一種海水濃縮液聯(lián)產(chǎn)鹽和低鈉鹽及氯化鎂工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于無機(jī)化工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種以海水濃縮液為原料生產(chǎn)鹽、低鈉鹽及氯化鎂的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鹽是人們?nèi)粘Ｉ铍x不開的重要物質(zhì)，與人類的健康息息相關(guān)。人體內(nèi)有了鹽才會進(jìn)行正常的新陳代謝。人體胃液里的鹽酸就是人們食鹽之后產(chǎn)生的，它能幫助消化，殺菌。人不食鹽，就會感到全身無力，久而久之，會危及生命。在工業(yè)上，鹽用途更為廣泛，用量也非常之大。在制堿企業(yè)，人們可以看到堆積如山的鹽。因為鹽是純堿、燒堿和鹽酸產(chǎn)品的基本原料。許多有機(jī)合成產(chǎn)品，如氯化乙烯、聚氯乙烯、氯丁橡膠等所需要的氯也源于鹽。此外，食鹽在肥皂工業(yè)、染料工業(yè)、礦業(yè)、鋼鐵工業(yè)、皮革業(yè)、陶瓷業(yè)，以及農(nóng)業(yè)等都有廣泛應(yīng)用。
[0003]目前，全世界約有60多個國家以工業(yè)規(guī)模從海水中生產(chǎn)食鹽，每年從海水中產(chǎn)生的食鹽總量達(dá)7000多萬噸。已知的一種海水制鹽工藝，首先將海水蒸發(fā)濃縮，然后用石灰乳提鎂，或先提鉀后提鎂，接著蒸發(fā)母液使其進(jìn)一步濃縮，用吹出法提溴，最后蒸發(fā)制食鹽。然而該方法存在工藝流程長，熱能利用不合理，蒸汽消耗高，生產(chǎn)成本高的問題，因此，上述方法分離鹽、硫酸鎂、氯化鉀和氯化鎂工藝經(jīng)濟(jì)性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種海水濃縮液聯(lián)產(chǎn)鹽和低鈉鹽及氯化鎂工藝，具有工藝流程合理，熱能利用率高，產(chǎn)品附加值高，生產(chǎn)成本和能耗低的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
[0006]一種海水濃縮液聯(lián)產(chǎn)鹽和低鈉鹽及氯化鎂工藝，包括下列步驟:取海水濃縮液為原料，加入氯化鈣除去硫酸鎂成分得到硫酸鈣和精鹵；該精鹵逆流進(jìn)料進(jìn)行高溫蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度70-150°C，固液分離得到氯化鈉產(chǎn)品和制鹽母液，該制鹽母液在蒸發(fā)罐進(jìn)行順流低溫蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度45-65?，固液分離得到含氯化鉀的大顆粒低鈉鹽及低鈉鹽母液，該低鈉鹽母液進(jìn)行高溫蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度130-150°C，得到氯化鎂產(chǎn)品。
[0007]所述海水濃縮液中含有NaCl 50-250g/l、KCl 1.5_40g/l、MgS043.5_115g/l、MgCl25-300g/lo
[0008]所述精鹵含有NaCl 50_250g/l、KCl 1.5-40g/l、MgCl25_390g/l。
[0009]所述制鹽母液含有NaCl 100_150g/l、KCl 20-30g/l、MgCl2150_250g/l。
[0010]所述低鈉鹽母液含有NaCl 2-5g/l、KCl 3-6g/l、MgCl2400_450g/l。
[0011]所述海水濃縮液中含有氯化鈉、硫酸鈉、氯化鉀、氯化鎂。
[0012]所述海水濃縮液中含有氯化鈉、氯化鉀。
[0013]所述海水濃縮液制法有多種，如:1)將海水采用日曬工藝得到濃縮液；2)將海水采用反滲透工藝得到濃縮液；3)將海水采用蒸餾工藝得到濃縮液。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有工藝流程合理，熱能利用率高，產(chǎn)品附加值高，生產(chǎn)成本和能耗低的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種海水濃縮液聯(lián)產(chǎn)鹽和低鈉鹽及氯化鎂工藝，包括下列步驟:取海水濃縮液為原料，加入氯化鈣除去硫酸鎂成分得到硫酸鈣和精鹵；該精鹵逆流進(jìn)料進(jìn)行高溫蒸發(fā)，固液分離得到氯化鈉產(chǎn)品和制鹽母液，該制鹽母液在蒸發(fā)罐進(jìn)行順流低溫蒸發(fā)，固液分離得到含氯化鉀的大顆粒低鈉鹽(綠色食用鹽，不含松散添加劑)及低鈉鹽母液，該低鈉鹽母液進(jìn)行高溫蒸發(fā)，得到氯化鎂產(chǎn)品。
