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一種玻璃器皿壓制成型模具的制作方法

文檔序號(hào):40464458發(fā)布日期:2024-12-27 09:29閱讀:18來(lái)源:國(guó)知局
一種玻璃器皿壓制成型模具的制作方法

本技術(shù)屬于玻璃器皿加工,特別是涉及一種玻璃器皿壓制成型模具。


背景技術(shù):

1、玻璃器皿多用鈉鈣硅酸鹽玻璃做成,無(wú)色透明的器皿,玻璃中的含鐵量一般低于0.02%,在玻璃原料中加入著色劑,可制得有色玻璃;加入乳濁劑,制得乳濁玻璃(見(jiàn)玻璃制造)。制造琢磨車(chē)刻的高級(jí)藝術(shù)器皿如高腳杯、香水瓶、果盆等多采用鉀鉛硅酸鹽玻璃,又稱(chēng)鉛晶質(zhì)玻璃。這種玻璃含pbo,具有高折射率和色散,磨刻棱面時(shí)格外光亮,高比重,敲擊時(shí)發(fā)清脆聲響。含pbo30%以上的為全鉛晶質(zhì)玻璃,含pbo24~30%為中鉛晶質(zhì)玻璃,含pbo18%以下為低鉛晶質(zhì)玻璃,另外還有含bao的鋇晶質(zhì)玻璃。煮食器皿如咖啡壺等制品采用耐熱硼硅酸鹽玻璃,其熱膨脹系數(shù)低,耐溫度急變性強(qiáng)。微晶玻璃具有更好的耐熱和耐溫度急變性,機(jī)械強(qiáng)度大,適合制造炊燒器皿和飯店旅館中經(jīng)常洗滌的器皿,器皿在進(jìn)行加工的過(guò)程中,需要采用模具進(jìn)行工作成型,使得玻璃被加工出合適的形狀,但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端:

2、玻璃器皿壓制成型模具在運(yùn)行的過(guò)程中,直接采用模具對(duì)加熱軟化的玻璃進(jìn)行成型,但是在成型的過(guò)程中,玻璃上的熱量不斷地傳遞到模具上,造成后續(xù)接觸的軟化后玻璃在其中硬化所需時(shí)間越來(lái)越長(zhǎng),影響加工效率;

3、玻璃器皿壓制成型模具在運(yùn)行的過(guò)程中,直接采用安裝螺栓等進(jìn)行配合安裝,使得模具穩(wěn)固地安裝在成型的設(shè)備上,但是在拆換的過(guò)程中,操作較為復(fù)雜,更換不便。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃器皿壓制成型模具,通過(guò)設(shè)置底盤(pán)、支撐柱、下模、上模和液壓油缸,解決了玻璃器皿壓制成型模具在運(yùn)行的過(guò)程中冷卻軟化后玻璃效率較低,且模具進(jìn)行拆換不便的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

3、本實(shí)用新型為一種玻璃器皿壓制成型模具,包括底盤(pán)、支撐柱、下模、上模和液壓油缸,所述底盤(pán)的頂端呈環(huán)形陣列固定有支撐桿,所述支撐桿的頂端共同固定有導(dǎo)熱盤(pán),所述導(dǎo)熱盤(pán)的頂端設(shè)置有下模,所述導(dǎo)熱盤(pán)外側(cè)的下模底端呈環(huán)形陣列固定有四個(gè)安裝塊,四個(gè)所述安裝塊的外側(cè)皆活動(dòng)連接有支撐柱,所述下模的頂端設(shè)置有上模,所述上模頂端的邊緣處呈環(huán)形陣列固定有安裝耳,每個(gè)所述安裝耳的下方皆設(shè)置有液壓油缸,工作時(shí),通過(guò)底盤(pán)將支撐柱和下模支撐在地面上,通過(guò)支撐柱將下模支撐在其上,通過(guò)下模在進(jìn)行工作時(shí),配合上模對(duì)玻璃器皿進(jìn)行壓制成型,通過(guò)支撐柱將下模支撐在底盤(pán)上,通過(guò)液壓油缸驅(qū)動(dòng)上模在下模上方升降。

4、進(jìn)一步地,所述導(dǎo)熱盤(pán)底端固定有散熱片,所述散熱片設(shè)置在支撐桿之間,所述支撐桿之間的底盤(pán)頂端固定有散熱風(fēng)機(jī),導(dǎo)熱盤(pán)通過(guò)散熱風(fēng)機(jī)吹送的空氣到散熱片上后,將散熱片上的熱量吹開(kāi)。

5、進(jìn)一步地,所述支撐柱的頂端中央開(kāi)設(shè)有開(kāi)口,所述安裝塊活動(dòng)連接在開(kāi)口內(nèi),所述支撐柱的一側(cè)開(kāi)設(shè)有插口一,所述插口一與開(kāi)口連通,支撐柱通過(guò)開(kāi)口活動(dòng)連接安裝塊。

6、進(jìn)一步地,所述安裝塊與插口一位置對(duì)應(yīng)地開(kāi)設(shè)有插口二,所述插口一和插口二內(nèi)共同活動(dòng)連接有插桿,所述插桿的一端固定有拉動(dòng)架,所述拉動(dòng)架設(shè)置在支撐柱外側(cè),通過(guò)插桿插入插口一內(nèi),再插入插口二中,通過(guò)拉動(dòng)架限制好位置后,完成安裝。

7、進(jìn)一步地,所述液壓油缸內(nèi)活動(dòng)連接有液壓桿,所述液壓桿的周側(cè)固定有支撐盤(pán),液壓油缸驅(qū)動(dòng)液壓桿升降,帶動(dòng)支撐盤(pán)升降。

