用于玻璃切割的激光切割工藝的制作方法
【專利說(shuō)明】用于玻璃切割的激光切割工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種切割工藝，尤其是一種用于玻璃切割的激光切割工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]玻璃是由沙子和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的。在熔融時(shí)形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過(guò)程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。目前，玻璃廣泛應(yīng)用于生活中的各個(gè)領(lǐng)域，如建筑、電子產(chǎn)品等。
[0004]電子產(chǎn)品中玻璃被作為屏幕、顯示屏等使用，通常在加工屏幕時(shí)，均是使用玻璃切割機(jī)對(duì)大塊玻璃進(jìn)行切割而后進(jìn)行切割后的處理工序來(lái)對(duì)玻璃進(jìn)行加工，現(xiàn)有的玻璃切割機(jī)大多是采用機(jī)械切割，其弱點(diǎn)是在切割過(guò)程中易于損壞玻璃，成品率低，次品多，增加了原材料的購(gòu)買，提高了生產(chǎn)成本。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用于玻璃切割的激光切割工藝。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種用于玻璃切割的激光切割工藝，其特征在于，包括以下幾個(gè)步驟:
(I)將若干待加工的玻璃裝載至玻璃上料機(jī)中準(zhǔn)備上料，裝載完畢后，由機(jī)械手將玻璃逐一放置在玻璃承載裝置的切割臺(tái)上準(zhǔn)備切割；
(2)所述切割臺(tái)移動(dòng)至所述激光切割機(jī)下方，所述激光切割機(jī)開(kāi)始工作將待加工的玻璃原材料進(jìn)行切割；
(3)所述切割臺(tái)承載切割好的玻璃繼續(xù)移動(dòng)至所述玻璃承載裝置一側(cè)接收玻璃裂片裝置的裂片工序，玻璃裂片裝置的裂片刀頭設(shè)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)玻璃的切割線將玻璃裂片；
(4)機(jī)械手將裂片后的玻璃片逐一放置在第一傳輸機(jī)上傳輸至玻璃研磨裝置處，所述玻璃研磨裝置設(shè)置有多個(gè)，機(jī)械手將玻璃片放置于所述玻璃研磨裝置的承接臺(tái)上，而后研磨輪對(duì)玻璃片的切割面進(jìn)行拋光研磨并且打磨弧形倒角，之后加工玻璃片的鏡頭孔及麥克風(fēng)孔；
(5)打磨完畢后機(jī)械手將玻璃片放置在第二傳輸機(jī)上進(jìn)行運(yùn)輸，所述第二傳輸機(jī)上部的檢測(cè)裝置對(duì)玻璃片進(jìn)行成品檢測(cè)，并分別標(biāo)記準(zhǔn)合格產(chǎn)品及不合格產(chǎn)品，而后對(duì)合格產(chǎn)品、準(zhǔn)合格產(chǎn)品及不合格產(chǎn)品分別收取。
[0008]本發(fā)明型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述玻璃上料機(jī)中一次上料40-60片玻璃。
[0009]本發(fā)明型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述激光切割機(jī)將玻璃原材料切割為3-10寸的手機(jī)或平板電腦屏幕玻璃。
[0010]本發(fā)明型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述激光切割機(jī)的激光發(fā)光口于玻璃切割面的距離為 50mm±5mmo
[0011]本發(fā)明型一個(gè)較佳實(shí)施例中，每個(gè)玻璃片經(jīng)由所述玻璃研磨裝置研磨時(shí)，其研磨時(shí)間為6-8秒/片。
[0012]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明的激光切割工藝步驟簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)單易行，處理方便，成本低，運(yùn)作穩(wěn)定，適合大規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用;待加工玻璃逐步通過(guò)上料、切割、裂片、轉(zhuǎn)移、研磨及檢測(cè)的工序，將玻璃原材料加工成手機(jī)、平板電腦等電子產(chǎn)品的屏幕，整個(gè)工藝較現(xiàn)有技術(shù)而言更為方便、效率，通過(guò)激光切割，玻璃的成品率更是大大提高，從而節(jié)約了原材料，減少了生產(chǎn)成本，提高盈利。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明最佳實(shí)施例的用于玻璃切割的激光切割工藝的俯視流程示意圖。
[0014]
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明的一種用于玻璃切割的激光切割工藝，其特征在于，包括以下幾個(gè)步驟:
(I)將若干待加工的玻璃裝載至玻璃上料機(jī)I中準(zhǔn)備上料，裝載完畢后，由機(jī)械手將玻璃逐一放置在玻璃承載裝置2的切割臺(tái)21上準(zhǔn)備切割；
(2)切割臺(tái)21移動(dòng)至激光切割機(jī)3下方，激光切割機(jī)3開(kāi)始工作將待加工的玻璃原材料進(jìn)行切割；
(3)切割臺(tái)21承載切割好的玻璃繼續(xù)移動(dòng)至玻璃承載裝置2—側(cè)接收玻璃裂片裝置4的裂片工序，玻璃裂片裝置4的裂片刀頭設(shè)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)玻璃的切割線將玻璃裂片；