[0018]具體來說，本發(fā)明以海水濃縮液(含NaCl 50_250g/l、KCl 1.5_40g/l、MgSO43.5-115g/l,MgCl2 5-300g/l)為原料，加入氯化鈣(含CaCl260_100% )除去硫酸鎂成分得到硫酸鈣(含CaSO4 80-100% )和精鹵(含NaCl 50_250g/l、KCll.5_40g/l、MgCl2 5_390g/
1)，精鹵逆流進(jìn)料進(jìn)行高溫蒸發(fā)(蒸發(fā)溫度70-150°C)固液分離得到氯化鈉產(chǎn)品(含NaCl
98.5-100% )和制鹽母液(含 NaC1100-150g/l、KCl 20_30g/l、MgCl2 150_250g/l)，該制鹽母液進(jìn)行順流低溫予晶罐蒸發(fā)罐蒸發(fā)(蒸發(fā)溫度65-45? )，固液分離得到含氯化鉀的大顆粒低鈉鹽(綠色食用鹽，不含松散添加劑，含KCl 14-40%, NaCl 60-90% )、低鈉鹽母液(NaCl 2-5g/l、KCl 3_6g/l、MgCl2 400_450g/l)，該低鈉鹽母液進(jìn)行高溫蒸發(fā)(蒸發(fā)溫度130-150°C )得到氯化鎂產(chǎn)品(含MgCl2 40-50% )。
[0019]本發(fā)明原料替換物也可以是含鹽、硫酸鈉、氯化鉀、氯化鎂等組分海水濃縮液，或是含鹽、氯化鉀等組分海水濃縮液。
[0020]以下即舉若干實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0021]實(shí)施例1:取 100m3海水濃縮液(含 NaCl 75g/l、KCl 2.0g/1, MgSO4 5.5g/l、MgCl2 8.5g/l)為原料，加入氯化鈣8.4噸(含CaCl2 60% )除去硫酸鎂成分得到硫酸鈣
7.79 噸(含 CaSO4 80% )和 100m3 精鹵(含 NaCl 75g/l、KCl 2.0g/l、MgCl2 12.8g/l)，精鹵逆流進(jìn)料進(jìn)行高溫蒸發(fā)(蒸發(fā)溫度130°C )固液分離得到氯化鈉產(chǎn)品65.7噸(含NaCl
98.5% )和 94.8m3制鹽母液(含 NaCl 108g/l、KCl 21.lg/1、MgCl 2 135g/l)，該制鹽母液進(jìn)行順流低溫予晶罐蒸發(fā)罐蒸發(fā)(蒸發(fā)溫度45°C )固液分離得到含氯化鉀的12.09噸大顆粒低鈉鹽(綠色食用鹽，不含松散添加劑，含KCl 15.8%, NaCl 84.2% ) ,29.5m3低鈉鹽母液(含NaCl 2.lg/1, KCl 3.0g/1, MgCl2 434g/l)，該低鈉鹽母液進(jìn)行高溫蒸發(fā)(蒸發(fā)溫度135°C )得到氯化鎂產(chǎn)品28.45噸(含MgCl2 45% )。
[0022]實(shí)施例2:取 100m3海水濃縮液(含 NaCl 70g/l、KCl 3.0g/1, MgSO4 6.0g/l、MgCl2 8.0g/1)為原料，加入氯化鈣8.46噸(含CaCl2 65% )除去硫酸鎂成分得到硫酸鈣
8.50 噸(含 CaSO4 80% )和 100m3 精鹵(含 NaCl 70g/l、KCl 3.0g/1,MgCl 2 12.7g/l)，精鹵逆流進(jìn)料進(jìn)行高溫蒸發(fā)(蒸發(fā)溫度135°C )固液分離得到氯化鈉產(chǎn)品60.67噸(含NaCl
99.1% )和 94.07m3 制鹽母液(含 NaCl 105g/l、KCl 31.90g/l,MgCl2 135g/l)，該制鹽母液進(jìn)行順流低溫予晶罐蒸發(fā)罐蒸發(fā)(蒸發(fā)溫度45°C )固液分離得到含氯化鉀的12.73噸大顆粒低鈉鹽(綠色食用鹽，不含松散添加劑，含KCl 22.88%,NaCl 77.12% )、29.26m3低鈉鹽母液(含NaCl 2.lg/1, KCl 3.0g/1, MgCl2 434g/l)，該低鈉鹽母液進(jìn)行高溫蒸發(fā)(蒸發(fā)溫度135°C )得到氯化鎂28.22噸產(chǎn)品(含MgCl2 45% )。
[0023]實(shí)施例3:取 100m3海水濃縮液(含 NaCl 70g/l、KCl 3.5g/l, MgSO4 6.0g/1,MgCl2 8.0g/1)為原料，加入氯化鈣8.46噸(含CaCl2 65% )除去硫酸鎂成分得到硫酸