然冷卻至常溫，然后，將此融熔物破碎，與4gSHP60Plus有 機(jī)硅憎水粉在球磨機(jī)中磨制加工半小時即成緩釋鹽化物，代號b。
[0021]將340g波鎂度27的氯化鎂水溶液與15g硅灰混合均勻，再將465g氧化鎂和170g緩 釋鹽化物b混合均勻后，再加入氯化鎂的水溶液中，用水泥砂漿攪拌機(jī)攪拌2分鐘后，將反應(yīng) 混合物倒入平板模具中，靜置。待氯氧鎂水泥即將要凝結(jié)時，將平板模具置于液壓機(jī)中，加 壓2MPa，保壓2分鐘。用測溫器不時檢測模具內(nèi)反應(yīng)物的溫度，待溫度上升至60°C時，將反應(yīng) 物脫模，保濕養(yǎng)護(hù)1個月后，最后用鄂式破碎機(jī)將氯氧鎂水泥板破碎加工成過4.75mm方孔篩 的集料，代號為2#。
[0022] 實(shí)施例3:
[0023]將115g氯化鈉超細(xì)粉、45g低熔點(diǎn)玻璃粉、36g麥飯石粉混合球磨1小時后，置于900 °C的馬弗爐中，煅燒1小時，自然冷卻至常溫，然后，將此融熔物破碎，與4gSHP60Plus有 機(jī)硅憎水粉在球磨機(jī)中磨制加工半小時即成緩釋鹽化物，代號c。
[0024]將335g波鎂度28的氯化鎂水溶液與15g硅酸乙酯混合均勻，再將490g氧化鎂和 160g緩釋鹽化物c混合均勻后，再加入氯化鎂的水溶液中，用水泥砂漿攪拌機(jī)攪拌2分鐘后， 將反應(yīng)混合物倒入平板模具中，靜置。待氯氧鎂水泥即將要凝結(jié)時，將平板模具置于液壓機(jī) 中，加壓2MPa，保壓2分鐘。用測溫器不時檢測模具內(nèi)反應(yīng)物的溫度，待溫度上升至60°C時， 將反應(yīng)物脫模，保濕養(yǎng)護(hù)1個月后，最后用鄂式破碎機(jī)將氯氧鎂水泥板破碎加工成過4.75_ 方孔篩的集料，代號為3#。
[0025] 性能試驗(yàn)
[0026]遵循本發(fā)明的制備方法制備得到的長效緩釋型蓄鹽集料代號分別為1#、2#和3#， 一般石灰?guī)r集料代號為〇#，按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)檢測不同代號 集料的壓碎值及相關(guān)性能。使用上海雷磁儀器廠生產(chǎn)的DDS-11C型電導(dǎo)率儀，電極常數(shù)為 1.0的DJS-1型電極，按照水和蓄鹽集料質(zhì)量比為20:1的比例，將集料浸入水中，檢測室溫下 7d水溶液電導(dǎo)率的變化，檢測蓄鹽集料的鹽分緩釋性能。
[0027] 按《公路工程瀝青及混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE20-2011)》制備一般石灰?guī)r集料AC-13 瀝青混凝土， 油石比 4. 8%， 用長效緩釋蓄鹽集料等體積替換過 4. 75 方孔篩以下石料 10%，集配按AC-13試驗(yàn)，并檢測不同集料的瀝青混合料的路用性能。使用一循環(huán)水箱，沖泡 含蓄鹽集料的瀝青混凝土試塊1小時，每次沖泡后，水箱中鹽水再換成新的蒸餾水，干燥瀝 青混凝土試塊，稱量損失的鹽分，并計(jì)算鹽水濃度，檢測蓄鹽瀝青混凝土的鹽分緩釋性能。 [0028] 以上試驗(yàn)結(jié)果見下表1、表2和表3。
[0029]表1長效緩釋型蓄鹽集料及其混合料性能
[0030]
[0031] 表2.蓄鹽集料電導(dǎo)率(ms/cm)
[0033] 表3.蓄鹽瀝青混凝土釋放氯離子濃度(mol/L)測試結(jié)果
