專利名稱:無泡復合碳酸氫銨添加劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于一種用于生產(chǎn)農(nóng)用碳酸氫銨的添加劑的制備方法。
碳酸氫銨是我國所特有的一種低濃度速效氮肥,在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位。到1990年全國有1059家小氮肥廠生產(chǎn)碳酸氫銨,約70%的廠使用碳酸氫銨添加劑。
碳酸氫銨添加劑在小氮肥行業(yè)的使用,雖然已有十幾年的歷史,但真正推廣應用還是近幾年的事情。
現(xiàn)有的碳酸氫銨添加劑雖具有降低碳酸氫銨的含水量、提高含氮量,防止碳酸氫銨結(jié)塊等性能,但對小氮肥廠碳化系統(tǒng)工藝條件波動大的情況適應性較差,容易不同程度地引起碳化系統(tǒng)的起泡帶液,甚至嚴重帶液的現(xiàn)象,給正常生產(chǎn)帶來諸多危害。
本發(fā)明的目的在于提供一種無泡復合碳酸氫銨添加劑的制備方法。這種無泡復合碳酸氫銨添加劑用于碳化系統(tǒng)。該無泡復合碳酸氫銨添加劑是含有多種組份的陰離子表面活性劑,與其它復合型碳酸氫銨添加劑如Y-2型,L-2型等不同的是,該無泡復合碳酸氫銨添加劑不是兩種或兩種以上的活性組份的簡單混合,而是在多種活性組份混合過程中加入一種與之起反應的物質(zhì),組成一個功能上相互補充的復合活性組份。該無泡復合碳酸氫銨添加劑和其它類型碳酸氫銨添加劑一樣,都具有防結(jié)塊,降低含水量,提高含氮量的性能。但是,該無泡復合碳酸氫銨添加劑更具有工藝簡單,成本低廉,以及用量低,在使用中不起泡,不帶液,能夠適小氮肥廠工藝操作條件波動大的優(yōu)點,而且,該無泡復合碳酸氫銨添加劑是經(jīng)過皂化過的乳液,可以直接用于碳化系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種C型復合碳酸氫銨添加劑的制備方法,其特征在于1、工藝配方以十二~十八烷基苯磺酸或十二~十八烷基苯磺酸鈉或十五烷基磺酰氯為基本原料,以硬脂酸為主要原料配制。其配方為十二~十八烷基苯磺酸或十二~十八烷基苯磺酸鈉或十五烷基磺酰氯300~350kg,硬脂酸25~30kg,普通柴油200kg,碳酸氫銨50kg,其余成份為軟水。
2、工藝過程該C型復合碳酸氫銨添加劑的制備方法分為五個過程,其步驟為a、將25~30kg硬脂酸加入到200kg的軟水中,加入25kg碳酸氫銨,加熱攪拌,使硬脂酸溶解。
b、將25kg碳酸氫銨溶于常溫下200kg軟水中。
c、將200kg柴油加熱到50~60℃。
d、將300~350kg十二~十八烷基苯磺酸或十二~十八烷基苯磺酸鈉或十五烷基磺酰氯與步驟a所產(chǎn)生的硬脂酸溶液混合后,加入到不銹鋼反應器或搪瓷反應釜中,加熱60~90分鐘。
e、將步驟d的反應產(chǎn)物放到搪瓷容器中,冷卻,加入步驟c加熱好的200kg柴油,進行混合后,加入步驟b的碳酸氫銨溶液進行皂化。
3、工藝條件控制a、反應時間60~90分鐘。
b、反應溫度120~130℃。
c、蒸汽壓力0.27~0.37Mpad、加熱方式在反應容器內(nèi)用蒸汽盤管加熱,敞開體系。
本發(fā)明中的十二~十八烷基苯磺酸或十二~十八烷基苯磺酸鈉或十五烷基磺酰氯和硬脂酸的重量百分含量大于95%。
由本發(fā)明所制備的C型復合碳酸氫銨添加劑用于碳化系統(tǒng),按噸肥加入量為0.4~0.6kg添加劑。
本發(fā)明的另一些基本特征還在于1、硬脂酸既是活性組份,又是最主要的消泡劑,同時還在于它的增稠作用,加入硬脂酸是C型復合碳酸氫銨添加劑的最主要特征。
2、C型復合碳酸氫銨添加劑利用了烷基苯磺酸鹽與硬脂酸鹽之間的協(xié)同效應,組成一個多活性組份復合體系,從而使起泡降低到極小值。
