一種制備可循環(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋的材料及其圍擋結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種制備可循環(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋的材料及其圍擋結(jié)構(gòu)，該材料由以下各組分制備而成：水泥7?13份、粉煤灰2?8份、鋼渣1?5份、脫硫石膏2?6份、來源于廢棄混凝土和磚塊等再生粉料1?3份、來源于廢棄混凝土和磚塊等再生骨料10?30份、普通石子0?5份、普通砂0?10份、硅藻土1?2.5份、機(jī)制砂1?5份、陶粒5?15份、聚羧酸0.5?1份、碳纖維0?0.5份以及十二烷基硫酸鈉0.07?0.18份；上述組分混合后添加水?dāng)嚢杈鶆蚋鶕?jù)墻體形狀造模、澆注、干燥脫模制備而成，其中水的用量為水泥、脫硫石膏、粉煤灰和鋼渣總量的40?52％。具有吸塵和降噪作用。
【專利說明】
一種制備可循環(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋的材料及其圍擋結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圍擋結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制備可循環(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋的材料及其圍擋結(jié)構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，對(duì)于工地施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域應(yīng)進(jìn)行封閉管理和現(xiàn)場(chǎng)圍擋工作。圍擋是指為了將建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)與外部環(huán)境隔離開來，使施工現(xiàn)場(chǎng)成為一個(gè)相對(duì)封閉的空間所采取的措施。傳統(tǒng)上對(duì)圍擋設(shè)置的要求有:高度、整體封閉性、連續(xù)性、所使用材料的牢固性、外觀的美觀性、安裝施工的快捷性等。目前中小型施工工地主要使用磚砌圍墻和鍍鋅鐵皮圍墻為主，起隔離劃分工地與外界的作用為主。隨著城市化建設(shè)的快速推進(jìn)，施工圍擋的發(fā)展應(yīng)該朝環(huán)?？裳h(huán)方向邁進(jìn)。
[0003]但是，磚砌圍墻磚砌方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，對(duì)于前期的設(shè)計(jì)和施工的要求大，對(duì)于工期有一定的影響;且防塵、降噪效果差;而且由于需要水泥和磚塊膠凝固定、拆除不方便，拆除過程會(huì)造成大量的廢棄物污染源，無法重復(fù)利用;而鍍鋅鐵皮圍墻拆卸也不方便，鍍鋅鐵皮雖然可以循環(huán)利用，但是由于外部環(huán)境的侵蝕作用和人為的不重視，破壞較為簡(jiǎn)單，其利用次數(shù)有限;并且該鐵皮在廢棄后由于變形嚴(yán)重、容易腐蝕再利用率非常低，大多是隨處扔棄后自行老化。因此，上述兩種常規(guī)圍墻安置效率低、環(huán)境污染高，且使用成本也相對(duì)較高;特別是隨著城市化建設(shè)的快速推進(jìn)，施工圍擋的發(fā)展應(yīng)該朝環(huán)?？裳h(huán)方向邁進(jìn)。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種把預(yù)制裝配式圍墻結(jié)構(gòu)與新型環(huán)保輕質(zhì)高強(qiáng)墻體材料相結(jié)合，應(yīng)用于施工工地現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)圍擋，能提高建筑工地圍擋安置效率，減少對(duì)環(huán)境的污染，降低只作臨時(shí)隔擋作用的使用成本，具有吸塵和降噪作用的環(huán)?？裳h(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種制備可循環(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋的材料，該材料由以下各組分制備而成:水泥7-13份、粉煤灰2-8份、鋼渣1-5份、脫硫石霄2_6份、再生粉料1-3份、再生骨料10-30份、普通石子0_5份、普通砂0_10份、娃操土 1-
