用于防滲漏的塑形混凝土及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于防滲漏的塑形混凝土，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：水97份、混合水泥33份、膨潤(rùn)土41份、石英砂61份、碎石57份、粉煤灰31份、礦渣6份、石膏19份、鋼纖維11份、鈦纖維3份、鋁粉1份、粉煤灰空心微珠9份、卵石粉7份、碳納米管2份、橡膠粉5份、環(huán)氧樹(shù)脂7份、瀝青1份、聚丙烯纖維3份、樹(shù)脂3份、硅膠2份、聚乙烯2份、環(huán)丙酸乙酯1份、聚乙烯丙綸2份、油脂1份、硅酸鈉3份、重質(zhì)碳酸鈣1份、硅酸鋁1份、膨脹劑1份、分散劑1份和消泡劑2份；混合水泥包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分：硅酸鹽水泥55％、快硬水泥15％和磨細(xì)水泥30％；粉煤灰空心微珠粒徑為15μm，石英砂粒徑為3mm，卵石粉粒徑為2mm，鋼纖維的直徑為0.19mm，鋼纖維的長(zhǎng)度為17mm。本發(fā)明公開(kāi)的塑形混凝土不僅具有良好的塑形，而且抗壓強(qiáng)度高。
【專利說(shuō)明】
用于防滲漏的塑形混凝土及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種用于防滲漏的塑形混凝土及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑形混凝土是一種水泥用量少，并加入膨潤(rùn)土的一種混凝土，其水泥膠結(jié)物的粘結(jié)力低，從而使其強(qiáng)度大大降低，塑形變大。塑形混凝土主要用于防漏墻，其澆筑的防漏墻具有彈性模量低、極限應(yīng)變大的優(yōu)良特點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種用于防滲漏的塑形混凝土及其制備方法，其不僅具有良好的塑形，而且抗壓強(qiáng)度高。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種用于防滲漏的塑形混凝土，所述塑形混凝土包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:
[0006]水97份、混合水泥33份、膨潤(rùn)土 41份、石英砂61份、碎石57份、粉煤灰31份、礦渣6份、石膏19份、鋼纖維11份、鈦纖維3份、招粉I份、粉煤灰空心微珠9份、卵石粉7份、碳納米管2份、橡膠粉5份、環(huán)氧樹(shù)脂7份、瀝青I份、聚丙烯纖維3份、樹(shù)脂3份、硅膠2份、聚乙烯2份、環(huán)丙酸乙酯I份、聚乙烯丙綸2份、油脂I份、硅酸鈉3份、重質(zhì)碳酸鈣I份、硅酸鋁I份、膨脹劑I份、分散劑I份和消泡劑2份；
[0007]其中，混合水泥包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分:硅酸鹽水泥55%、快硬水泥15%和磨細(xì)水泥30% ；
[0008]粉煤灰空心微珠粒徑為15μπι，石英砂粒徑為3_，卵石粉粒徑為2mm，鋼纖維的直徑為0.19mm，鋼纖維的長(zhǎng)度為17mm。
[0009]—種制備用于防滲漏的塑形混凝土的方法，包括:
[0010]步驟一、按權(quán)利要求1中各組分質(zhì)量份數(shù)，將水加熱至90°C，邊攪拌邊向水中加入碳納米管，超聲振蕩3min，加入煤灰空心微珠、粉煤灰、鋁粉、鋼纖維和鈦纖維，攪拌1min，降溫至50°C，加入混合水泥、石膏和膨潤(rùn)土，攪拌17min，降溫至38°C，加入石英砂、碎石、卵石粉、礦渣、重質(zhì)碳酸鈣、硅酸鈉和硅酸鋁，攪拌30min，得到第一混合料；
