本發(fā)明涉及保溫隔熱材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體的說，涉及了一種保溫隔熱材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：保溫隔熱材料是指對(duì)熱流具有顯著阻抗性的材料或材料復(fù)合體，進(jìn)入21世紀(jì)，隨著能源的不斷開采和利用，能源必然逐漸減少，能源危機(jī)越來越嚴(yán)重。緩解能源危機(jī)，解決社會(huì)發(fā)展與能源不足的矛盾最有效的途徑之一就是大力推廣建筑節(jié)能。目前普遍認(rèn)為建筑節(jié)能是各種節(jié)能途徑中潛力最大，最為直接有效的方式。建筑耗能一般包括建筑采暖，降溫，電氣，照明等所用的能源，其中以采暖和降溫能耗數(shù)量最多。建筑物保暖占據(jù)能源消耗的20%以上，二墻體傳熱在建筑物總體傳熱中所占的比例又是最大的。所以，建筑節(jié)能的首要任務(wù)還是建筑墻體材料的保溫隔熱，開發(fā)和應(yīng)用高效的保溫隔熱墻體材料是報(bào)證建筑節(jié)能的有效措施。所以開發(fā)出一款建筑墻體保溫隔熱材料來提高其保溫隔熱的性能顯得尤為重要。在公開號(hào)cn106431086a的專利文件中，公開了一種改性建筑墻體保溫隔熱材料，由下列重量份的原料制成：聚苯乙烯15-25份、聚氨酯12-20份、石英砂7-12份、巖棉5-9份、玻璃纖維7-13份、硅藻土4-6份、甲基甲酯2-3份、亞硝酸乙酯3-5份、乙基三氯硅烷5-6份、n-乙基哌啶2-3份、甲基環(huán)己烷1-3份、海藻酸鈉4-6份、碳酸鈣3-5份、氯化鋅4-7份、鄰氯甲苯1-3份、3-巰基丙酸2-7份、2-硝基-4-氨基苯酚1-4份、鄰苯二甲酸二烯丙酯1-3份、交聯(lián)劑5-8份、增塑劑4-6份。制備而成的改性建筑墻體保溫隔熱材料，其保溫隔熱性能好、且具有一定的耐候性能。同時(shí)，還公開了相應(yīng)的制備方法；但其價(jià)格昂貴，制造麻煩。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種保溫隔熱材料及其制備方法，成本低，制備方法簡(jiǎn)單，保溫隔熱能力強(qiáng)，物理性能佳。本發(fā)明提供的一種保溫隔熱材料，包括以下重量份的原料：粉狀硅酸鹽纖維7-13份、硅藻土4-5份、海泡石絨8-12份、硅鈣石20-25份、水泥10-12份、鋁粉5-7份、粉煤灰7-11份、氧化鋁空心球12-14份、膨脹珍珠巖14-16份、巖棉2-5份、滲透劑0.5-2份、粘接劑2-3份、減水劑7-9份。作為優(yōu)選，粘接劑為可再分散乳膠粉和氰基丙烯酸酯的混合物，兩者之間的重量比為（3-5）：2。作為優(yōu)選，滲透劑為硫酸化蓖麻油、烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、烷基硫酸酯鈉、仲烷基磺酸鈉、仲烷基硫酸酯鈉、a-烯基磺酸鈉、烷基萘磺酸鈉、琥珀酸烷基酯磺酸鈉的一種或二種以上的混合物。作為優(yōu)選，減水劑為木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑和聚羧酸系高性能減水劑的混合物，兩者之間的重量比為1:1。作為優(yōu)選，粉狀硅酸鹽纖維的目數(shù)為100-200目，鋁粉的目數(shù)為80-120目，氧化鋁空心球的粒徑為2-3mm，膨脹珍珠巖的粒徑在2-3mm。本發(fā)明提供了一種保溫隔熱材料的制備方法，包括以下步驟：（1）、按上述重量份稱取各種原料；（2）、將上述原料注入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊高溫加熱15-20min，然后放入攪拌機(jī)內(nèi)高速攪拌，并且加入適量的水，攪拌均勻得到混合物；（3）、倒入模具中，通過真空吸附方法脫去水分，然后加壓成型；（4）、放入烘爐內(nèi)烘干后，浸入水中10-20min，然后自然風(fēng)干即可。其中，步驟（2）中攪拌機(jī)速度為400-500r/min。步驟（3）中成型壓力為6-8mpa。本發(fā)明的一種保溫隔熱材料及其制備方法，成本低，制備方法簡(jiǎn)單，保溫隔熱能力強(qiáng)，物理性能佳，具體的有益效果如下：（1）、通過對(duì)應(yīng)比例粉狀硅酸鹽纖維、硅藻土、海泡石絨、硅鈣石、粉煤灰、氧化鋁空心球、膨脹珍珠巖、巖棉的添加，使得本發(fā)明的保溫隔熱材料具有較佳的保溫隔熱能力，特別是氧化鋁空心球的添加，氧化鋁空心球可制成各種形狀制品，最高使用溫度1800℃，制品機(jī)械強(qiáng)度高，為一般輕質(zhì)制品的數(shù)倍，而體積密度僅為剛玉制品的二分之一，使得本發(fā)明的保溫隔熱材料的物理性能十分優(yōu)秀，熱穩(wěn)定性高，海泡石絨能耐高溫1500-1700℃，造型好；（2）、滲透劑能夠?qū)⒃现g的連接更緊密，從而提高材料的耐磨性、抗壓性、致密性和抗?jié)B性，水泥和粘接劑能提高原料之間的粘結(jié)能力，鋁粉能作為發(fā)氣劑，使得材料具有較佳的抗震能力，減水劑能減少水的用量，改善材料制造時(shí)的流動(dòng)性，使制造的材料性能更佳；（3）、本發(fā)明成本低，制備方法簡(jiǎn)單，保溫隔熱能力強(qiáng)，物理性能佳。