2.5份、機(jī)制砂1-5份、陶粒5-15份、聚羧酸0.5-1份、碳纖維0-0.5份以及十二烷基硫酸鈉
0.07-0.18份;上述組分混合后添加水?dāng)嚢杈鶆蚋鶕?jù)墻體形狀造模、澆注、干燥脫模制備出圍擋，其中水的用量為水泥、脫硫石膏、粉煤灰和鋼渣總量的40-52%。
[0006]作為優(yōu)選，上述制備可循環(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋的材料，該材料由以下各組分制備而成:水泥7-13份、粉煤灰2-8份、鋼渣1-5份、脫硫石膏2-6份、再生粉料(此處的再生粉料為直接從含有廢棄混凝土和磚塊的建筑垃圾中篩選粒徑小于0.16_的建筑廢棄料)1-3份、再生骨料(此處的再生骨料直接從含有廢棄混凝土和磚塊的建筑垃圾中篩選粒徑5_20mm的建筑廢棄料)10-30份、普通石子1-5份、普通砂1-10份、硅藻土 1-2.5份、機(jī)制砂1-5份、陶粒5-15份、聚羧酸(聚羧酸減水劑)0.5-1份、碳纖維0.1-0.5份以及十二烷基硫酸鈉0.07-0.18份;上述組分混合后添加水?dāng)嚢杈鶆蚋鶕?jù)墻體形狀造模、澆注、干燥脫模制備出圍擋，其中水的用量為水泥、脫硫石膏、粉煤灰和鋼渣總量的40-52%。
[0007]上述材料的制備工藝:即按照配方比例將上述各個(gè)組分配比混合，填加水?dāng)嚢杈鶆蛑?，然后根?jù)需要預(yù)制的圍擋的結(jié)構(gòu)形狀，進(jìn)行常規(guī)的造模、澆注、干燥脫模制備而成即可。
[0008]在當(dāng)今煤爐廠煉鋼廠和火力發(fā)電廠大肆發(fā)展的今天，很多工廠會(huì)產(chǎn)生工業(yè)廢物含硫石膏。將這種工業(yè)產(chǎn)物收集起來后通過脫硫工藝可以直接作為本配方的原料之一。脫硫石膏完全可以代替天然石膏用于建筑材料和陶瓷膜具，不僅有利的促進(jìn)了國(guó)家環(huán)保循環(huán)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展，還大大降低礦石膏的開采量，保護(hù)了資源。并且相較于其他同等材料價(jià)格較為低廉。原料之一的鋼渣也可通過煉鋼廠的工業(yè)廢物中收集后的原材料。本方案所用的粗細(xì)骨料均為再生物質(zhì)，節(jié)約天然骨料的使用，環(huán)保性極大。本方案使用多孔材料:陶粒、廢棄磚再生集料(再生骨料和再生粉料)、十二烷基硫酸鈉相互配合，相互協(xié)同，實(shí)現(xiàn)引入細(xì)小氣泡的效果，從而使墻體和底座具有一定的降噪作用和調(diào)濕作用;特別是本發(fā)明基礎(chǔ)材料中添加了特定用量的硅藻土作為組分，使得制備的墻體材料的吸塵和降噪作用大為提高。本發(fā)明中使用的水泥、脫硫石膏、粉煤灰和鋼渣作為膠凝材料，在特定用量水的加入下，實(shí)現(xiàn)材料整體的凝固，成品的拉伸強(qiáng)度高，容重理想，抗風(fēng)和抗撞擊性能強(qiáng)。
[0009]本發(fā)明還提供一種采用上述材料制備的圍擋結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括底座和墻體，底座的一側(cè)壁上設(shè)置有臺(tái)階，所述的臺(tái)階上貼合有墻體，所述的墻體通過橫穿底座的連接件與底座之間實(shí)現(xiàn)緊固，且多個(gè)底座或墻體串聯(lián)連接，相鄰兩個(gè)底座或墻體的拼接處相互貼合。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)，需要設(shè)置圍擋時(shí)，只需要沿著需要設(shè)置的范圍邊界線順序排列多個(gè)底座，使得底座相互串聯(lián)貼合在一起，然后將墻體放置于底座的臺(tái)階上，通過連接件與底座之間實(shí)現(xiàn)緊固，實(shí)現(xiàn)圍欄結(jié)構(gòu)的構(gòu)建，組裝省時(shí)省力，拆卸方便，可以反復(fù)重復(fù)利用，提高使用效率，降低使用成本，而且拆卸過程沒有任何放棄物料產(chǎn)生，更加環(huán)保。