[0035]從上表1中可知，制備的1#、2#和3#蓄鹽集料，集料的各項(xiàng)性能符合規(guī)范要求，其瀝 青混凝土路用性能(動穩(wěn)定度、彎拉應(yīng)變、殘留穩(wěn)定度)與石灰?guī)r集料瀝青混凝土相比有所 下降，但仍然能夠保持較為優(yōu)良的路用性能。從表2中可知，1#、2#和3#蓄鹽集料電導(dǎo)率穩(wěn)定 增長，均表現(xiàn)出良好的鹽分緩釋性能。將它們添加到瀝青混凝土中后，都能體現(xiàn)出長效、穩(wěn) 定的鹽分緩釋功能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種緩釋型蓄鹽集料，其特征在于，該集料的制備原料包括輕燒氧化鎂、氯化鎂水溶 液、耐水改性劑和緩釋鹽化物;所述耐水改性劑為硅酸乙酯或硅灰;所述緩釋鹽化物為氯化 鈉、玻璃粉和麥飯石的共熔物經(jīng)干燥、破碎后與憎水改性劑球磨加工的粉化物，所述的憎水 改性劑為有機(jī)硅憎水粉、硬酯酸或硬酯酸金屬鹽。2. 如權(quán)利要求1所述的緩釋型蓄鹽集料，其特征在于，各原料所占質(zhì)量份為:輕燒氧化 鎂47-49份，氯化鎂水溶液33-35份，耐水改性劑1-2份，緩釋鹽化物15-17份;所述緩釋鹽化 物的各原料質(zhì)量百分比為:氯化鈉55%-60%，玻璃粉20%-25%，麥飯石18%-23%，憎水改 性劑2%，且各原料的百分比之和為100%。3. 如權(quán)利要求1所述的緩釋型蓄鹽集料，其特征在于，所述的氧化鎂與氯化鎂的摩爾比 為6.1~6.2:1。4. 如權(quán)利要求1所述的緩釋型蓄鹽集料，其特征在于，所述的輕燒氧化鎂活性含量大于 60%，游離氧化鈣小于2%。5. 如權(quán)利要求1所述的緩釋型蓄鹽集料，其特征在于，所述的氯化鎂水溶液波鎂度為 26-28〇6. 如權(quán)利要求1所述的緩釋型蓄鹽集料，其特征在于，所述的氯化鈉純度大于99%，料 徑小于0.15mm;所述的玻璃粉為無鉛玻璃粉，融熔溫度為700-800°C，料徑小于0.15mm;所述 的麥飯石料徑小于〇.15_;所述的憎水改性劑為有機(jī)硅憎水粉。7. 權(quán)利要求1所述緩釋型蓄鹽集料的制備方法，其特征在于，該制備方法包括： 將配方量的輕燒氧化鎂、緩釋鹽化物和耐水改性劑加入氯化鎂水溶液中混勻后在1.5-2MPa保壓1-2分鐘;接著在50-60°C處理后經(jīng)養(yǎng)護(hù)、粉碎得緩釋型蓄鹽集料。8. 如權(quán)利要求7所述緩釋型蓄鹽集料的制備方法，其特征在于，所述緩釋型蓄鹽集料被 粉碎成過4.75mm方孔篩的集料。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種緩釋型蓄鹽集料及其制備方法，所涉及的集料的制備原料包括輕燒氧化鎂、氯化鎂水溶液、耐水改性劑和緩釋鹽化物；所述耐水改性劑為硅酸乙酯或硅灰；所述緩釋鹽化物為氯化鈉、玻璃粉和麥飯石的共熔物經(jīng)干燥、破碎后與憎水改性劑球磨加工的粉化物，所述的憎水改性劑為有機(jī)硅憎水粉、硬酯酸或硬酯酸金屬鹽。所涉及的制備方法包括：將配方量的輕燒氧化鎂、緩釋鹽化物和耐水改性劑加入氯化鎂水溶液中混勻后保壓；接著在50-60℃處理后經(jīng)養(yǎng)護(hù)、粉碎得緩釋型蓄鹽集料。本發(fā)明將氯氧鎂水泥的高強(qiáng)度、長效蓄鹽性與以多孔、強(qiáng)吸附性的麥飯石為載體的改性緩釋鹽粉結(jié)合為一體，制備出一種抗壓強(qiáng)度高、能夠長效緩釋融雪鹽的塊狀集料。
【IPC分類】C04B18/02
【公開號】CN105461247
【申請?zhí)枴緾N201510823511
【發(fā)明人】艾濤, 趙鵬, 王振軍, 高海軍, 蔡光艷, 閻鑫, 蘇興華, 楊慧成, 邵明玉, 常利
【申請人】長安大學(xué)
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月24日