本發(fā)明涉及混凝土，具體為一種高強(qiáng)度混凝土的制備方法。

背景技術(shù)：

1、隨著我國(guó)的交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的快速發(fā)展，對(duì)混凝土的需求也越來(lái)越高，對(duì)混凝土的性能也提出了更高的要求。向混凝土中加入外加劑，如環(huán)氧樹(shù)脂、瀝青、橡膠粉、鋼纖維、無(wú)機(jī)納米填料等，可以得到性能更好的環(huán)氧瀝青混凝土、橡膠混凝土等。

2、環(huán)氧瀝青具有很高的力學(xué)強(qiáng)度、耐久性、耐磨性、防腐防水等性能，廣泛應(yīng)用在混凝土粘結(jié)劑、道路橋梁、隧道等建筑領(lǐng)域。公告號(hào)為cn111825388b的專(zhuān)利公開(kāi)了利用改性瀝青、雙酚a環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、聚氨酯預(yù)聚體、增容劑反應(yīng)制成改性環(huán)氧瀝青，然后與砂、水泥、木質(zhì)素等原料制成的改性環(huán)氧瀝青混凝土具有柔韌性高，污染性小等優(yōu)點(diǎn)，但是專(zhuān)利需要額外加入固化劑和容劑，并且沒(méi)有提高環(huán)氧瀝青混凝土的抗壓強(qiáng)度和模量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問(wèn)題：本發(fā)明提供了一種高抗壓強(qiáng)度和高模量的環(huán)氧瀝青混凝土。

2、（二）技術(shù)方案：一種高強(qiáng)度混凝土的制備方法：

3、步驟（1）、向n,n-二甲基甲酰胺中加入氯甲基聚苯乙烯，攪拌后加入腰果酚、催化劑，反應(yīng)后將溶液倒入乙醇中，過(guò)濾后依次用乙醇、水洗滌，干燥，得到腰果酚基聚苯乙烯。

4、步驟（2）、向二氯甲烷中加入腰果酚基聚苯乙烯，攪拌后加入間氯過(guò)氧苯甲酸，反應(yīng)后減壓蒸餾，依次用乙醇、水洗滌，干燥，得到環(huán)氧腰果酚基聚苯乙烯。反應(yīng)式為：

5、。

6、步驟（3）、向n,n-二甲基甲酰胺中加入環(huán)氧腰果酚基聚苯乙烯、n-(3-氨丙基)甲基丙烯酰胺鹽酸鹽，三乙胺，反應(yīng)后將溶液倒入乙醇中，過(guò)濾后依次用水、乙醇洗滌，干燥，得到氨丙基丙烯酰胺腰果酚基聚苯乙烯。反應(yīng)式為：

7、。

8、步驟（4）、向180-200重量份水中加入26-40重量份環(huán)氧樹(shù)脂乳液、60-110重量份陽(yáng)離子乳化瀝青、4.5-13.2重量份氨丙基丙烯酰胺腰果酚基聚苯乙烯、0.1-0.3重量份有機(jī)硅消泡劑，剪切分散，然后加入230-290重量份水泥、730-800重量份砂子、1000重量份石子、44-54重量份粉煤灰、60-76重量份礦渣粉、4.5-5.2重量份聚羧酸減水劑，攪拌混勻，振動(dòng)脫泡，先在80-90℃中固化2-3h，然后在120-130℃中固化4-6h，養(yǎng)護(hù)，得到高強(qiáng)度混凝土。

9、優(yōu)選的，步驟（1）中氯甲基聚苯乙烯的用量為100重量份，腰果酚為60-76重量份，催化劑為18-22重量份。催化劑為氫氧化鈉或氫氧化鉀。

10、優(yōu)選的，步驟（1）中反應(yīng)在70-100℃中進(jìn)行12-18h。

11、優(yōu)選的，步驟（2）中腰果酚基聚苯乙烯的用量為100重量份，間氯過(guò)氧苯甲酸為20-24重量份。

12、優(yōu)選的，步驟（2）中反應(yīng)在0-5℃中進(jìn)行5-7h。

13、優(yōu)選的，步驟（3）中環(huán)氧腰果酚基聚苯乙烯的用量為100重量份、n-(3-氨丙基)甲基丙烯酰胺鹽酸鹽為35-42重量份，三乙胺為21-26重量份。

