一種鈦白生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鈦白的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦白粉(又稱(chēng)二氧化鈦)具有穩(wěn)定的物理、化學(xué)性質(zhì)和優(yōu)良的光學(xué)、電學(xué)性質(zhì)以及優(yōu)異的顏料性能，因此廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。傳統(tǒng)的鈦白粉生產(chǎn)方法是將偏鈦酸煅燒后得到-氧化鈦進(jìn)行濕磨打漿分散、之后進(jìn)行砂磨處理、然后再將砂磨處理后的鈦白粉進(jìn)行包膜處理，包膜后還需進(jìn)行煅燒粉碎才得到包膜后的鈦白粉。例如，中國(guó)專(zhuān)利2011100995001公開(kāi)的一種船舶涂料用鈦白粉的制備方法。這種鈦白粉生產(chǎn)方法步驟多，時(shí)間長(zhǎng)，能耗高。鈦白粉的生產(chǎn)方法主要有硫酸法和氯化法。硫酸法是用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應(yīng)進(jìn)行酸解反應(yīng)，得到硫酸氧鈦溶液，經(jīng)水解得到偏鈦酸沉淀，再進(jìn)入轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)出Ti02。硫酸法既可生產(chǎn)銳鈦型產(chǎn)品，又可生產(chǎn)金紅石型產(chǎn)品O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]摶術(shù)問(wèn)是頁(yè)
[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供一種鈦白的生產(chǎn)方法。
_5] 解決方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種鈦白生產(chǎn)方法，包括如下步驟:鈦液的水解、洗滌、鹽處理、煅燒制粉，其中:鹽處理步驟中加入可溶性含鉀化合物和含鋅化合物混合均勻，可溶性含鉀化合物的加入量占二氧化鈦含量的0.29-0.35wt%，含鋅化合物的加入量占二氧化鈦含量的0.31-0.44wt%，其中，所述含鋅化合物為氯化鋅，所述含鋅化合物為氫氧化鉀。
[0007]優(yōu)選地，所述水解的PH為7以上。
[0008]有益.效果
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明減少了-藝步驟，降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率。并且，本發(fā)明得到的鈦白粉具有較高耐候性。
[0010]本發(fā)明生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單易行，現(xiàn)場(chǎng)工藝流程不需要改造，可行性強(qiáng)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]一種鈦白生產(chǎn)方法，包括如下步驟:鈦液的水解、洗滌、鹽處理、煅燒制粉，其中:鹽處理步驟中加入可溶性含鉀化合物和含鋅化合物混合均勻,可溶性含鉀化合物的加入量占二氧化鈦含量的0.29-0.35wt%，含鋅化合物的加入量占二氧化鈦含量的0.31-0.44wt%,其中，所述含鋅化合物為氯化鋅，所述含鋅化合物為氫氧化鉀。水解的PH為7以上。
[0012]實(shí)施例
[0013]該方法依次包括以下步驟:
[0014]I)將偏鈦酸制漿，漿料濃度為400g/L;
[0015]2)向偏鈦酸漿料中加入可溶性硅酸鹽攪拌均勻，加入量以二氧化硅計(jì)，二氧化硅的重量為-氧化鈦含量計(jì)的10% ；
[0016]3)向偏鈦酸漿料中加入偏鋁酸鈉或可溶性鋁鹽攪拌均勻，加入量以氧化鋁計(jì)，氧化鋁的重量為-氧化鈦含量的10% ；
[0017]4)使用氨水調(diào)節(jié)楽;料pH至11;
[0018]5)過(guò)濾、水洗；
[0019]6)向?yàn)V餅中加入可溶性含鉀化合物和含鋅化合物混合均勻，加入可溶性含鉀化合物和含鋅化合物混合均勻，可溶性含鉀化合物的加入量占二氧化鈦含量的0.29-0.35wt%，含鋅化合物的加入量占二氧化鈦含量的0.31-0.44wt%。
[0020]7)過(guò)濾；
[0021]8)將濾餅投入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒，煅燒過(guò)程經(jīng)脫水、脫硫、晶型轉(zhuǎn)化、晶粒成長(zhǎng)，得產(chǎn)品O
[0022]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鈦白生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟:鈦液的水解、洗滌、鹽處理、煅燒制粉，其中:鹽處理步驟中加入可溶性含鉀化合物和含鋅化合物混合均勻，可溶性含鉀化合物的加入量占二氧化鈦含量的0.29-0.35wt%，含鋅化合物的加入量占二氧化鈦含量的0.31-0.44wt%，其中，所述含鋅化合物為氯化鋅，所述含鋅化合物為氫氧化鉀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白生產(chǎn)方法，其特征在于，所述水解的PH為7以上。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種鈦白生產(chǎn)方法，包括如下步驟：鈦液的水解、洗滌、鹽處理、煅燒制粉，其中：鹽處理步驟中加入可溶性含鉀化合物和含鋅化合物混合均勻，可溶性含鉀化合物的加入量占二氧化鈦含量的0.29-0.35wt%，含鋅化合物的加入量占二氧化鈦含量的0.31-0.44wt%，其中，所述含鋅化合物為氯化鋅，所述含鋅化合物為氫氧化鉀。本發(fā)明生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單易行，現(xiàn)場(chǎng)工藝流程不需要改造，可行性強(qiáng)。
【IPC分類(lèi)】C01G23/053
【公開(kāi)號(hào)】CN104925859
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410109310
【發(fā)明人】徐迪青
【申請(qǐng)人】徐迪青
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2014年3月21日