(4)機(jī)械手將裂片后的玻璃片逐一放置在第一傳輸機(jī)5上傳輸至玻璃研磨裝置6處，玻璃研磨裝置6設(shè)置有多個(gè)，機(jī)械手將玻璃片放置于玻璃研磨裝置6的承接臺(tái)61上，而后研磨輪62對(duì)玻璃片的切割面進(jìn)行拋光研磨并且打磨弧形倒角，而后加工玻璃片的鏡頭孔及麥克風(fēng)孔；
(5)打磨完畢后機(jī)械手將玻璃片放置在第二傳輸機(jī)7上進(jìn)行運(yùn)輸，第二傳輸機(jī)7上部的檢測(cè)裝置8對(duì)玻璃片進(jìn)行成品檢測(cè)，并分別標(biāo)記準(zhǔn)合格產(chǎn)品及不合格產(chǎn)品，而后對(duì)合格產(chǎn)品、準(zhǔn)合格產(chǎn)品及不合格產(chǎn)品分別收取。
[0017]其中，玻璃上料機(jī)I中一次上料40-60片玻璃，當(dāng)上料機(jī)中玻璃全部加工完畢后再進(jìn)行上料。
[0018]其中，激光切割機(jī)3將玻璃原材料切割為3-10寸的手機(jī)或平板電腦屏幕玻璃。
[0019]其中，激光切割機(jī)3的激光發(fā)光口于玻璃切割面的距離為50mm±5mm，這樣的距離便于玻璃的精密切割也不會(huì)使玻璃受損。
[0020]其中，每個(gè)玻璃片經(jīng)由玻璃研磨裝置6研磨時(shí)，其研磨時(shí)間為6-8秒/片。
[0021 ]本發(fā)明的激光切割工藝步驟簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)單易行，處理方便，成本低，運(yùn)作穩(wěn)定，適合大規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用;待加工玻璃逐步通過(guò)上料、切割、裂片、轉(zhuǎn)移、研磨及檢測(cè)的工序，將玻璃原材料加工成手機(jī)、平板電腦等電子產(chǎn)品的屏幕，整個(gè)工藝較現(xiàn)有技術(shù)而言更為方便、效率，通過(guò)激光切割，玻璃的成品率更是大大提高，從而節(jié)約了原材料，減少了生產(chǎn)成本，提高盈利。
[0022]以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于玻璃切割的激光切割工藝，其特征在于，包括以下幾個(gè)步驟: (I)將若干待加工的玻璃裝載至玻璃上料機(jī)中準(zhǔn)備上料，裝載完畢后，由機(jī)械手將玻璃逐一放置在玻璃承載裝置的切割臺(tái)上準(zhǔn)備切割； (2)所述切割臺(tái)移動(dòng)至所述激光切割機(jī)下方，所述激光切割機(jī)開(kāi)始工作將待加工的玻璃原材料進(jìn)行切割； (3)所述切割臺(tái)承載切割好的玻璃繼續(xù)移動(dòng)至所述玻璃承載裝置一側(cè)接收玻璃裂片裝置的裂片工序，玻璃裂片裝置的裂片刀頭設(shè)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)玻璃的切割線將玻璃裂片； (4)機(jī)械手將裂片后的玻璃片逐一放置在第一傳輸機(jī)上傳輸至玻璃研磨裝置處，所述玻璃研磨裝置設(shè)置有多個(gè)，機(jī)械手將玻璃片放置于所述玻璃研磨裝置的承接臺(tái)上，而后研磨輪對(duì)玻璃片的切割面進(jìn)行拋光研磨并且打磨弧形倒角，之后加工玻璃片的鏡頭孔及麥克風(fēng)孔； (5)打磨完畢后機(jī)械手將玻璃片放置在第二傳輸機(jī)上進(jìn)行運(yùn)輸，所述第二傳輸機(jī)上部的檢測(cè)裝置對(duì)玻璃片進(jìn)行成品檢測(cè)，并分別標(biāo)記準(zhǔn)合格產(chǎn)品及不合格產(chǎn)品，而后對(duì)合格產(chǎn)品、準(zhǔn)合格產(chǎn)品及不合格產(chǎn)品分別收取。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃切割的激光切割工藝，其特征在于:所述玻璃上料機(jī)中一次上料40-60片玻璃。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃切割的激光切割工藝，其特征在于:所述激光切割機(jī)將玻璃原材料切割為3-10寸的手機(jī)或平板電腦屏幕玻璃。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃切割的激光切割工藝，其特征在于:所述激光切割機(jī)的激光發(fā)光口于玻璃切割面的距離為50mm ± 5mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃切割的激光切割工藝，其特征在于:每個(gè)玻璃片經(jīng)由所述玻璃研磨裝置研磨時(shí)，其研磨時(shí)間為6-8秒/片。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于玻璃切割的激光切割工藝，包括以下幾個(gè)步驟：（1）將若干待加工的玻璃裝載至玻璃上料機(jī)中準(zhǔn)備上料，裝載完畢后，由機(jī)械手將玻璃逐一放置在玻璃承載裝置的切割臺(tái)上準(zhǔn)備切割；（2）切割臺(tái)移動(dòng)至激光切割機(jī)下方，激光切割機(jī)開(kāi)始工作將待加工的玻璃原材料進(jìn)行切割；（3）切割臺(tái)承載切割好的玻璃繼續(xù)移動(dòng)至玻璃承載裝置一側(cè)接收玻璃裂片裝置的裂片工序；（4）而后玻璃片傳輸至玻璃研磨裝置處，研磨輪對(duì)玻璃片的切割面進(jìn)行拋光研磨并且打磨弧形倒角；（5）打磨完畢后機(jī)械手將玻璃片放置在第二傳輸機(jī)上進(jìn)行運(yùn)輸，第二傳輸機(jī)上部的檢測(cè)裝置對(duì)玻璃片進(jìn)行成品檢測(cè)，并分別標(biāo)記準(zhǔn)合格產(chǎn)品及不合格產(chǎn)品。
【IPC分類】C03B33/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105541095
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510974954
【發(fā)明人】張建國(guó), 李有盛
【申請(qǐng)人】蘇州大道激光應(yīng)用科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日