[0011 ]作為優(yōu)選，本發(fā)明的每個(gè)墻體分設(shè)于相鄰兩個(gè)底座拼接處的兩側(cè)，該結(jié)構(gòu)提高整體圍擋的牢固程度和抗風(fēng)程度。
[0012]本發(fā)明的連接件可以采用螺栓，且螺栓孔可以預(yù)制于底座和墻體內(nèi)，且兩端的螺母嵌合于底座或墻體內(nèi)部。
[0013]作為優(yōu)選，設(shè)置墻體的一側(cè)位于施工工地外側(cè)，由于施工外側(cè)往往是馬路等公共資源，為了減少占地面積而采用上述結(jié)構(gòu)。
[0014]作為優(yōu)選，所述的墻體每?jī)蓚€(gè)相互接觸處均設(shè)置有相互疊加的搭接部。采用該結(jié)構(gòu)，使得構(gòu)成圍擋的多個(gè)墻體之間沒有明顯的接觸縫隙，具有較強(qiáng)的抗風(fēng)和抗撞擊作用。
[0015]作為優(yōu)選，所述的底座與設(shè)置臺(tái)階的側(cè)壁相對(duì)的一側(cè)面為弧形面，所述的弧形面上設(shè)置有安裝連接件的開槽，開槽內(nèi)橫穿底座方向設(shè)置有容置連接件的安裝孔。采用上述結(jié)構(gòu)，弧形面可以剪切風(fēng)力，提高整體圍擋的抗風(fēng)性能，而開槽方便連接件的安裝和拆卸。
【【附圖說明】】
[0016]圖1本發(fā)明圍擋結(jié)構(gòu)厚度方向的剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2本發(fā)明底座的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3本發(fā)明底座的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4本發(fā)明的墻體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5本發(fā)明的2個(gè)墻體搭接的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6本發(fā)明轉(zhuǎn)角處底座俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0022]下面通過實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明，但本發(fā)明不僅僅局限于以下實(shí)施例。
[0023]如附圖1-3所示，該結(jié)構(gòu)包括底座I和墻體2，底座的一側(cè)壁上設(shè)置有臺(tái)階1.1，所述的臺(tái)階上貼合有墻體，所述的墻體通過橫穿底座的連接件1.2與底座之間實(shí)現(xiàn)緊固，且多個(gè)底座或墻體串聯(lián)連接，相鄰兩個(gè)底座或墻體的拼接處相互貼合。
[0024]采用上述結(jié)構(gòu)，需要設(shè)置圍擋時(shí)，只需要沿著需要設(shè)置的范圍邊界線順序排列多個(gè)底座，使得底座相互串聯(lián)貼合在一起，然后將墻體放置于底座的臺(tái)階上，通過連接件與底座之間實(shí)現(xiàn)緊固，實(shí)現(xiàn)圍欄結(jié)構(gòu)的構(gòu)建，組裝省時(shí)省力，拆卸方便，可以反復(fù)重復(fù)利用，提高使用效率，降低使用成本，而且拆卸過程沒有任何放棄物料產(chǎn)生，更加環(huán)保。
[0025]本發(fā)明的每個(gè)墻體分設(shè)于相鄰兩個(gè)底座拼接處的兩側(cè)，該結(jié)構(gòu)提高整體圍擋的牢固程度和抗風(fēng)程度。
[0026]本發(fā)明的連接件可以采用螺栓，且螺栓孔可以預(yù)制于底座和墻體內(nèi)，且兩端的螺母嵌合于底座或墻體內(nèi)部。
[0027]本發(fā)明底座上設(shè)置墻體的一側(cè)位于施工工地外側(cè)，由于施工外側(cè)往往是馬路等公共資源，為了減少占地面積而采用上述結(jié)構(gòu)。
[0028]如圖3的立體圖，本發(fā)明所述的底座與設(shè)置臺(tái)階的側(cè)壁相對(duì)的一側(cè)面為弧形面，所述的弧形面上設(shè)置有安裝連接件的開槽1.3，開槽內(nèi)橫穿底座方向設(shè)置有容置連接件的安裝孔1.4。采用上述結(jié)構(gòu)，弧形面可以剪切風(fēng)力，提高整體圍擋的抗風(fēng)性能，而開槽方便連接件的安裝和拆卸。