8、進(jìn)一步地,所述液壓桿貫通插接在安裝耳內(nèi),且支撐盤(pán)設(shè)置在安裝耳下方,且支撐盤(pán)抵接在安裝耳的底部,液壓桿通過(guò)插入安裝耳中,通過(guò)支撐盤(pán)抵接到安裝耳上,驅(qū)動(dòng)支撐盤(pán)升降。

9、本實(shí)用新型具有以下有益效果:

10、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置底盤(pán)和下模,解決了玻璃器皿壓制成型模具在運(yùn)行的過(guò)程中冷卻軟化后玻璃效率較低的問(wèn)題,當(dāng)加熱軟化的玻璃物料放到下模上,在上模合上后,啟動(dòng)散熱風(fēng)機(jī),將空氣吹到散熱片上,使得導(dǎo)熱盤(pán)傳遞的下模上的熱量傳遞到散熱片上,在散熱風(fēng)機(jī)吹送的空氣作用下,使得下模上的熱量傳遞到散熱片上后,被流動(dòng)的空氣吹走,加快下模的冷卻速度,加速玻璃器皿的加工效率。

11、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置支撐柱、下模、上模和液壓油缸,解決了玻璃器皿壓制成型模具進(jìn)行拆換不便的問(wèn)題,在更換上模和下模時(shí),啟動(dòng)液壓油缸驅(qū)動(dòng)液壓桿和支撐盤(pán)下降,直到液壓桿離開(kāi)安裝耳后,再拉動(dòng)拉動(dòng)架,抽出插桿,隨即即可將上模連同下模從支撐柱上取下,重新將下模放到支撐柱頂端,且安裝塊插入開(kāi)口中,將插桿和拉動(dòng)架復(fù)位后,完成安裝,因此進(jìn)行工作時(shí),模具的更換更加方便。



技術(shù)特征:

1.一種玻璃器皿壓制成型模具,包括底盤(pán)(1)、支撐柱(2)、下模(3)、上模(4)和液壓油缸(5),其特征在于:所述底盤(pán)(1)的頂端呈環(huán)形陣列固定有支撐桿(101),所述支撐桿(101)的頂端共同固定有導(dǎo)熱盤(pán)(102),所述導(dǎo)熱盤(pán)(102)的頂端設(shè)置有下模(3),所述導(dǎo)熱盤(pán)(102)外側(cè)的下模(3)底端呈環(huán)形陣列固定有四個(gè)安裝塊(301),四個(gè)所述安裝塊(301)的外側(cè)皆活動(dòng)連接有支撐柱(2),所述下模(3)的頂端設(shè)置有上模(4),所述上模(4)頂端的邊緣處呈環(huán)形陣列固定有安裝耳(401),每個(gè)所述安裝耳(401)的下方皆設(shè)置有液壓油缸(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃器皿壓制成型模具,其特征在于:所述導(dǎo)熱盤(pán)(102)底端固定有散熱片(103),所述散熱片(103)設(shè)置在支撐桿(101)之間,所述支撐桿(101)之間的底盤(pán)(1)頂端固定有散熱風(fēng)機(jī)(104)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃器皿壓制成型模具,其特征在于:所述支撐柱(2)的頂端中央開(kāi)設(shè)有開(kāi)口(201),所述安裝塊(301)活動(dòng)連接在開(kāi)口(201)內(nèi),所述支撐柱(2)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有插口一(202),所述插口一(202)與開(kāi)口(201)連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃器皿壓制成型模具,其特征在于:所述安裝塊(301)與插口一(202)位置對(duì)應(yīng)地開(kāi)設(shè)有插口二(302),所述插口一(202)和插口二(302)內(nèi)共同活動(dòng)連接有插桿(203),所述插桿(203)的一端固定有拉動(dòng)架(204),所述拉動(dòng)架(204)設(shè)置在支撐柱(2)外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃器皿壓制成型模具,其特征在于:所述液壓油缸(5)內(nèi)活動(dòng)連接有液壓桿(501),所述液壓桿(501)的周側(cè)固定有支撐盤(pán)(502)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃器皿壓制成型模具,其特征在于:所述液壓桿(501)貫通插接在安裝耳(401)內(nèi),且支撐盤(pán)(502)設(shè)置在安裝耳(401)下方,且支撐盤(pán)(502)抵接在安裝耳(401)的底部。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種玻璃器皿壓制成型模具,涉及玻璃器皿加工技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括底盤(pán)、支撐柱、下模、上模和液壓油缸,底盤(pán)的頂端呈環(huán)形陣列固定有支撐桿,支撐桿的頂端共同固定有導(dǎo)熱盤(pán),導(dǎo)熱盤(pán)的頂端設(shè)置有下模,導(dǎo)熱盤(pán)外側(cè)的下模底端呈環(huán)形陣列固定有四個(gè)安裝塊,四個(gè)安裝塊的外側(cè)皆活動(dòng)連接有支撐柱,下模的頂端設(shè)置有上模,上模頂端的邊緣處呈環(huán)形陣列固定有安裝耳,每個(gè)安裝耳的下方皆設(shè)置有液壓油缸。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置底盤(pán)、支撐柱、下模、上模和液壓油缸,解決了玻璃器皿壓制成型模具在運(yùn)行的過(guò)程中冷卻軟化后玻璃效率較低,且模具進(jìn)行拆換不便的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員:張東平,梁偉,李騰飛,劉平,賀莉娜,印志杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:河南晶瑞玻璃科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240617
技術(shù)公布日:2024/12/26
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