[0011]步驟二、將橡膠粉、環(huán)氧樹(shù)脂、瀝青、聚丙烯纖維、樹(shù)脂、硅膠、聚乙烯、環(huán)丙酸乙酯、聚乙烯丙綸和油脂混合，在150°C下攪拌加熱6min，得到第二混合料；
[0012]步驟三、第一混合料加熱110°C，邊攪拌邊加入第二混合料，攪拌35min，降溫至850C，加入膨脹劑、分散劑和消泡劑，攪拌3min，得到第三混合料；
[0013]步驟四、第三混合料分別在750C、650C和50°C下攪拌7min，在環(huán)境溫度為30°C濕度為70 %條件下，將第三混合料澆筑為所需形狀，在50 °C下靜置120min，再將外部包裹混凝土養(yǎng)護(hù)膜，在30 V下，靜置SOmin，去除混凝土養(yǎng)護(hù)膜；
[0014]在150°C和2個(gè)大氣壓下，靜置Ih;升溫至160°C，靜置2h;升溫升壓至170°C和3個(gè)大氣壓，靜置2h;升溫升壓至180°C和4個(gè)大氣壓，靜置Ih;升溫升壓至200°C和5個(gè)大氣壓，靜置3h;降溫至150°C，靜置Ih;降溫降壓至120°C和3個(gè)大氣壓，靜置Ih;降溫降壓至100°C和2個(gè)大氣壓，靜置Ih;降至30°C和一個(gè)大氣壓，在濕度為60%下，靜置15天。
[0015]優(yōu)選的是，制備用于防滲漏的塑形混凝土的方法中，包括:所述步驟一種，在轉(zhuǎn)速為200rpm/min下，邊攪拌邊向水中加入碳納米管。
[0016]優(yōu)選的是，制備用于防滲漏的塑形混凝土的方法中，所述步驟一種，加入煤灰空心微珠、粉煤灰、招粉、鋼纖維和鈦纖維，在轉(zhuǎn)速為200rpm/min下，攪拌1min，降溫至50°C，加入混合水泥、石膏和膨潤(rùn)土，在轉(zhuǎn)速為200rpm/min下，攪拌17min，降溫至38°C，加入石英砂、碎石、卵石粉、礦渣、質(zhì)碳酸1丐和娃酸招，在轉(zhuǎn)速為300rpm/min下，攪拌30min。
[0017]優(yōu)選的是，制備用于防滲漏的塑形混凝土的方法中，所述步驟三中，在轉(zhuǎn)速為400rpm/min下，邊攪拌邊向第一混合料中加入第二混合料，在轉(zhuǎn)速為280rpm/min下攪拌35min，降溫至85°C，加入膨脹劑、分散劑和消泡劑，在轉(zhuǎn)速為200rpm/min下攪拌3min，得到第三混合料。
[0018]本發(fā)明至少包括以下有益效果:第一、本發(fā)明中采用混合水泥與粉煤灰和粉煤灰空心微珠組合，他們之間發(fā)揮協(xié)同作用，不僅提高了水泥的早期強(qiáng)度，而且有效的提高了混凝土抗?jié)B性，便于施工，有利于提高塑性混凝防滲墻的施工性能;第二、采用橡膠粉、環(huán)氧樹(shù)月旨、瀝青、聚丙烯纖維、樹(shù)脂、硅膠、聚乙烯、環(huán)丙酸乙酯、聚乙烯丙綸和油脂與水泥混合，大大提高了混凝土的塑形，同時(shí)也進(jìn)一步提高了混凝土的抗?jié)B性;第三、碳納米管的加入是的各組分能有效分散充分混合，達(dá)到良好的效果;第四、本發(fā)明中采用分步混合的工藝，其能有效的使各組分充分混合防止凝結(jié);第五、本發(fā)明中采用梯度溫度和梯度壓力養(yǎng)護(hù)，其可以使混凝土模塊中形成良好的結(jié)構(gòu)，不僅增大了混凝土的彈性模數(shù)，而且大大增強(qiáng)了混凝土的劈裂抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度以及軸心抗拉強(qiáng)度。
[0019]本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0021]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
[0022]實(shí)施例1、
