本發(fā)明涉及炸藥，具體涉及一種新型復(fù)合金屬專用炸藥的制備方法。

背景技術(shù)：

1、爆炸焊接是一種固相焊接方法，通常用于異種金屬之間的焊接。現(xiàn)代工業(yè)需要多種多樣的金屬復(fù)合材料，如鈦鋼與碳鋼、不銹鋼與碳鋼焊接的復(fù)合板等，鈦、銅、鋁、鋼等這些化學(xué)成分和物理性能各異的金屬材料的焊接；現(xiàn)有新型復(fù)合金屬專用炸藥通常使用改性銨油或粉狀(乳化)炸藥作為基礎(chǔ)炸藥，添加其他物質(zhì)混制而成，而現(xiàn)有技術(shù)存在的問題：采用的產(chǎn)品爆炸性能差，同時易潮解、耐熱穩(wěn)定性效果差，影響產(chǎn)品的使用效率，基于此，本發(fā)明對其進一步的改進處理。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種新型復(fù)合金屬專用炸藥的制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供了一種新型復(fù)合金屬專用炸藥的制備方法，包括以下步驟：

4、步驟一：將90～95份多孔粒狀硝酸銨、4～7份柴油于常溫下混勻20min得到多孔粒狀銨油炸藥；

5、步驟二：將2～5份的穩(wěn)定改性劑和0.5～2.5份的調(diào)節(jié)劑攪拌混勻充分，隨后再加入到多孔粒狀銨油炸藥中繼續(xù)攪拌2～5min，攪拌轉(zhuǎn)速為150～200r/min，攪拌結(jié)束，得到本發(fā)明的新型復(fù)合金屬專用炸藥。

6、優(yōu)選地，所述穩(wěn)定改性劑的制備方法為：

7、s01：將納米膨潤土煅燒熱改進處理；

8、s011：納米膨潤土以2～5℃/min的速率升溫至165～175℃，保溫5～10min，隨后再以1～3℃/min的速率升溫至275℃，保溫2～5min，最后空冷至55℃；

9、s012：將上述處理的納米膨潤土、硝酸釔溶液和納米氮化硼按照重量比5:3：1混勻攪拌處理，攪拌結(jié)束，抽濾、干燥，得到熱改進的納米膨潤土；

10、s02：將熱改進的納米膨潤土置于足量的鹽酸多巴胺溶液中分散均勻得到納米膨潤土液；

11、s03：將納米膨潤土液、改性劑按照重量比4:3混勻球磨處理，球磨轉(zhuǎn)速為1500r/min，球磨1h，球磨結(jié)束，水洗、干燥，得到穩(wěn)定改性劑。

12、優(yōu)選地，所述硝酸釔溶液的質(zhì)量分數(shù)為2～5％；所述鹽酸多巴胺溶液的質(zhì)量分數(shù)為4～6％。

13、優(yōu)選地，所述混勻攪拌處理的攪拌轉(zhuǎn)速為500～600r/min，攪拌1h。

14、優(yōu)選地，所述改性劑的制備方法為：

15、將碳納米管先于質(zhì)子輻照箱內(nèi)輻照5～10min，輻照功率為350～400w，輻照結(jié)束，將2～5份輻照的碳納米管、1～3份納米硅溶膠、4～7份氯化鑭溶液和2～3份羧甲基纖維素和1～3份納米二氧化硅共混球磨充分，球磨結(jié)束，再水洗、干燥，得到改性劑。

16、優(yōu)選地，所述氯化鑭溶液的質(zhì)量分數(shù)為2～5％。

17、優(yōu)選地，所述共混球磨充分的轉(zhuǎn)速為750～850r/min，球磨20～30min。

18、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)劑的制備方法為：

19、s11：將納米碳纖維、硅烷偶聯(lián)劑和木質(zhì)素磺酸鈉溶液按照重量比4:1:7混勻充分得到納米碳纖維液；

20、s12：將片狀滑石粉先于足量的高錳酸鉀溶液中攪拌混勻，然后水洗、干燥，將2～5份干燥的片狀滑石粉、1～3份尿素和2～4份質(zhì)量分數(shù)5％的海藻酸鈉溶液混勻得到片狀滑石粉劑；

21、s13：將納米碳纖維液、片狀滑石粉劑按照重量比5:3混勻球磨處理，球磨轉(zhuǎn)速為1000～1500r/min，球磨1h，球磨結(jié)束，水洗、干燥，得到調(diào)節(jié)劑。

22、優(yōu)選地，所述硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh550；所述木質(zhì)素磺酸鈉溶液的質(zhì)量分數(shù)為4～6％。

