本申請涉及玻璃生產(chǎn)，尤其涉及一種導(dǎo)向裝置及玻璃掰斷設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、浮法工藝生產(chǎn)玻璃的過程中，需要對玻璃的兩側(cè)邊緣分別進行拉伸，以調(diào)整玻璃的厚度、寬度等尺寸。

2、對玻璃的兩側(cè)邊緣分別進行拉伸后，玻璃的兩側(cè)邊緣與兩側(cè)邊緣間的有效區(qū)之間存在厚度差異，通常玻璃的兩側(cè)邊緣的厚度大于有效區(qū)的厚度。

3、對玻璃進行掰斷時，掰斷線經(jīng)過兩側(cè)邊緣及有效區(qū)。如此，在對玻璃沿著掰斷線進行掰斷的過程中，由于厚度差異使得玻璃的兩側(cè)邊緣和有效區(qū)之間易出現(xiàn)相對扭動，從而導(dǎo)致出現(xiàn)未沿著掰斷線掰斷、非掰斷線位置產(chǎn)生裂紋等不良現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┮环N導(dǎo)向裝置及玻璃掰斷設(shè)備，導(dǎo)向裝置至少能夠?qū)﹃噙^程中的兩側(cè)邊緣及有效區(qū)之間的連接處進行限位導(dǎo)向，以減少兩側(cè)邊緣和有效區(qū)之間出現(xiàn)相對扭動的機率，從而能夠減少出現(xiàn)未沿著掰斷線掰斷、非掰斷線位置產(chǎn)生裂紋等不良現(xiàn)象的機率。

2、第一方面，本申請實施例提供一種導(dǎo)向裝置，其包括：調(diào)整機構(gòu)和滾動部，所述調(diào)整機構(gòu)設(shè)置有第一連接端和第二連接端，所述第一連接端和所述第二連接端之間的調(diào)整機構(gòu)至少能夠自第一裝配關(guān)系切換至第二裝配關(guān)系，以使所述第一連接端和所述第二連接端的相對位置發(fā)生第一變化量，所述第一連接端能夠固定所述導(dǎo)向裝置；所述滾動部套設(shè)于所述第二連接端并與所述第二連接端轉(zhuǎn)動連接，且所述滾動部背離所述第二連接端的一圈表面為柔性表面。

3、在一些實施例中，所述第一連接端和所述第二連接端之間的調(diào)整機構(gòu)設(shè)置有形變部，所述形變部能夠在第一形變狀態(tài)和第二形變狀態(tài)之間切換，以使所述第一連接端和所述第二連接端的相對位置發(fā)生第二變化量。

4、在一些實施例中，所述調(diào)整機構(gòu)包括：第一連桿；所述第一連桿包括：第一部分桿體和第二部分桿體，所述第一部分桿體和所述第二部分桿體通過所述形變部連接，所述第一部分桿體臨近所述第一連接端，所述第二部分桿體形成所述第二連接端并轉(zhuǎn)動套設(shè)有所述滾動部。

5、在一些實施例中，所述調(diào)整機構(gòu)還包括：第二連桿和第三連桿；所述第二連桿通過第一裝配結(jié)構(gòu)與所述第一部分桿體呈夾角連接，且所述第一裝配結(jié)構(gòu)與所述第一部分桿體活動連接，以使所述第二連桿能夠相對于所述第一連桿在第一方向上發(fā)生位移；所述第三連桿通過第二裝配結(jié)構(gòu)與所述第二連桿呈夾角連接，且所述第二裝配結(jié)構(gòu)與所述第二連桿活動連接，以使所述第三連桿能夠相對于所述第二連桿在垂直于所述第一方向的第二方向上發(fā)生位移；其中，所述第三連桿遠(yuǎn)離所述第二連桿的一端形成所述第一連接端。

6、在一些實施例中，所述調(diào)整機構(gòu)還包括：第二連桿、第三連桿和第四連桿；所述第二連桿通過第一裝配結(jié)構(gòu)與所述第一部分桿體呈夾角連接，且所述第一裝配結(jié)構(gòu)與所述第一部分桿體活動連接，以使所述第二連桿能夠相對于所述第一連桿在第一方向上發(fā)生位移；所述第三連桿通過第二裝配結(jié)構(gòu)與所述第二連桿呈夾角連接，且所述第二裝配結(jié)構(gòu)與所述第二連桿活動連接，以使所述第三連桿能夠相對于所述第二連桿在垂直于所述第一方向的第二方向上發(fā)生位移；所述第四連桿通過第三裝配結(jié)構(gòu)與所述第三連桿呈夾角連接，且所述第三裝配結(jié)構(gòu)與所述第三連桿活動連接，以使所述第四連桿相對于所述第三連桿在垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向上發(fā)生位移；其中，所述第四連桿遠(yuǎn)離所述第三連桿的一端形成所述第一連接端。