14、優(yōu)選的，步驟（3）中反應(yīng)在40-50℃中進(jìn)行6-10h。

15、（三）技術(shù)效果：本發(fā)明將氯甲基聚苯乙烯與腰果酚的酚羥基進(jìn)行反應(yīng)，得到腰果酚基聚苯乙烯，然后利用間氯過(guò)氧苯甲酸作為氧化劑，將腰果酚的不飽和烯基氧化成環(huán)氧基團(tuán)，再與n-(3-氨丙基)甲基丙烯酰胺鹽酸鹽的亞氨基進(jìn)行開(kāi)環(huán)反應(yīng)，得到含有亞氨基和烯基的氨丙基丙烯酰胺腰果酚基聚苯乙烯。

16、本發(fā)明以水泥、砂子、礦渣粉、粉煤灰、環(huán)氧樹(shù)脂、陽(yáng)離子乳化瀝青等作為混凝土的主要原料，氨丙基丙烯酰胺腰果酚基聚苯乙烯作為環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑，其含有活性亞胺基，可以與環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)生固化交聯(lián)反應(yīng)，從而將剛性的聚苯乙烯分子鏈和腰果酚的柔性烷基長(zhǎng)鏈鍵合到環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中，起到很好的增強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)作用，同時(shí)含有烯基基團(tuán)，在高溫下可以與瀝青的不飽和雙鍵發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，生成牢固的共價(jià)鍵，使得氨丙基丙烯酰胺腰果酚基聚苯乙烯可以起到橋聯(lián)劑和增容劑的作用，改善了環(huán)氧樹(shù)脂和陽(yáng)離子乳化瀝青之間的相容性，進(jìn)一步提高了環(huán)氧瀝青混凝土的力學(xué)性能，表現(xiàn)出更高的軸心抗壓強(qiáng)度和抗壓彈性模量。

技術(shù)特征：

1.一種高強(qiáng)度混凝土的制備方法，其特征在于，所述制備方法為：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度混凝土的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中氯甲基聚苯乙烯的用量為100重量份，腰果酚為60-76重量份，催化劑為18-22重量份。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度混凝土的制備方法，其特征在于，所述催化劑為氫氧化鈉或氫氧化鉀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度混凝土的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中反應(yīng)在70-100℃中進(jìn)行12-18h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度混凝土的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中腰果酚基聚苯乙烯的用量為100重量份，間氯過(guò)氧苯甲酸為20-24重量份。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度混凝土的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中反應(yīng)在0-5℃中進(jìn)行5-7h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度混凝土的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中環(huán)氧腰果酚基聚苯乙烯的用量為100重量份、n-(3-氨丙基)甲基丙烯酰胺鹽酸鹽為35-42重量份，三乙胺為21-26重量份。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度混凝土的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中反應(yīng)在40-50℃中進(jìn)行6-10h。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度混凝土的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中固化是先在80-90℃中進(jìn)行2-3h，然后在120-130℃中進(jìn)行4-6h。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度混凝土的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中消泡劑為有機(jī)硅消泡劑，減水劑為聚羧酸減水劑。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種高強(qiáng)度混凝土的制備方法，向水中加入環(huán)氧樹(shù)脂乳液、陽(yáng)離子乳化瀝青、氨丙基丙烯酰胺腰果酚基聚苯乙烯等，剪切分散，然后加入水泥、砂子、粉煤灰等，攪拌混勻，振動(dòng)脫泡，固化后養(yǎng)護(hù)，得到高強(qiáng)度混凝土。本發(fā)明的氨丙基丙烯酰胺腰果酚基聚苯乙烯含有活性亞胺基，可以與環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)生固化交聯(lián)反應(yīng)，起到很好的增強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)作用，同時(shí)含有烯基基團(tuán)，在高溫下可以與瀝青的不飽和雙鍵發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，使得氨丙基丙烯酰胺腰果酚基聚苯乙烯改善了環(huán)氧樹(shù)脂和陽(yáng)離子乳化瀝青之間的相容性，提高了環(huán)氧瀝青混凝土的力學(xué)性能，表現(xiàn)出更高的軸心抗壓強(qiáng)度和抗壓彈性模量。

技術(shù)研發(fā)人員：靳義林,靳秀華,方紅平,張奇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海又宏環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28