玻璃杯杯底內(nèi)壁難以清洗的問題?！靖綀D說明】
[0013]圖1為本發(fā)明雙層藝術(shù)玻璃杯結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明玻璃杯外層結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明模具制造容器結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖具體闡述本發(fā)明的應(yīng)用。
[0015]a、根據(jù)所制備的雙層藝術(shù)玻璃杯1尺寸要求，利用SolidWorks、AutoCAD、Rhino等三維軟件構(gòu)建實心的、杯底具有山體形狀凹口 4的單層玻璃杯模型文件，再將其導(dǎo)入3D打印機(jī)，通過3D打印機(jī)將單層玻璃杯模型打印出來，單層玻璃杯模型是實心的，內(nèi)部不具有容納液體的內(nèi)腔，打印材料選用石膏粉末；b、將步驟a中打印出的實心的單層玻璃杯模型倒扣于模具制造容器5中構(gòu)成鑄型，在鑄型內(nèi)澆進(jìn)金屬液，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到特殊玻璃杯模具，模具制造容器5底部中心設(shè)有與單層玻璃杯模型杯口對應(yīng)配合的容器凹口 6，單層玻璃杯模型倒扣在容器凹口 6上， 起到定位的作用，還可以避免由于實心的單層玻璃杯杯口面不平整而流入金屬液的現(xiàn)象的發(fā)生；C、將按常規(guī)工藝配制好的玻璃原料放入混料機(jī)內(nèi)混合均勻，在玻璃池窯中對混合好的原料進(jìn)行高溫加熱，形成熔融的液態(tài)玻璃，加熱溫度范圍在1350?1500°C，用空心管挑起熔融的液態(tài)玻璃，將其吹成一個球形，然后再放進(jìn)上述的特殊玻璃杯模具中繼續(xù)吹成與模具貼合的形狀，得到杯底具有山體形狀凹口 4的單層玻璃杯，再經(jīng)過切割、磨邊，得到符合要求的玻璃杯外層2,玻璃杯外層2如圖2所示；d、由于玻璃杯內(nèi)層3相當(dāng)于普通的單層玻璃杯，所以只要用現(xiàn)有的普通工藝制作即可， 普通玻璃杯模具也是現(xiàn)有的，根據(jù)玻璃杯外層2的尺寸，選擇合適的普通玻璃杯模具，用空心管挑起步驟c中熔融的液態(tài)玻璃，將其吹成一個球形，然后放進(jìn)普通玻璃杯模具中繼續(xù)吹成與模具貼合的形狀，得到杯底光滑的單層玻璃杯，作為雙層藝術(shù)玻璃杯1的玻璃杯內(nèi)層3;e、將玻璃杯內(nèi)層3與玻璃杯外層2加熱到270°C到310°C，然后把玻璃杯外層2套在玻璃杯內(nèi)層3外，對兩者的開口進(jìn)行超聲波焊接或氣焊，并封口，制成雙層藝術(shù)玻璃杯1;f、對成型的雙層藝術(shù)玻璃杯1進(jìn)行退火處理，再經(jīng)過磨邊，火拋光，進(jìn)行所述的熱處理和火拋光處理時，使用3D打印技術(shù)制成的夾具固定雙層藝術(shù)玻璃杯1。
[0016]所述的步驟e中得到的雙層藝術(shù)玻璃杯1不符合設(shè)計要求時，返回步驟a，對單層玻璃杯模型文件進(jìn)行重建或修改，再將文件導(dǎo)入3D打印機(jī)重新打印單層玻璃杯模型。
【主權(quán)項】
1.一種雙層藝術(shù)玻璃杯的制造方法，其特征在于包括以下步驟:a、根據(jù)所制備的雙層藝術(shù)玻璃杯(1)尺寸要求，利用三維軟件構(gòu)建實心的、杯底具有山 體形狀凹口(4)的單層玻璃杯模型文件，再將文件導(dǎo)入3D打印機(jī)，通過3D打印機(jī)將實心的單 層玻璃杯模型打印出來；b、將步驟a中打印出的單層玻璃杯模型倒扣于模具制造容器(5)中構(gòu)成鑄型，在鑄型內(nèi) 澆進(jìn)金屬液，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到特殊玻璃杯模具；c、將配制好的玻璃原料放入混料機(jī)內(nèi)混合均勻，對混合好的原料進(jìn)行高溫加熱，形成 熔融的液態(tài)玻璃，用空心管挑起熔融的液態(tài)玻璃，將其吹成一個球形，然后再放進(jìn)上述的特 殊玻璃杯模具中繼續(xù)吹成與模具貼合的形狀，得到杯底具有山體形狀凹口(4)的單層玻璃 杯，作為雙層藝術(shù)玻璃杯(1)的玻璃杯外層(2);d、根據(jù)玻璃杯外層(2)的尺寸，選擇合適的普通玻璃杯模具，用空心管挑起步驟c中熔 融的液態(tài)玻璃，將其吹成一個球形，然后放進(jìn)普通玻璃杯模具中繼續(xù)吹成與模具貼合的形 狀，得到杯底光滑的單層玻璃杯，作為雙層藝術(shù)玻璃杯(1)的玻璃杯內(nèi)層(3);e、將玻璃杯內(nèi)層(3)與玻璃杯外層(2)加熱到270°C到310°C，然后把玻璃杯外層(2)套 在玻璃杯內(nèi)層(3)外，對兩者的開口進(jìn)行焊接并封口，制成雙層藝術(shù)玻璃杯(1);f、對成型玻璃杯進(jìn)行退火處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層藝術(shù)玻璃杯的制造方法，其特征在于所述的步驟b 中，模具制造容器(5)底部中心設(shè)有與單層玻璃杯模型杯口對應(yīng)配合的容器凹口(6)，單層 玻璃杯模型倒扣在容器凹口(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層藝術(shù)玻璃杯的制造方法，其特征在于所述的步驟e中 得到的雙層藝術(shù)玻璃杯(1)不符合設(shè)計要求時，返回步驟a，對單層玻璃杯模型文件進(jìn)行重 建或修改，再將文件導(dǎo)入3D打印機(jī)重新打印單層玻璃杯模型。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種雙層藝術(shù)玻璃杯的制造方法，其特征在于所述的 步驟c中，對玻璃原料進(jìn)行高溫加熱時，是將玻璃原料放在玻璃池窯中進(jìn)行的，溫度范圍在 1350~150(TC〇5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種雙層藝術(shù)玻璃杯的制造方法，其特征在于所述的 步驟e中焊接方式為超聲波焊接或氣焊。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種雙層藝術(shù)玻璃杯的制造方法，其特征在于對完成 所述步驟f后的雙層藝術(shù)玻璃杯(1)進(jìn)行火拋光處理。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙層藝術(shù)玻璃杯的制造方法，其特征在于進(jìn)行所述的火 拋光處理時，使用3D打印技術(shù)制成的夾具固定雙層藝術(shù)玻璃杯(1)。
【文檔編號】C03B9/32GK105967500SQ201610295478
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】梁勇, 葉麗倩, 葉赟, 程犁, 趙夏敏
【申請人】浙江工業(yè)大學(xué)