[0023]一種用于防滲漏的塑形混凝土，塑形混凝土包括:
[0024]水97Kg、混合水泥33Kg、膨潤(rùn)土 41Kg、石英砂61Kg、碎石57Kg、粉煤灰31Kg、礦渣6Kg、石膏19Kg、鋼纖維llKg、鈦纖維3Kg、招粉lKg、粉煤灰空心微珠9Kg、卵石粉7Kg、碳納米管2Kg、橡膠粉5Kg、環(huán)氧樹(shù)脂7Kg、瀝青l(xiāng)Kg、聚丙烯纖維3Kg、樹(shù)脂3Kg、硅膠2Kg、聚乙烯2Kg、環(huán)丙酸乙酯lKg、聚乙烯丙綸2Kg、油脂lKg、硅酸鈉3Kg、重質(zhì)碳酸鈣lKg、硅酸鋁lKg、膨脹劑IKg、分散劑IKg和消泡劑2Kg;
[0025]其中，混合水泥包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分:硅酸鹽水泥55%、快硬水泥15%和磨細(xì)水泥30% ；
[0026]粉煤灰空心微珠粒徑為15μπι，石英砂粒徑為3_，卵石粉粒徑為2mm，鋼纖維的直徑為0.19mm，所述鋼纖維的長(zhǎng)度為17mm。
[0027]實(shí)施例2、
[0028]一種防滲漏的塑形混凝土的制備方法，包括:
[0029]步驟一、采用實(shí)施例1中的組分，將水加熱至90°C，轉(zhuǎn)速為200rpm/min下，邊攪拌邊向水中加入碳納米管，超聲振蕩3min，加入煤灰空心微珠、粉煤灰、鋁粉、鋼纖維和鈦纖維，在轉(zhuǎn)速為200rpm/min下，攪拌1min，降溫至50 °C，加入混合水泥、石膏和膨潤(rùn)土，在轉(zhuǎn)速為200rpm/min下，攪拌17min，降溫至38°C，加入石英砂、碎石、卵石粉、礦渣、重質(zhì)碳酸|丐、娃酸鈉和娃酸招，在轉(zhuǎn)速為300rpm/min下，攪拌30min，得到第一混合料。
[0030]步驟二、將橡膠粉、環(huán)氧樹(shù)脂、瀝青、聚丙烯纖維、樹(shù)脂、硅膠、聚乙烯、環(huán)丙酸乙酯、聚乙烯丙綸和油脂混合，在150°C下攪拌加熱6min，得到第二混合料；
[0031 ]步驟三、第一混合料加熱110°C，在轉(zhuǎn)速為400rpm/min下，邊攪拌邊加入第二混合料，在轉(zhuǎn)速為280rpm/min下，攪拌35min，降溫至85 V，加入膨脹劑、分散劑和消泡劑，在轉(zhuǎn)速為200rpm/min下，攪拌3min，得到第三混合料。
[0032]步驟四、第三混合料分別在750C、65°C和50°C下攪拌7min，在環(huán)境溫度為30°C濕度為70 %條件下，將第三混合料澆筑為所需形狀，在50 °C下靜置120min，再將外部包裹混凝土養(yǎng)護(hù)膜，在30 V下，靜置SOmin，去除混凝土養(yǎng)護(hù)膜；
[0033]在150°C和2個(gè)大氣壓下，靜置Ih;升溫至160°C，靜置2h;升溫升壓至170°C和3個(gè)大氣壓，靜置2h;升溫升壓至180°C和4個(gè)大氣壓，靜置Ih;升溫升壓至200°C和5個(gè)大氣壓，靜置3h;降溫至150°C，靜置Ih;降溫降壓至120°C和3個(gè)大氣壓，靜置Ih;降溫降壓至100°C和2個(gè)大氣壓，靜置Ih;降至30°C和一個(gè)大氣壓，在濕度為60%下，靜置15天。
[0034]盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于防滲漏的塑形混凝土，其特征在于，所述塑形混凝土包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分: 水97份、混合水泥33份、膨潤(rùn)土 41份、石英砂61份、碎石57份、粉煤灰31份、礦渣6份、石膏19份、鋼纖維11份、鈦纖維3份、鋁粉I份、粉煤灰空心微珠9份、卵石粉7份、碳納米管2份、橡膠粉5份、環(huán)氧樹(shù)脂7份、瀝青I份、聚丙烯纖維3份、樹(shù)脂3份、硅膠2份、聚乙烯2份、環(huán)丙酸乙酯I份、聚乙烯丙綸2份、油脂I份、硅酸鈉3份、重質(zhì)碳酸鈣I份、硅酸鋁I份、膨脹劑I份、分散劑I份和消泡劑2份； 其中，混合水泥包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分:硅酸鹽水泥55 %、快硬水泥15 %和磨細(xì)水泥30% ； 粉煤灰空心微珠粒徑為15μπι，石英砂粒徑為3mm，卵石粉粒徑為2mm，鋼纖維的直徑為0.19mm,鋼纖維的長(zhǎng)度為17mm。