用于共同除去來自通過多個(gè)重整器管道供應(yīng)的重整器的工藝氣體的收集器導(dǎo)管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于共同除去由多個(gè)重整器管道供料的重整器的工藝氣體的收集器管線，可以借助于所述收集器管線收集從重整器中涌出的熱的工藝氣體并且將其供料至進(jìn)一步的處理步驟，例如從而由脂族烴制備丙烯或烷基化物。
【背景技術(shù)】
[0002]以用于烴的催化脫氫的蒸汽重整器的形式構(gòu)造的重整器具有燃燒室，在所述燃燒室中設(shè)置填充催化劑的重整器管道，烴/蒸汽混合物在高壓下流動(dòng)通過所述重整器管道，烴/蒸汽混合物借助于引入燃燒室的熱經(jīng)受脫氫。在具有相對(duì)高容量的重整器的情況下，通常將重整器管道豎直安裝在燃燒室中并且使重整器管道成排設(shè)置，每排包括多個(gè)管道，烴/蒸汽混合物優(yōu)選從頂部向下流動(dòng)通過設(shè)置在重整器管道中的催化劑床。重整器管道穿過燃燒室的頂蓋和底部，因此進(jìn)入重整器管道的氣體入口和離開重整器管道的氣體出口位于燃燒室的外部。在燃燒室下方從重整器管道中涌出的工藝氣體被供料至之后的工藝步驟。出于該目的，各個(gè)相關(guān)的收集器管線在一排重整器管道的豎直端部處設(shè)置在燃燒室下方，所述收集器管線連接至所述一排重整器管道并且沿著所述一排重整器管道延伸。各個(gè)重整器管道通過進(jìn)氣連接件連接至收集器管線。如果存在多排重整器管道，那么相應(yīng)于排數(shù)設(shè)置收集器管線的數(shù)目。多個(gè)收集器管線依次匯集至垂直于收集器管線水平延伸的除去管線，所有重整器管道的通過收集器管線合并的所有工藝氣體可以通過所述除去管線的出口被供料至之后的工藝步驟。
[0003]來自燃燒室的工藝氣體處于相當(dāng)高的溫度下，因此收集器管線可能被工藝氣體大幅加熱。這導(dǎo)致收集器管線和除去管線的由熱膨脹效果造成的熱膨脹情況，因此收集器管線相對(duì)于重整器管道的位置變化，而除去管線和下游工藝設(shè)備之間的連接點(diǎn)維持基本固定。這使得在將重整器管道容納在燃燒室中時(shí)需要通過特定的設(shè)計(jì)手段考慮收集器管線的由熱引發(fā)的位置變化，例如將重整器管道以可移動(dòng)方式容納在燃燒室的頂蓋上從而補(bǔ)償因此造成的位置和機(jī)械應(yīng)力的變化。此外，可能在重整器和收集器管道之間積累熱，因此可能在重整器下方不希望地建立高溫。因此始終需要降低由重整器造成的熱負(fù)載的水平。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供能夠?qū)崿F(xiàn)由重整器造成低的熱致負(fù)載水平的手段。
[0005]根據(jù)本發(fā)明通過具有權(quán)利要求1的特征的收集器管線實(shí)現(xiàn)所述目的。本發(fā)明的優(yōu)選構(gòu)造在從屬權(quán)利要求中指明，所述優(yōu)選構(gòu)造在所有情況下可以以獨(dú)立或組合的方式代表本發(fā)明的方面。
[0006]根據(jù)本發(fā)明，提供用于共同除去由多個(gè)重整器管道供料的重整器的工藝氣體的收集器管線，所述收集器管線具有:收集器管道，其用于接收和運(yùn)送工藝氣體;至少一個(gè)進(jìn)氣連接件，其通過出口孔與收集器管道相通，其中進(jìn)氣連接件具有至少一個(gè)與出口孔相通的第一入口連接部和至少一個(gè)與出口孔相通的第二入口連接部;第一供料管線，其連接至第一入口連接部并用于連接至重整器管道;第二供料管線，其連接至第二入口連接部并用于連接至重整器管道;和尺寸可變的共同的絕緣護(hù)套，其圍繞第一供料管線和第二供料管線以用于熱絕緣。