23、優(yōu)選地，所述高錳酸鉀溶液的質(zhì)量分數(shù)為2～5％。

24、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

25、本發(fā)明采用的多孔粒狀銨油炸藥配合穩(wěn)定改性劑、調(diào)節(jié)劑作為功能助劑，二者協(xié)調(diào)協(xié)效，產(chǎn)品的爆炸性能效果顯著，同時易潮解、耐熱穩(wěn)定性效果優(yōu)異；穩(wěn)定改性劑采用納米膨潤土經(jīng)過2～5℃/min的速率升溫至165～175℃，保溫5～10min，隨后再以1～3℃/min的速率升溫至275℃，保溫2～5min，最后空冷至55℃，采用分步的熱改進，優(yōu)化納米膨潤土的活性效能和層間距，從而提高納米膨潤土再體系中的分布效果，改進產(chǎn)品界面性，同時采用硝酸釔溶液和納米氮化硼調(diào)和協(xié)配，增強產(chǎn)品體系性能穩(wěn)定性，同時以鹽酸多巴胺溶液調(diào)和協(xié)配，便于產(chǎn)品原料更好的與改性劑調(diào)和協(xié)調(diào)，改性劑采用碳納米管先于質(zhì)子輻照箱內(nèi)輻照，激發(fā)碳納米管的活性效能，同時碳納米管壁表面積高，協(xié)調(diào)配合納米硅溶膠、氯化鑭溶液和羧甲基纖維素、納米二氧化硅共混球磨，通過原料之間的調(diào)和協(xié)調(diào)，增強改性劑與納米膨潤土液的協(xié)配效果，從而能夠?qū)a(chǎn)品原料更好的界面結(jié)合，以及增強體系性能穩(wěn)定性，更好的改進產(chǎn)品的爆炸性能，以及易潮解、耐熱穩(wěn)定性效果顯著；調(diào)節(jié)劑采用納米碳纖維經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑和木質(zhì)素磺酸鈉溶液調(diào)和協(xié)配，更好的將原料的分散性和界面性改進，進而能夠?qū)⑵瑺罨蹌┱{(diào)和改進，片狀滑石粉劑采用片狀滑石粉經(jīng)過高錳酸鉀溶液處理，優(yōu)化其活性效能，再通過尿素和份質(zhì)量分數(shù)5％的海藻酸鈉溶液混勻，通過片狀滑石粉劑的片狀結(jié)構(gòu)配合碳纖維的針狀結(jié)構(gòu)補強體系性能，從而調(diào)節(jié)劑更好的與穩(wěn)定改性劑協(xié)配協(xié)效，從而產(chǎn)品的性能得到進一步的改進。

技術(shù)特征：

1.一種新型復(fù)合金屬專用炸藥的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合金屬專用炸藥的制備方法，其特征在于，所述穩(wěn)定改性劑的制備方法為：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型復(fù)合金屬專用炸藥的制備方法，其特征在于，所述硝酸釔溶液的質(zhì)量分數(shù)為2～5％；所述鹽酸多巴胺溶液的質(zhì)量分數(shù)為4～6％。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型復(fù)合金屬專用炸藥的制備方法，其特征在于，所述混勻攪拌處理的攪拌轉(zhuǎn)速為500～600r/min，攪拌1h。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型復(fù)合金屬專用炸藥的制備方法，其特征在于，所述改性劑的制備方法為：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型復(fù)合金屬專用炸藥的制備方法，其特征在于，所述氯化鑭溶液的質(zhì)量分數(shù)為2～5％。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型復(fù)合金屬專用炸藥的制備方法，其特征在于，所述共混球磨充分的轉(zhuǎn)速為750～850r/min，球磨20～30min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合金屬專用炸藥的制備方法，其特征在于，所述調(diào)節(jié)劑的制備方法為：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型復(fù)合金屬專用炸藥的制備方法，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh550；所述木質(zhì)素磺酸鈉溶液的質(zhì)量分數(shù)為4～6％。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型復(fù)合金屬專用炸藥的制備方法，其特征在于，所述高錳酸鉀溶液的質(zhì)量分數(shù)為2～5％。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明一種新型復(fù)合金屬專用炸藥的制備方法，包括以下步驟：將90～95份多孔粒狀硝酸銨、4～7份柴油于常溫下混勻20min得到多孔粒狀銨油炸藥，將2～5份的穩(wěn)定改性劑和0.5～2.5份的調(diào)節(jié)劑攪拌混勻充分，隨后再加入到多孔粒狀銨油炸藥中繼續(xù)攪拌2～5min，攪拌轉(zhuǎn)速為150～200r/min，攪拌結(jié)束，得到本發(fā)明的新型復(fù)合金屬專用炸藥。本發(fā)明采用的多孔粒狀銨油炸藥配合穩(wěn)定改性劑、調(diào)節(jié)劑作為功能助劑，二者協(xié)調(diào)協(xié)效，產(chǎn)品的爆炸性能效果顯著，同時易潮解、耐熱穩(wěn)定性效果優(yōu)異。

技術(shù)研發(fā)人員：徐佳,王繼巖,宮長青,徐明亮,卜俊野,朱太山,盧堃
受保護的技術(shù)使用者：撫順隆燁化工南雜木有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9