玻璃板承載及合片裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃深加工領(lǐng)域，尤其涉及一種在真空玻璃生產(chǎn)線上，既作為運(yùn)送玻璃板進(jìn)入真空室的承載裝置，又作為構(gòu)成真空玻璃的各片玻璃板在真空室中進(jìn)行合片組裝的支撐平臺(tái)的玻璃板承載及合片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]早先，人們提出過一種真空玻璃的加工方法，該方法首先將多片玻璃板、玻璃板與玻璃板之間的中間支撐物、低玻粉封接材料按真空玻璃的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行組裝，然后將其送入真空室中進(jìn)行抽真空，待真空室達(dá)到所需真空度后，再加熱設(shè)置于玻璃板周邊的低玻粉封接材料，使其熔化而將玻璃板周邊封接，完成真空玻璃的制作。
[0003]由于真空玻璃中相鄰兩片玻璃板的間距通常只有0.2-0.5mm,隨著真空度的提高，玻璃板之間空間內(nèi)的氣體分子的活躍程度將越來越低，尤其是邊角部位的氣體分子逸出困難，因此，上述真空玻璃加工方法存在抽真空時(shí)間長(zhǎng)，所加工真空玻璃難以達(dá)到較高真空度的缺陷。
[0004]為此，本申請(qǐng)人在中國專利申請(qǐng)CN201110034719.3中公開了一種制作真空玻璃時(shí)獲得真空的方法，該方法首先將組成真空玻璃的各片玻璃板送入真空室，然后抽真空，待真空室內(nèi)達(dá)到所需真空度后，再將多片玻璃板、中間支撐物、玻璃板周邊封接材料按真空玻璃的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行組裝，最后通過加熱封接材料，使其封接玻璃板周邊后，完成真空玻璃的制作。采用這種方法制作真空玻璃時(shí)，因組裝前各片玻璃板單獨(dú)放置，抽真空時(shí)不會(huì)阻礙氣體分子的逃逸，因此，既方便了真空室抽真空，又使真空玻璃可以達(dá)到足夠高的真空度。
[0005]在提出上述方法的同時(shí)，本申請(qǐng)人還在中國專利申請(qǐng)CN201110034717.4中披露了一種用于制作真空玻璃構(gòu)件的玻璃板合片裝置，該裝置利用多層傳送機(jī)構(gòu)分別向真空室內(nèi)傳送各片玻璃板，并在具有所需真空度的真空室中使上方傳送機(jī)構(gòu)所傳送的玻璃板自動(dòng)落到最下層玻璃板上，而使多片玻璃板按真空玻璃的結(jié)構(gòu)形式自動(dòng)進(jìn)行合片組裝，并通過隨后的加熱工序完成真空玻璃的制作。
[0006]上述合片裝置實(shí)現(xiàn)了真空玻璃加工的流水化作業(yè)，為真空玻璃的高效生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。但該合片裝置工作時(shí)，由于組成真空玻璃的各片玻璃板的傳送距離較長(zhǎng)，因而，各片玻璃板的位置容易受傳送過程的影響而出現(xiàn)偏差，并進(jìn)而影響最終的合片精度和真空玻璃的封接質(zhì)量，影響真空玻璃產(chǎn)品的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于真空玻璃生產(chǎn)線的玻璃板承載及合片裝置，該裝置承載各片玻璃板進(jìn)入真空室后，在將各片玻璃板在真空室內(nèi)進(jìn)行合片組裝時(shí)，使各片玻璃板相互之間始終保持準(zhǔn)確定位，從而為提高真空玻璃的合片精度、保證真空玻璃的品質(zhì)創(chuàng)造了條件。
[0008]本發(fā)明玻璃板承載及合片裝置集玻璃板承載裝置和合片平臺(tái)于一身，不僅方便了真空玻璃的合片操作，縮短了合片組裝的時(shí)間，而且大大簡(jiǎn)化了真空玻璃加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)，提高了真空玻璃的加工效率。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明玻璃板承載及合片裝置包括底座，底座上設(shè)置有支撐裝置、定位裝置和間隔裝置，待合片玻璃板放置在支撐裝置上，并由定位裝置對(duì)待合片玻璃板的寬度和長(zhǎng)度方向的位置進(jìn)行限定，間隔裝置用于使相鄰待合片玻璃板之間保持設(shè)定間距；其中，間隔裝置包括環(huán)繞待合片玻璃板周邊間隔排列的若干組，每組均由間隔件及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成；間隔件由其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)完成向內(nèi)插入到相鄰待合片玻璃板之間或從相鄰待合片玻璃板之間向外退出，并在向內(nèi)插入后支撐位于其上方的待合片玻璃板；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝座，安裝座可移動(dòng)安裝在所述底座上，間隔件安裝在安裝座上，并由安裝座帶動(dòng)完成所述的向內(nèi)插入和向外退出動(dòng)作。