3、C型復合碳酸氫銨添加劑使用柴油作助劑,既起到了消泡作用,又降低了成本。
4、C型復合碳酸氫銨添加劑使用軟水作溶劑,是為了避免產(chǎn)生硬脂酸鈣、鎂鹽沉淀。
5、C型復合碳酸氫銨添加劑配制過程中,所用的50kg碳酸氫銨,可以用等當量的碳化氨水代替,最好是用等當量的無硫氨水代替,這是為了避免出現(xiàn)添加劑色澤加深的現(xiàn)象。
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述。
實施例配方(按1000kg基準計算)十二~十八烷基苯磺酸或十二~十八烷基苯磺酸鈉或十五烷基磺酰氯300~350kg,硬脂酸25~30kg,按五個過程進行操作,制成C型復合碳酸氫銨添加劑,其步驟為a、將25~30kg硬脂酸加入到200kg的軟水中,加入25kg碳酸氫銨,加熱攪拌,促使硬脂酸溶解。
b、將25kg碳酸氫銨溶于常溫下200kg軟水中。
c、將200kg柴油在容器內(nèi)用蒸汽盤管加熱到50~60℃。
d、將300~350kg十二~十八烷基苯磺酸或十二~十八烷基磺酸鈉或十五烷基磺酰氯與步驟a所產(chǎn)生的硬脂酸溶液混合后,加入到不銹鋼反應器或搪瓷反應釜中,通入0.27~0.37Mpa,130~140℃的蒸汽,用蒸汽盤管加熱60~90分鐘。開始加熱到一定溫度時,可能有大量泡沫出現(xiàn),停止加熱,待泡沫消失后,再加熱一段時間。
e、將步驟d反應的產(chǎn)物放到搪瓷容器中,稍加冷卻,加入步驟c加熱好的200kg柴油,經(jīng)充分混合后,冷卻到40℃以下,加入步驟b的碳酸氫銨溶液進行皂化反應,攪拌均勻,制成C型復合碳酸氫銨添加劑。
權(quán)利要求
1.一種C型復合碳酸氫銨添加劑的制備方法,其特征在于A、以十二~十八烷基苯磺酸或十二~十八烷基苯磺酸鈉或十五烷基磺酰氯為基本原料,以硬脂酸為主要原料配制,其配方為十二~十八烷基苯磺酸或十二~十八烷基苯磺酸鹽或十五烷基磺酰氯300~350kg,硬脂酸25~30kg,普通柴油200kg,碳酸氫銨50kg,其余為軟水。B、工藝步驟a、將25~30kg硬脂酸加入到200kg的軟水中,加入25kg碳酸氫銨,加熱攪拌,使硬脂酸溶解。b、將25kg碳酸氫銨溶于常溫下200kg軟水中。c、將200kg柴油加熱到50~60℃。d、將300~350kg十二~十八烷基苯磺酸或十二~十八烷基苯磺酸鈉或十五烷基磺酰氯與步驟a所產(chǎn)生的硬脂酸溶液混合后,加入到不銹鋼反應器中或搪瓷反應釜中,加熱60~90分鐘。e、將步驟d的反應產(chǎn)物放到搪瓷容器中,加入步驟c加熱好的200kg柴油,進行混合后,加入步驟b的碳酸氫銨溶液進行皂化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種C型復合碳酸氫銨添加劑的制備方法,其最主要特征在于使用了硬脂酸作為活性組份和消泡劑,以及利用了硬脂酸的增稠作用和協(xié)同效應。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種C型復合碳酸氫銨添加劑的制備方法,以十二~十八烷基苯磺酸或十二~十八烷基苯磺酸鈉或十五烷基磺酰氯為基本原料,以硬脂酸為主要原料,配以普通柴油作助劑,按一定的比例進行溶解、混合、加熱、攪拌,然后再經(jīng)氨水皂化制成乳液。C型復合碳酸氫銨添加劑加入碳化系統(tǒng),能有效地防止碳化系統(tǒng)的起泡、帶液,能顯著地提高碳酸氫銨的含氮量,降低含水量,防止結(jié)塊,并且能穩(wěn)定碳化工藝條件,提高離心機分離效果。
文檔編號C01C1/26GK1065846SQ9110244
公開日1992年11月4日 申請日期1991年4月15日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月15日
發(fā)明者韓允志 申請人:韓允志