一種硫酸法生產(chǎn)鈦白粉用的酸堿預(yù)混系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硫酸法生產(chǎn)鈦白粉用的酸堿預(yù)混系統(tǒng)，包括除塵設(shè)備、噴淋管、預(yù)混槽、攪拌組件、副攪拌機(jī)、礦粉存放器和螺桿輸送器，攪拌組件和噴淋管位于預(yù)混槽的內(nèi)部，礦粉存放器位于預(yù)混槽的上方，所述的預(yù)混槽上設(shè)置有除塵設(shè)備，所述的除塵設(shè)備固定于預(yù)混槽的頂部，所述除塵設(shè)備上配設(shè)有引風(fēng)機(jī)，不僅把礦粉充分?jǐn)囁椋瑪嚲鶆颍蛩岷偷V粉充分混合，同時(shí)保證可以連續(xù)的進(jìn)入預(yù)混槽。
【專利說(shuō)明】
一種硫酸法生產(chǎn)鈦白粉用的酸堿預(yù)混系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及硫酸法生產(chǎn)鈦白粉用的設(shè)備技術(shù)改進(jìn)，更具體地說(shuō)，涉及一種硫酸法生產(chǎn)鐵白粉用的預(yù)混系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中我國(guó)基本采用硫酸法生產(chǎn)鈦白粉，對(duì)于大型酸解罐，因?yàn)樗峤獾姆磻?yīng)速度快，設(shè)備大，投入的礦粉多，采用前兩種投入方式不容易攪拌均勻，通過(guò)預(yù)混可以使礦粉和硫酸充分混勻，以利于提高酸解率，減少難浸取的固相物，還可以防止向酸解罐內(nèi)投入礦粉時(shí)，礦粉隨著煙氣的損失問(wèn)題。但是無(wú)論采取以上任何一種酸解投料方法，都存在如下的技術(shù)問(wèn)題:(I)下礦粉時(shí)都存在嚴(yán)重的粉塵污染，對(duì)職工的身體健康和操作環(huán)境造成不利影響；(2)礦粉遇到少量的酸極易形成較硬的物塊，所以經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的礦、酸混合，在酸解鍋或者預(yù)混槽內(nèi)壁的液相與氣相的交接處都會(huì)結(jié)垢，人工清理結(jié)垢的過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響設(shè)備利用率，且人工清理過(guò)程十分危險(xiǎn)；(3)在下礦過(guò)程中，隨著礦粉的減少，倉(cāng)內(nèi)會(huì)呈現(xiàn)負(fù)壓狀態(tài)，自然影響下礦速度，最后剩余的礦粉下料困難，經(jīng)常需要工人去敲打礦粉存放器外壁。
[0003]申請(qǐng)?zhí)?01220189626.8的專利公開(kāi)了一種硫酸法生產(chǎn)鈦白粉用的預(yù)混系統(tǒng)，但鼓風(fēng)機(jī)并不能很好的把礦粉吹散，礦粉容易成塊進(jìn)入預(yù)混槽，而且礦粉料倉(cāng)隨著礦粉的減少仍存在一定的負(fù)壓，礦粉不能全部且連續(xù)的進(jìn)入預(yù)混槽。
[0004]有鑒于此，提出本實(shí)用新型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種硫酸法生產(chǎn)鈦白粉用的預(yù)混系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)。
[0007]—種硫酸法生產(chǎn)鈦白粉用的酸解預(yù)混系統(tǒng)，包括:預(yù)混槽，其特征在于還包括:位于預(yù)混槽上部，用于吸收粉塵的除塵設(shè)備；位于預(yù)混槽內(nèi)部的上方，用于噴灑硫酸的噴淋管;攪拌組件:位于預(yù)混槽內(nèi)，讓硫酸與礦粉充分混合；
[0008]礦粉存放器:位于預(yù)混槽上部，用于存放礦粉；
[0009]副攪拌機(jī):位于礦粉存放器內(nèi)，用于攪碎礦粉；
[0010]螺桿輸送器:位于礦粉存放器內(nèi)部的上方；
[0011]優(yōu)選地，所述的除塵設(shè)備固采用脈沖式除塵設(shè)備；
[0012]或者，所述的除塵設(shè)備固采用氣霧式除塵設(shè)備；
[0013]進(jìn)一步的，所述除塵設(shè)備上配設(shè)有引風(fēng)機(jī)；
[0014]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中所述的噴淋管為環(huán)形管道，便于硫酸周向噴灑；
[0015]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中所述噴淋管沿著環(huán)形方向等距的開(kāi)設(shè)有小孔；
[0016]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中所述的噴淋管在圓周方向開(kāi)有三個(gè)孔；
[0017]優(yōu)選地，所述副攪拌機(jī)位于礦粉存放器底部。
[0018]通過(guò)本實(shí)用新型，不僅把礦粉充分?jǐn)囁?，攪均勻，硫酸和礦粉充分混合，同時(shí)保證礦粉存放器始終是正壓狀態(tài)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的一種硫酸法生產(chǎn)鈦白粉用的預(yù)混系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型的一種硫酸法生產(chǎn)鈦白粉用的預(yù)混系統(tǒng)的噴淋管的周向開(kāi)孔示意圖。
[0021]為了更好的理解本實(shí)用新型，下面給出本實(shí)用新型中所述硫酸法生產(chǎn)鈦白粉用的預(yù)混系統(tǒng)的部件標(biāo)號(hào)，其中，除塵設(shè)備1、噴淋管2、預(yù)混槽3、攪拌組件4、副攪拌機(jī)5、礦粉存放器6、螺桿輸送器7、酸解鍋8、閥門9。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0023]實(shí)施例1