7、在一些實施例中，所述調(diào)整機構(gòu)還包括：第二連桿、第三連桿、第四連桿及連接件；所述第二連桿通過第一裝配結(jié)構(gòu)與所述第一部分桿體呈夾角連接，且所述第一裝配結(jié)構(gòu)與所述第一部分桿體活動連接，以使所述第二連桿能夠相對于所述第一連桿在第一方向上發(fā)生位移；所述第三連桿通過第二裝配結(jié)構(gòu)與所述第二連桿呈夾角連接，且所述第二裝配結(jié)構(gòu)與所述第二連桿活動連接，以使所述第三連桿能夠相對于所述第二連桿在垂直于所述第一方向的第二方向上發(fā)生位移；所述第四連桿通過第三裝配結(jié)構(gòu)與所述第三連桿呈夾角連接，且所述第三裝配結(jié)構(gòu)與所述第三連桿活動連接，以使所述第四連桿能夠相對于所述第三連桿在垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向上發(fā)生位移；所述連接件與所述第四連桿呈夾角連接，且所述連接件與所述第四連桿活動連接，以使所述連接件能夠相對于所述第四連桿在所述第一方向上發(fā)生位移，并能夠在緊固件的緊固作用下固定在發(fā)生位移后的位置；其中，所述連接件遠(yuǎn)離所述第四連桿的一端形成所述第一連接端。

8、在一些實施例中，所述形變部為耐高溫材質(zhì)制作而成的彈簧，且所述彈簧的兩端分別與所述第一部分桿體和所述第二部分桿體連接。

9、在一些實施例中，所述滾動部能夠沿著所述第二部分桿體滑動；所述調(diào)整機構(gòu)還包括：第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件分別與所述第二部分桿體可拆卸的連接；在所述第一限位件和所述第二限位件連接在所述第二部分桿體上的情況下，所述第一限位件和所述第二限位件分別抵接所述滾動部的兩側(cè)，以限制所述滾動部的滑動。

10、第二方面，本申請實施例提供一種玻璃掰斷設(shè)備，其包括：支撐臺和至少一組如第一方面中任一實施例所述的導(dǎo)向裝置，所述支撐臺具有支撐區(qū)；一組所述導(dǎo)向裝置上的滾動部的一圈表面均與所述支撐區(qū)相對，并兩兩相對。

11、在一些實施例中，所述支撐臺設(shè)置有處于同一平面并相互平行的多個輥軸，且所述多個輥軸的同一側(cè)配合限定出所述支撐區(qū)；所述玻璃掰斷設(shè)備還包括：掰斷軸和頂升裝置，所述掰斷軸設(shè)置在相鄰兩個所述輥軸之間，所述掰斷軸的延伸方向與所述輥軸的延伸方向平行，且所述頂升裝置與所述掰斷軸連接并能夠頂升所述掰斷軸，以突出于所述支撐區(qū)。

12、通過上述技術(shù)方案，本申請?zhí)峁┑膶?dǎo)向裝置及玻璃掰斷設(shè)備，導(dǎo)向裝置包括調(diào)整機構(gòu)和滾動部，調(diào)整機構(gòu)具有第一連接端和第二連接端，第一連接端能夠?qū)?dǎo)向裝置固定在玻璃掰斷設(shè)備或者臨近玻璃掰斷設(shè)備的其他設(shè)備上，第二連接端與滾動部連接，以能夠?qū)L動部對應(yīng)在玻璃的兩側(cè)邊緣和有效區(qū)之間的上表面或者下表面，進而能夠在玻璃傳送的過程中沿著玻璃滾動，并能夠在玻璃進行掰斷的過程中，對玻璃進行限位，以減少兩側(cè)邊緣和有效區(qū)之間出現(xiàn)相對扭動的機率，從而能夠減少出現(xiàn)未沿著掰斷線掰斷、非掰斷線位置產(chǎn)生裂紋等不良現(xiàn)象的機率。

13、上述說明僅是本申請技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本申請的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本申請的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

技術(shù)特征：

1.一種導(dǎo)向裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于，

9.一種玻璃掰斷設(shè)備，其特征在于，包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的玻璃掰斷設(shè)備，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N導(dǎo)向裝置及玻璃掰斷設(shè)備，導(dǎo)向裝置至少能夠?qū)﹃噙^程中的兩側(cè)邊緣及有效區(qū)之間的連接處進行限位導(dǎo)向，以減少兩側(cè)邊緣和有效區(qū)之間出現(xiàn)相對扭動的機率，從而能夠減少出現(xiàn)未沿著掰斷線掰斷、非掰斷線位置產(chǎn)生裂紋等不良現(xiàn)象的機率。第一連接端能夠?qū)?dǎo)向裝置固定在玻璃掰斷設(shè)備或者臨近玻璃掰斷設(shè)備的其他設(shè)備上，第二連接端與滾動部連接，以能夠?qū)L動部對應(yīng)在玻璃的兩側(cè)邊緣和有效區(qū)之間的上表面或者下表面，進而能夠在玻璃進行掰斷的過程中，對玻璃進行限位，以減少兩側(cè)邊緣和有效區(qū)之間出現(xiàn)相對扭動的機率，從而能夠減少出現(xiàn)未沿著掰斷線掰斷、非掰斷線位置產(chǎn)生裂紋等不良現(xiàn)象的機率。

技術(shù)研發(fā)人員：李青,李赫然,吳軍,王東江,侯小軍
受保護的技術(shù)使用者：河南旭陽光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/9