[0007]特別地，第一供料管線和第二供料管線可以絕大部分彼此平行延伸，使得第一供料管線和第二供料管線可以在特別長(zhǎng)的部段上被相同的絕緣護(hù)套包覆。絕緣護(hù)套能夠減少工藝氣體向環(huán)境的排熱量，僅使用一個(gè)共同的絕緣護(hù)套包覆至少兩個(gè)供料管線意味著相比于每個(gè)單獨(dú)的供料管線分別具有絕緣護(hù)套的情況需要更少的絕緣護(hù)套材料。舉例而言，連接至第一供料管線和第二供料管線的重整器管道可以從面對(duì)收集器管道的重整器燃燒室底部突出，并且各自中心線之間的相互距離D為例如275mm，第一供料管線和第二供料管線能夠在各自中心線之間以距離d朝向彼此移動(dòng)，所述距離d小于所述距離D并且為例如60mm。由于供料管線之間的相對(duì)小的距離，因此需要更少的絕緣護(hù)套材料來環(huán)繞兩個(gè)供料管線。因此，可以在一排重整器管道下方形成這樣的區(qū)域，在所述區(qū)域中能夠在兩個(gè)相鄰的絕緣護(hù)套之間提供相對(duì)大的距離L，特別是0.?至1.?，例如210mm± 50mm，因此更容易通過自然對(duì)流除熱。因此，可以至少減少在收集器管道上方和/或重整器下方的熱積累。
[0008]此外，供料管線可以以特別簡(jiǎn)單的方式設(shè)置有熱膨脹補(bǔ)償元件，所述熱膨脹補(bǔ)償元件在冷卻的不活動(dòng)狀態(tài)和加熱的可操作狀態(tài)之間可以補(bǔ)償進(jìn)氣連接件和重整器管道之間的相對(duì)位置變化。舉例而言，供料管線可以具有弧形管道輪廓作為熱膨脹補(bǔ)償元件從而增加柔性。因此，重整器管道可以在水平方向上維持基本上固定并且最多在豎直方向上通過熱膨脹效果經(jīng)受長(zhǎng)度增加，因此重整器管道可以以相當(dāng)容易的方式容納在重整器的燃燒室中。絕緣護(hù)套可以具有尺寸充分可變的構(gòu)造因此其可以遵循由熱膨脹引發(fā)的熱膨脹補(bǔ)償元件的位置變化和/或變形。相比于每個(gè)供料管線單獨(dú)設(shè)置有分離的絕緣護(hù)套的情況，共同絕緣的供料管線具有更小的絕緣護(hù)套表面。因此，整個(gè)絕緣護(hù)套的散熱表面減小，因此相應(yīng)地更少的熱散發(fā)至重整器下方的區(qū)域并且建立更低的溫度。此外，相比于每個(gè)供料管線具有各自獨(dú)立的絕緣護(hù)套的情況，通過用于至少兩個(gè)供料管線的共同的絕緣護(hù)套減少了需要的絕緣護(hù)套總體積，因此在重整器下方存在相應(yīng)地更多的用于空氣移動(dòng)的自由空間，這有助于除熱。同時(shí)，僅使用一個(gè)絕緣護(hù)套對(duì)至少兩個(gè)供料管線進(jìn)行共同絕緣意味著相比于每個(gè)供料管線單獨(dú)設(shè)置有分離的絕緣護(hù)套的情況需要相應(yīng)地更少的絕緣材料量。因此，每個(gè)供料管線必須承受相應(yīng)更小重量比例的絕緣護(hù)套，因此供料管線中的機(jī)械應(yīng)力可以顯著減少和/或供應(yīng)管線可以具有更多絲細(xì)工構(gòu)造和/或可以具有更加尺寸可變的構(gòu)造從而補(bǔ)償熱膨脹效果。在共同的絕緣護(hù)套中合并從而形成共同的進(jìn)氣連接件的第一供料管線和第二供料管線能夠通過簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)手段實(shí)現(xiàn)由重整器造成更低水平的熱致負(fù)載，特別是由于熱膨脹效果和/或重整器下方的熱積累造成的機(jī)械應(yīng)力。
[0009]此外，供料管線可以彼此靠近地延伸從而可以通過共同的進(jìn)氣連接件連接至收集器管道。這使得能夠使用特別是具有單個(gè)出口孔的進(jìn)氣連接件經(jīng)由相應(yīng)的入口連接部以節(jié)約安裝空間的方式合并兩個(gè)或多個(gè)供料管線，在該情況下僅一個(gè)進(jìn)氣連接件連接至收集器管道從而接合多個(gè)供料管線。因此可以減少連接至收集器管道的進(jìn)氣連接件的數(shù)目，并且還減少收集器管道中的用于引入工藝氣體的孔口的相應(yīng)數(shù)目。由于收集器管道的內(nèi)部絕緣內(nèi)襯的相對(duì)小的穿孔，能夠?qū)崿F(xiàn)增加收集器管道的熱絕緣，因此可以減少由于從收集器管道散熱而造成的重整器下方區(qū)域變熱。
[0010]此外，通過彼此盡可能靠近設(shè)置的重整器管道，重整器可以具有特別緊湊的結(jié)構(gòu)。即使在重整器管道之間的間距狹窄的情況下，仍然可以通過包覆兩個(gè)或多個(gè)供料管線的依次的絕緣套管之間的中間空間保證重整器底部下方的垂直于一排重整器管道和/或垂直于收集器管道的自然對(duì)流。