本公開涉及玻璃窯爐設(shè)備，尤其涉及一種玻璃窯爐的二氧化硫儲存裝置和玻璃窯爐。

背景技術(shù)：

1、玻璃窯爐在生產(chǎn)過程中，通常會通過在玻璃窯爐的渣箱底部排入具有一定溫度的二氧化硫氣體形成保護(hù)膜以保證玻璃的加工質(zhì)量，為此，需要將二氧化硫氣體加熱后再排入到渣箱底部。

2、現(xiàn)有技術(shù)提出了一種超薄浮法二氧化硫管加熱裝置(cn?214422524?u)，包括退火窯和渣箱，退火窯和渣箱之間設(shè)有二氧化硫聯(lián)通管，退火窯上設(shè)有二氧化硫進(jìn)管，二氧化硫聯(lián)通管與二氧化硫進(jìn)管貫通連接，二氧化硫聯(lián)通管與二氧化硫進(jìn)管之間的二氧化硫管道經(jīng)過退火窯內(nèi)部。通過在退火窯內(nèi)設(shè)置二氧化硫加熱裝置，使二氧化硫氣體在退火窯內(nèi)充分吸熱，然后輸送至渣箱內(nèi)與渣箱傳動輥充分接觸，通過使二氧化硫的高溫以及二氧化硫均抹裝置的處理使得玻璃下表面形成一層均勻的二氧化硫膜，防止玻璃在生產(chǎn)過程中收到劃傷等損壞，該裝置充分利用了退火窯內(nèi)的熱量，而不需要外部的加熱裝置，實現(xiàn)了節(jié)能的同時使二氧化硫膜均勻。

3、玻璃窯爐生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要外購罐裝的二氧化硫，若直接將罐裝的二氧化硫排入到渣箱底部，由于罐裝的二氧化硫溫度較低，勢必會影響玻璃的質(zhì)量。基于此，玻璃窯爐生產(chǎn)過程中如何提高罐裝二氧化硫的溫度是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要考慮的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本公開所要解決的一個技術(shù)問題是以上提到的玻璃窯爐生產(chǎn)過程中如何提高罐裝二氧化硫溫度的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本公開實施例提供了一種玻璃窯爐的二氧化硫儲存裝置，包括：儲氣罐，儲氣罐用于存儲二氧化硫氣體；加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)包括加熱層，加熱層包括兩個，兩個加熱層對接以將儲氣罐包覆在加熱層內(nèi)；其中，加熱層包括盤管，盤管包括進(jìn)水口，進(jìn)水口用于將熱水排入到盤管內(nèi)以對儲氣罐內(nèi)的二氧化硫氣體進(jìn)行加熱。

3、在一些實施例中，還包括保溫層，所述保溫層敷設(shè)在所述加熱層的外壁上。

4、在一些實施例中，所述加熱層還包括骨架，所述盤管設(shè)置在所述骨架上。

5、在一些實施例中，所述骨架的頂部上設(shè)置有連接件以用于將兩個加熱層連接在一起。

6、在一些實施例中，所述骨架的底部上設(shè)置有滑輪。

7、在一些實施例中，所述滑輪上設(shè)置有剎車片。

8、在一些實施例中，所述進(jìn)水口上設(shè)置有流量計以用于監(jiān)測排入到所述盤管內(nèi)熱水的流量。

9、在一些實施例中，所述進(jìn)水口上還設(shè)置有第一溫度儀由于監(jiān)測排入到所述盤管內(nèi)的熱水溫度。

10、在一些實施例中，所述儲氣罐的出氣口上設(shè)置有第二溫度儀以用于監(jiān)測所述儲氣罐排出的二氧化硫氣體的溫度。

11、另一方面，本公開實施例還給出了一種玻璃窯爐，包括渣箱，以及與渣箱連通的上述的玻璃窯爐的二氧化硫儲存裝置。

12、根據(jù)上述技術(shù)方案，本公開提供了一種玻璃窯爐的二氧化硫儲存裝置和玻璃窯爐，二氧化硫儲存裝置通過兩個加熱層對接，將儲氣罐包覆在加熱層內(nèi)，并通過盤管內(nèi)的熱水對儲氣罐進(jìn)行加熱，以使儲氣罐排出的二氧化硫氣體的溫度滿足玻璃加工工藝的要求，從而保證了玻璃加工質(zhì)量；通過保溫層防止了盤管中的熱水與環(huán)境發(fā)生熱交換，避免了能源浪費的問題；通過骨架保證了盤管結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和整體性；通過滑輪方便了儲氣罐的移動，同時也方便了兩個加熱層的對接；通過流量計和第一溫度儀保證了對儲氣罐中二氧化硫氣體的加熱效果。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃窯爐的二氧化硫儲存裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃窯爐的二氧化硫儲存裝置，其特征在于，還包括保溫層(5)，所述保溫層(5)敷設(shè)在所述加熱層(2)的外壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃窯爐的二氧化硫儲存裝置，其特征在于，所述加熱層(2)還包括骨架(6)，所述盤管(3)設(shè)置在所述骨架(6)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃窯爐的二氧化硫儲存裝置，其特征在于，所述骨架(6)的頂部上設(shè)置有連接件以用于將兩個加熱層(2)連接在一起。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃窯爐的二氧化硫儲存裝置，其特征在于，所述骨架(6)的底部設(shè)置有滑輪(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃窯爐的二氧化硫儲存裝置，其特征在于，所述滑輪(7)上設(shè)置有剎車片。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃窯爐的二氧化硫儲存裝置，其特征在于，所述進(jìn)水口(4)上設(shè)置有流量計以用于監(jiān)測排入到所述盤管(3)內(nèi)熱水的流量。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃窯爐的二氧化硫儲存裝置，其特征在于，所述進(jìn)水口(4)上還設(shè)置有第一溫度儀由于監(jiān)測排入到所述盤管(3)內(nèi)的熱水溫度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃窯爐的二氧化硫儲存裝置，其特征在于，所述儲氣罐(1)的出氣口上設(shè)置有第二溫度儀以用于監(jiān)測所述儲氣罐(1)排出的二氧化硫氣體的溫度。

10.一種玻璃窯爐，其特征在于，包括渣箱，以及與所述渣箱連通的如權(quán)利要求1-9任意一項所述的玻璃窯爐的二氧化硫儲存裝置。

技術(shù)總結(jié)
本公開提供了一種玻璃窯爐的二氧化硫儲存裝置和玻璃窯爐，二氧化硫儲存裝置包括：儲氣罐，儲氣罐用于存儲二氧化硫氣體；加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)包括加熱層，加熱層包括兩個，兩個加熱層對接以將儲氣罐包覆在加熱層內(nèi)；其中，加熱層包括盤管，盤管包括進(jìn)水口，進(jìn)水口用于將熱水排入到盤管內(nèi)以對儲氣罐內(nèi)的二氧化硫氣體進(jìn)行加熱。本公開的二氧化硫儲存裝置通過兩個加熱層對接，將儲氣罐包覆在加熱層內(nèi)，并通過盤管內(nèi)的熱水對儲氣罐進(jìn)行加熱，以使儲氣罐排出的二氧化硫氣體的溫度滿足玻璃加工工藝的要求，從而保證了玻璃加工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：李青,李赫然,魏仕洪,賀文奇,宋述遠(yuǎn),黃志軍,吳彥冰,石清榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南興懷新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240104
技術(shù)公布日：2025/1/6