2.—種制備如權(quán)利要求1所述的用于防滲漏的塑形混凝土的方法，其特征在于，包括: 步驟一、按權(quán)利要求1中各組分質(zhì)量份數(shù)，將水加熱至900C，邊攪拌邊向水中加入碳納米管，超聲振蕩3min，加入煤灰空心微珠、粉煤灰、招粉、鋼纖維和鈦纖維，攪拌lOmin，降溫至500C，加入混合水泥、石膏和膨潤(rùn)土，攪拌17min，降溫至38 V，加入石英砂、碎石、卵石粉、礦渣、重質(zhì)碳酸鈣、硅酸鈉和硅酸鋁，攪拌30min，得到第一混合料； 步驟二、將橡膠粉、環(huán)氧樹(shù)脂、瀝青、聚丙烯纖維、樹(shù)脂、硅膠、聚乙烯、環(huán)丙酸乙酯、聚乙烯丙綸和油脂混合，在150°C下攪拌加熱6min，得到第二混合料； 步驟三、第一混合料加熱110°C，邊攪拌邊加入第二混合料，攪拌35min，降溫至85 V，加入膨脹劑、分散劑和消泡劑，攪拌3min，得到第三混合料； 步驟四、第三混合料分別在75 °C、65 °C和50 0C下攪拌7min，在環(huán)境溫度為30 V濕度為70 %條件下，將第三混合料澆筑為所需形狀，在50 °C下靜置120min，再將外部包裹混凝土養(yǎng)護(hù)膜，在30 V下，靜置SOmin，去除混凝土養(yǎng)護(hù)膜； 在150 °C和2個(gè)大氣壓下，靜置Ih ；升溫至160 °C，靜置2h ；升溫升壓至170 °C和3個(gè)大氣壓，靜置2h;升溫升壓至180°C和4個(gè)大氣壓，靜置Ih;升溫升壓至200°C和5個(gè)大氣壓，靜置3h;降溫至150°C，靜置Ih;降溫降壓至120°C和3個(gè)大氣壓，靜置Ih;降溫降壓至100°C和2個(gè)大氣壓，靜置Ih;降至30°C和一個(gè)大氣壓，在濕度為60%下，靜置15天。3.如權(quán)利要求2所述的用于防滲漏的塑形混凝土的方法，其特征在于，包括:所述步驟一種，在轉(zhuǎn)速為200rpm/min下，邊攪拌邊向水中加入碳納米管。4.如權(quán)利要求2所述的用于防滲漏的塑形混凝土的方法，其特征在于，所述步驟一種，加入煤灰空心微珠、粉煤灰、招粉、鋼纖維和鈦纖維，在轉(zhuǎn)速為200rpm/min下，攪拌I Omin，降溫至50°C，加入混合水泥、石膏和膨潤(rùn)土，在轉(zhuǎn)速為200rpm/min下，攪拌17min，降溫至38°C，加入石英砂、碎石、卵石粉、礦渣、質(zhì)碳酸1丐和娃酸招，在轉(zhuǎn)速為300rpm/min下，攪拌30min。5.如權(quán)利要求2所述的用于防滲漏的塑形混凝土的方法，其特征在于，所述步驟三中，在轉(zhuǎn)速為400rpm/min下，邊攪拌邊向第一混合料中加入第二混合料，在轉(zhuǎn)速為280rpm/min下攪拌35min，降溫至85°C，加入膨脹劑、分散劑和消泡劑，在轉(zhuǎn)速為200rpm/min下攪拌3m i η，得到第三混合料。
【文檔編號(hào)】C04B40/00GK105948682SQ201610286868
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月3日
【發(fā)明人】鄧波, 唐橋梁, 楊海量, 向元峰, 周勇
【申請(qǐng)人】中國(guó)港灣工程有限責(zé)任公司