[0029]如圖4-5所示:本發(fā)明所述的墻體每?jī)蓚€(gè)相互接觸處均設(shè)置有相互疊加的搭接部
2.1。采用該結(jié)構(gòu)，使得構(gòu)成圍擋的多個(gè)墻體之間沒有明顯的接觸縫隙，具有較強(qiáng)的抗風(fēng)和抗撞擊作用。
[0030]本發(fā)明的圍擋結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要在轉(zhuǎn)角處設(shè)置時(shí)，轉(zhuǎn)角的底座結(jié)構(gòu)為兩個(gè)直角三角形拼接而成的長(zhǎng)方體形，而兩個(gè)三角形的直角邊與轉(zhuǎn)角處的圍擋結(jié)構(gòu)的側(cè)壁貼合，構(gòu)成轉(zhuǎn)角處的圍擋結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換，具體參見圖6的俯視圖，轉(zhuǎn)角呈直角狀，兩側(cè)的多個(gè)正常底座結(jié)構(gòu)和中間的轉(zhuǎn)角底座配合。
[0031]本發(fā)明制備圍擋的材料的具體實(shí)施例:本發(fā)明的普通石子即采用粒徑不大于25mm的碎石子即可，本發(fā)明的陶粒為粒徑不大于25mm;本發(fā)明的普通砂即為市售的砂子即可;本發(fā)明的機(jī)制砂為市售產(chǎn)品，本發(fā)明的聚羧酸作為減水劑使用，本發(fā)明的再生骨料和再生粉料來源于含有廢棄混凝土和磚塊等建筑垃圾中的再生料。
[0032]實(shí)施例1
[0033]本發(fā)明的可循環(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋的材料，該材料由以下各組分制備而成:水泥10份、粉煤灰5份、鋼渣3份、脫硫石膏4份、來源于廢棄混凝土和磚塊等再生粉料2份、來源于廢棄混凝土和磚塊等再生骨料20份、普通石子2份、普通砂5份、硅藻土 2份、機(jī)制砂3份、陶粒10份、聚羧酸0.6份、碳纖維0.3份以及十二烷基硫酸鈉0.1份;上述組分混合后添加水?dāng)嚢杈鶆蚋鶕?jù)墻體形狀造模、澆注、干燥脫模制備而成，其中水的用量為水泥、脫硫石膏、粉煤灰和鋼渣總量的45%。上述料混合攪拌均勻，根據(jù)墻體形狀造模、澆注、干燥脫模制備而成即可。該材料的容重為1550kg/m3，抗壓強(qiáng)度為1MPa，抗拉強(qiáng)度為1.5MPa。
[0034]實(shí)施例2
[0035]本發(fā)明的可循環(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋的材料，該材料由以下各組分制備而成:水泥7份、粉煤灰3份、鋼渣2份、脫硫石膏3份、來源于廢棄混凝土和磚塊等再生粉料2份、來源于廢棄混凝土和磚塊等再生骨料12份、娃藻土1.5份、機(jī)制砂1.5陶粒6份、聚羧酸0.6份、碳纖維0.2份以及十二烷基硫酸鈉0.08份;上述組分混合后添加水?dāng)嚢杈鶆蚋鶕?jù)墻體形狀造模、澆注、干燥脫模制備而成，其中水的用量為水泥、脫硫石膏、粉煤灰和鋼渣總量的42%。上述料混合攪拌均勻，根據(jù)墻體形狀造模、澆注、干燥脫模制備而成即可。該材料的容重為1200kg/m3，抗壓強(qiáng)度為8MPa，抗拉強(qiáng)度為IMPa。
[0036]實(shí)施例3
[0037]本發(fā)明的可循環(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋的材料，該材料由以下各組分制備而成:水泥13份、粉煤灰8份、鋼渣5份、脫硫石膏6份、來源于廢棄混凝土和磚塊等再生粉料3份、來源于廢棄混凝土和磚塊等再生骨料30份、普通石子5份、普通砂10份、硅藻土 2.5份、機(jī)制砂5份、陶粒15份、聚羧酸I份、碳纖維0.5份以及十二烷基硫酸鈉0.18份;上述組分混合后添加水?dāng)嚢杈鶆蚋鶕?jù)墻體形狀造模、澆注、干燥脫模制備而成，其中水的用量為水泥、脫硫石膏、粉煤灰和鋼渣總量的40-52% ο該材料的容重為1600kg/m3，抗壓強(qiáng)度為12MPa，抗拉強(qiáng)度為2MPa0