[0010]進(jìn)一步，所述間隔件沿所述待合片玻璃板厚度方向可上下滑動(dòng)插裝在所述安裝座中，當(dāng)間隔件插入到相鄰待合片玻璃板之間后，間隔件在支撐其上方待合片玻璃板的同時(shí)，間隔件自身則支撐在其下方的待合片玻璃板上；或者間隔件與所述安裝座一體制成，或者與安裝座可拆卸固定連接。
[0011]進(jìn)一步，所述安裝座坐落在所述底座上設(shè)置的工作面上，并通過沿該工作面滑動(dòng)攜帶所述間隔件完成所述的向內(nèi)插入和向外退出動(dòng)作；底座與安裝座之間設(shè)置有導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置由固定在底座上的支座和與安裝座固定連接的導(dǎo)桿構(gòu)成，導(dǎo)桿可滑動(dòng)配裝在所述支座上設(shè)置的導(dǎo)向孔中。
[0012]進(jìn)一步，所述底座上用于支撐所述安裝座的工作面為平面。
[0013]進(jìn)一步，所述安裝座為擺桿構(gòu)造，其中部與所述底座上設(shè)置的安裝座支座通過銷軸鉸鏈接，所述銷軸與所述相鄰待合片玻璃板板面平行或垂直，由此安裝座可繞所述銷軸在與所述相鄰待合片玻璃板板面垂直或平行的平面內(nèi)擺動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步，所述支撐裝置由若干個(gè)支柱構(gòu)成，每個(gè)支柱的上端面均設(shè)置有一支撐物磁性吸附面，若干個(gè)支撐物磁性吸附面排列成與所述真空玻璃中的中間支撐物一一對(duì)應(yīng)的陣列；所述下方待合片玻璃板放置在支柱上后，真空玻璃中的中間支撐物通過支柱上的支撐物磁性吸附面被吸附限制在下方待合片玻璃板上表面的一固定位置上。
[0015]進(jìn)一步，所述支柱以螺紋連接或插接或卡接的方式可拆卸安裝在所述底座上。
[0016]進(jìn)一步，所述支撐裝置由可拆卸安裝在所述底座上的支撐板構(gòu)成，該支撐板板面上設(shè)置有支撐物磁性吸附面陣列，陣列中的支撐物磁性吸附面與所述真空玻璃中的中間支撐物一一對(duì)應(yīng)，所述下方待合片玻璃板放置在支撐板上后，真空玻璃中的中間支撐物通過支撐物磁性吸附面被吸附限制在下方待合片玻璃板上表面的一固定位置上。
[0017]進(jìn)一步，所述支撐板板面的角部設(shè)置有吸氣劑磁性吸附面，吸氣劑磁性吸附面大小及位置與所述真空玻璃角部設(shè)置的吸氣劑的大小及位置一一對(duì)應(yīng)。
[0018]進(jìn)一步，所述支撐板小于所述相鄰待合片玻璃板；且由一塊平板構(gòu)成，或由若干塊平板拼接而成。
[0019]進(jìn)一步，所述支撐板與底座絕緣設(shè)置，支撐板一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)電條，該導(dǎo)電條用于所述玻璃板承載及合片裝置進(jìn)入真空箱體內(nèi)后與真空箱體內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)電頭連接，進(jìn)而將所述的支撐板與直流電源連接。
[0020]進(jìn)一步，所述定位裝置由若干個(gè)立柱或定位塊構(gòu)成，該若干個(gè)立柱或定位塊分設(shè)在與所述待合片玻璃板的周邊位置相適配的位置上。
[0021]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為儲(chǔ)能式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)還包括儲(chǔ)能裝置和觸發(fā)裝置，所述儲(chǔ)能裝置用于在所述間隔件執(zhí)行所述插入動(dòng)作的同時(shí)進(jìn)行儲(chǔ)能，并通過儲(chǔ)能向所述安裝座施加使其攜帶所述間隔件完成所述向外退出動(dòng)作的力；所述觸發(fā)裝置用于在間隔件插入到位后對(duì)安裝座攜帶間隔件向外退出的動(dòng)作進(jìn)行止定，并通過解除止定，使安裝座在儲(chǔ)能裝置驅(qū)動(dòng)下攜帶間隔件完成所述向外退出動(dòng)作。
[0022]進(jìn)一步，所述觸發(fā)裝置包括控制桿和復(fù)位彈簧，所述控制桿鉸鏈接在所述底座上，所述復(fù)位彈簧一端頂靠在底座上，另一端頂靠在控制桿上，并對(duì)控制桿施加使其持續(xù)頂靠安裝座的力；所述控制桿和所述安裝座分別設(shè)置有相互配合的卡舌和卡臺(tái)，所述卡舌在所述復(fù)位彈簧的作用下橫置在所述卡臺(tái)的移動(dòng)路徑上，并通過與所述卡臺(tái)的相互配合實(shí)現(xiàn)對(duì)所述安裝座的止定；通過克服復(fù)位彈簧的作用力頂推控制桿，進(jìn)而所述卡舌退出所述卡臺(tái)的移動(dòng)路徑，進(jìn)而解除對(duì)所述安裝座的止定。
[0023]進(jìn)一步，當(dāng)所述間隔件處于所述向外退出的狀態(tài)時(shí)，所述卡臺(tái)和所述卡舌在二者相對(duì)一側(cè)端部均為斜面，該對(duì)斜面在所述間隔件進(jìn)行所述向內(nèi)插入的動(dòng)作時(shí)能夠引導(dǎo)卡舌或卡臺(tái)縮回，進(jìn)而使卡臺(tái)越過卡舌。
[0024]進(jìn)一步，所述儲(chǔ)能裝置為壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧、橡膠