本實(shí)用新型涉及磷化工領(lǐng)域，具體涉及一種黃磷分離裝置。

背景技術(shù)：

在黃磷電爐生產(chǎn)中，隨著物料一起進(jìn)入電爐的分散度很高且具有很強(qiáng)的吸附能力的粉塵和揮發(fā)份，在電爐內(nèi)又會(huì)隨著磷爐氣一起進(jìn)入冷凝系統(tǒng)，磷蒸汽冷凝在粉塵表面，就會(huì)形成穩(wěn)定的泥磷，很難用簡(jiǎn)單的機(jī)械分離方法將單質(zhì)磷從泥磷中分離出來。目前國(guó)內(nèi)外通常采用的以下兩種工藝進(jìn)行磷分離提純：一是靜置沉淀工藝、一是過濾分離工藝，第一種工藝較為簡(jiǎn)單但耗時(shí)長(zhǎng)、耗水量大，第二種工藝則成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型致力于提供一種成本低同時(shí)分離效果較好的黃磷分離裝置。

本實(shí)用新型提供的一種黃磷分離裝置，用于從泥磷中分離出黃磷，包括：分離釜，分離釜上部與一進(jìn)料管相連通，分離釜在底部中心位置與第一出料管相連通，分離釜下部與一第二出料管連通；設(shè)置在分離釜內(nèi)的攪拌裝置，包括朝下豎直設(shè)置的攪拌軸、固定在攪拌軸中部的攪拌頭、及固定在攪拌軸下端的攪盤；套設(shè)在攪拌軸上且位于攪拌頭與攪盤之間的套筒，套筒與第二出料管相連通，套筒底部側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)第一吸料口；及一出料泵，出料泵的進(jìn)口一端與第二出料管連通。

優(yōu)選地，套筒中部側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)第二吸料口。

優(yōu)選地，攪拌軸的上端通過皮帶與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。

優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與固定在分離釜外側(cè)壁上的固定支架上。

附圖說明

圖1為一優(yōu)選實(shí)施例黃磷分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、分離釜； 22、攪拌頭； 6、套筒；

11、進(jìn)料管； 23、攪盤； 60、第一吸料口；

12、第一出料管； 3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)； 7、第二出料管。

2、攪拌裝置； 4、皮帶；

21、攪拌軸； 5、固定支架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相正對(duì)地重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1。本實(shí)用新型提供的一種黃磷分離裝置，用于從泥磷中分離出黃磷，包括：分離釜1，分離釜1上部與一進(jìn)料管11相連通，分離釜1在底部中心位置與第一出料管12相連通，分離釜1 下部與一第二出料管7連通；設(shè)置在分離釜1內(nèi)的攪拌裝置2，包括朝下豎直設(shè)置的攪拌軸21、固定在攪拌軸21中部的攪拌頭22、及固定在攪拌軸21下端的攪盤23；套設(shè)在攪拌軸21上且位于攪拌頭22與攪盤23之間的套筒6，套筒6與第二出料管7相連通，套筒底部側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)第一吸料口60；及一出料泵(未示出)，出料泵的進(jìn)口一端與第二出料管7連通。其中，攪拌軸21的上端通過皮帶4與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3相連，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3與固定在分離釜1外側(cè)壁上的固定支架5上。其中，從進(jìn)料管11進(jìn)入分離釜1內(nèi)的原料最好打在攪拌頭22上。

本實(shí)施例的黃磷分離裝置通過上部的攪拌頭對(duì)從進(jìn)料管進(jìn)入分離釜內(nèi)的泥磷進(jìn)行打散和攪勻，通過底部的攪盤對(duì)第一出料管處的雜質(zhì)與黃磷的混合物重新打散使其重新沉淀，且通過吸料口、出料泵將攪盤上方沉積的黃磷進(jìn)行出料。這樣可以以較低的成本獲得較高純度的黃磷，其分離較為徹底，其黃磷利用率最高可達(dá)74％。

在其他的一些實(shí)施例中，優(yōu)選地，套筒6中部側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)第二吸料口(未示出)。這樣可以根據(jù)實(shí)際的沉淀情況靈活地調(diào)整吸料口的數(shù)量和高度。

本實(shí)用新型中其他未詳述部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再贅述。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。