[0038]從上述實(shí)施例可知本發(fā)明的材料容重合理，具有降噪、吸塵功效?？箟簭?qiáng)度高，抗拉強(qiáng)度強(qiáng)，適合于圍欄結(jié)構(gòu)的使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制備可循環(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋的材料，其特征在于:該材料由以下各組分制備而成:水泥7-13份、粉煤灰2-8份、鋼渣1-5份、脫硫石膏2-6份、再生粉料1-3份、再生骨料10-30份、普通石子0-5份、普通砂0-10份、硅藻土 1-2.5份、機(jī)制砂1-5份、陶粒5-15份、聚羧酸0.5-1份、碳纖維0-0.5份以及十二烷基硫酸鈉0.07-0.18份;上述組分混合后添加水?dāng)嚢杈鶆蚋鶕?jù)墻體形狀造模、澆注、干燥脫模制備出圍擋，其中水的用量為水泥、脫硫石膏、粉煤灰和鋼渣總量的40-52 %。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備可循環(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋的材料，其特征在于:該材料由以下各組分制備而成:水泥7-13份、粉煤灰2-8份、鋼渣1-5份、脫硫石膏2-6份、再生粉料1-3份、再生骨料10-30份、普通石子1-5份、普通砂1-10份、娃操土 1-2.5份、機(jī)制砂1-5份、陶粒5-15份、聚羧酸0.5-1份、碳纖維0.1-0.5份以及十二烷基硫酸鈉0.07-0.18份;上述組分混合后添加水?dāng)嚢杈鶆蚋鶕?jù)墻體形狀造模、澆注、干燥脫模制備出圍擋，其中水的用量為水泥、脫硫石膏、粉煤灰和鋼渣總量的40-52%。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的由制備可循環(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋的材料制備出的圍擋結(jié)構(gòu)，其特征在于:該結(jié)構(gòu)包括底座和墻體，底座的一側(cè)壁上設(shè)置有臺(tái)階，所述的臺(tái)階上貼合有墻體，所述的墻體通過橫穿底座的連接件與底座之間實(shí)現(xiàn)緊固，且多個(gè)底座或墻體串聯(lián)連接，相鄰兩個(gè)底座或墻體的拼接處相互貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的由制備可循環(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋的材料制備出的圍擋結(jié)構(gòu)，其特征在于:每個(gè)墻體分設(shè)于相鄰兩個(gè)底座拼接處的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的由制備可循環(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋的材料制備出的圍擋結(jié)構(gòu)，其特征在于:底座貼合有墻體的一側(cè)位于施工工地外側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的由制備可循環(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋的材料制備出的圍擋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的墻體每?jī)蓚€(gè)相互接觸處均設(shè)置有相互疊加的搭接部。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的由制備可循環(huán)預(yù)制裝配式施工圍擋的材料制備出的圍擋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的底座上與設(shè)置臺(tái)階的側(cè)壁相對(duì)的側(cè)面為弧形面，所述的弧形面上設(shè)置有安裝連接件的開槽，開槽內(nèi)橫穿底座方向設(shè)置有容置連接件的安裝孔。
【文檔編號(hào)】E04H17/16GK105948672SQ201610273976
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】金若愚, 陳偉, 鄧進(jìn)明, 樓哲文, 諸政迪
【申請(qǐng)人】金若愚