[0024]本實(shí)施例的一種硫酸法生產(chǎn)鈦白粉用的酸解預(yù)混系統(tǒng)，由除塵設(shè)備1、噴淋管2、預(yù)混槽3、攪拌組件4、副攪拌機(jī)5、礦粉存放器6和螺桿輸送器7組成，噴淋管2和攪拌組件4位于預(yù)混槽3的內(nèi)部，噴淋管2為環(huán)形管道，管道直徑為89 mm;所述噴淋管2位于預(yù)混槽3內(nèi)的上部空間，在噴淋管2的圓周上開(kāi)設(shè)有放酸孔，其孔距為8cm，控制放酸速度在17?20分鐘;礦粉存放器6位于預(yù)混槽3的上方，在礦粉存放器6的內(nèi)部上方設(shè)有螺桿輸送器，通過(guò)螺桿輸送器把礦粉連續(xù)的輸送到礦粉存放器6內(nèi)，礦粉存放器6的下部安裝有副攪拌機(jī)5，礦粉經(jīng)過(guò)副攪拌機(jī)5被充分打碎。
[0025]在預(yù)混槽3上設(shè)有除塵設(shè)備1，優(yōu)選脈沖式除塵設(shè)備，所述脈沖式除塵設(shè)備固定于預(yù)混槽3的頂部，該脈沖式除塵設(shè)備上配設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述預(yù)混槽3與酸解鍋8相連通，通過(guò)閥門9控制預(yù)混槽3與酸解鍋8之間的通斷。
[0026]使用時(shí)，在下礦前開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，保持預(yù)混槽3內(nèi)是負(fù)壓狀態(tài)，螺桿輸送器7開(kāi)啟，把礦粉輸送到礦粉存放器6內(nèi)。下礦過(guò)程中，粉塵被引風(fēng)機(jī)抽走至布袋上，積累到一定厚度后，脈沖開(kāi)肩，將布袋上的礦粉抖入預(yù)混槽3內(nèi)，下礦結(jié)束后，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。
[0027]實(shí)施例2
[0028]如圖2所示，本實(shí)施例的基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，不同之處在于，本實(shí)施例中噴淋管2以管的中心點(diǎn)所形成的平面為基準(zhǔn)，噴淋管2的周向與基準(zhǔn)面的相交處開(kāi)有孔，垂直于基準(zhǔn)面的垂直面與噴淋管2的相交處也開(kāi)有孔，即在噴淋管2的周向開(kāi)有三個(gè)孔，通過(guò)相對(duì)預(yù)混槽內(nèi)壁的孔噴出的硫酸一方面把預(yù)混槽內(nèi)壁的礦粉沖掉，同時(shí)與礦粉充分混合;通過(guò)朝向預(yù)混槽中心的孔噴出的硫酸與進(jìn)入預(yù)混槽內(nèi)部的大量礦粉充分混合降低了粉塵在預(yù)混槽上方空間的存在量;通過(guò)垂直朝向預(yù)混槽底部的孔噴出的硫酸進(jìn)一步與礦粉充分混合，減少了除塵設(shè)備吸入的粉塵量。
[0029]實(shí)施例3
[0030]本實(shí)施例的基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1或2，不同之處在于所述除塵設(shè)備為氣霧式除塵設(shè)備，氣霧式除塵設(shè)備的霧化液滴可以游戲啊吸附礦粉，快速凝聚成顆粒受重力作用而沉積下來(lái)，這樣將吸收的礦粉倒入預(yù)混槽時(shí)就不會(huì)產(chǎn)生二次粉塵。
[0031]應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硫酸法生產(chǎn)鈦白粉用的酸解預(yù)混系統(tǒng)，包括:預(yù)混槽，其特征在于還包括: 除塵設(shè)備:位于預(yù)混槽上方，用于吸收粉塵；噴淋管:位于預(yù)混槽內(nèi)部的上方，噴灑硫酸； 攪拌組件:位于預(yù)混槽內(nèi)，讓硫酸與礦粉充分混合;礦粉存放器:位于預(yù)混槽上部，用于存放礦粉;副攪拌機(jī):位于礦粉存放器內(nèi)，用于攪碎礦粉;螺桿輸送器:位于礦粉存放器內(nèi)部的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸法生產(chǎn)鈦白粉用的酸解預(yù)混系統(tǒng)，其特征在于:所述的除塵設(shè)備固采用脈沖式除塵設(shè)備。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸法生產(chǎn)鈦白粉用的酸解預(yù)混系統(tǒng)，其特征在于:所述的除塵設(shè)備固采用氣霧式除塵設(shè)備。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸法生產(chǎn)鈦白粉用的酸解預(yù)混系統(tǒng)，其特征在于:所述除塵設(shè)備上設(shè)有引風(fēng)機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種硫酸法生產(chǎn)鈦白粉用的酸解預(yù)混系統(tǒng)，其特征在于:所述的噴淋管為環(huán)形管道。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種硫酸法生產(chǎn)鈦白粉用的酸解預(yù)混系統(tǒng)，其特征在于:所述噴淋管沿著環(huán)形方向等距的開(kāi)設(shè)有小孔。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種硫酸法生產(chǎn)鈦白粉用的酸解預(yù)混系統(tǒng)，其特征在于:所述的噴淋管在圓周方向開(kāi)有三個(gè)孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸法生產(chǎn)鈦白粉用的酸解預(yù)混系統(tǒng)，其特征在于:所述副攪拌機(jī)位于礦粉存放器底部。
【文檔編號(hào)】B01D46/02GK205461934SQ201620209643
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日
【發(fā)明人】徐春長(zhǎng)
【申請(qǐng)人】中鈦集團(tuán)洛陽(yáng)市裕星化工有限公司