具體實(shí)施方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施例1本實(shí)施例的一種保溫隔熱材料，包括以下重量份的原料：粉狀硅酸鹽纖維7份、硅藻土4份、海泡石絨8份、硅鈣石20份、水泥10份、鋁粉5份、粉煤灰7份、氧化鋁空心球12份、膨脹珍珠巖14份、巖棉2份、滲透劑0.5份、粘接劑2份、減水劑7份。本實(shí)施例中，粘接劑為可再分散乳膠粉和氰基丙烯酸酯的混合物，兩者之間的重量比為3：2。本實(shí)施例中，滲透劑為硫酸化蓖麻油、烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、烷基硫酸酯鈉、仲烷基磺酸鈉、仲烷基硫酸酯鈉、a-烯基磺酸鈉、烷基萘磺酸鈉、琥珀酸烷基酯磺酸鈉的混合物。本實(shí)施例中，減水劑為木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑和聚羧酸系高性能減水劑的混合物，兩者之間的重量比為1:1。本實(shí)施例中，粉狀硅酸鹽纖維的目數(shù)為100目，鋁粉的目數(shù)為80目，氧化鋁空心球的粒徑為2mm，膨脹珍珠巖的粒徑在2mm。本實(shí)施例提供了一種保溫隔熱材料的制備方法，包括以下步驟：（1）、按上述重量份稱取各種原料；（2）、將上述原料注入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊高溫加熱15min，然后放入攪拌機(jī)內(nèi)高速攪拌，并且加入適量的水，攪拌均勻得到混合物；（3）、倒入模具中，通過真空吸附方法脫去水分，然后加壓成型；（4）、放入烘爐內(nèi)烘干后，浸入水中10min，然后自然風(fēng)干即可。其中，步驟（2）中攪拌機(jī)速度為400r/min。步驟（3）中成型壓力為6mpa。實(shí)施例2本實(shí)施例的一種保溫隔熱材料，包括以下重量份的原料：粉狀硅酸鹽纖維10份、硅藻土4.5份、海泡石絨10份、硅鈣石22份、水泥11份、鋁粉6份、粉煤灰9份、氧化鋁空心球13份、膨脹珍珠巖15份、巖棉3份、滲透劑1份、粘接劑2.5份、減水劑8份。本實(shí)施例中，粘接劑為可再分散乳膠粉和氰基丙烯酸酯的混合物，兩者之間的重量比為4：2。本實(shí)施例中，滲透劑為硫酸化蓖麻油、烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、烷基硫酸酯鈉、仲烷基磺酸鈉、仲烷基硫酸酯鈉、a-烯基磺酸鈉、烷基萘磺酸鈉、琥珀酸烷基酯磺酸鈉的混合物。本實(shí)施例中，減水劑為木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑和聚羧酸系高性能減水劑的混合物，兩者之間的重量比為1:1。本實(shí)施例中，粉狀硅酸鹽纖維的目數(shù)為150目，鋁粉的目數(shù)為100目，氧化鋁空心球的粒徑為2.5mm，膨脹珍珠巖的粒徑在2.5mm。本實(shí)施例提供了一種保溫隔熱材料的制備方法，包括以下步驟：（1）、按上述重量份稱取各種原料；（2）、將上述原料注入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊高溫加熱18min，然后放入攪拌機(jī)內(nèi)高速攪拌，并且加入適量的水，攪拌均勻得到混合物；（3）、倒入模具中，通過真空吸附方法脫去水分，然后加壓成型；（4）、放入烘爐內(nèi)烘干后，浸入水中15min，然后自然風(fēng)干即可。其中，步驟（2）中攪拌機(jī)速度為450r/min。步驟（3）中成型壓力為7mpa。實(shí)施例3本實(shí)施例的一種保溫隔熱材料，包括以下重量份的原料：粉狀硅酸鹽纖維13份、硅藻土5份、海泡石絨12份、硅鈣石25份、水泥12份、鋁粉7份、粉煤灰11份、氧化鋁空心球14份、膨脹珍珠巖16份、巖棉5份、滲透劑2份、粘接劑3份、減水劑9份。本實(shí)施例中，粘接劑為可再分散乳膠粉和氰基丙烯酸酯的混合物，兩者之間的重量比為5：2。本實(shí)施例中，滲透劑為硫酸化蓖麻油、烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、烷基硫酸酯鈉、仲烷基磺酸鈉、仲烷基硫酸酯鈉、a-烯基磺酸鈉、烷基萘磺酸鈉、琥珀酸烷基酯磺酸鈉的混合物。本實(shí)施例中，減水劑為木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑和聚羧酸系高性能減水劑的混合物，兩者之間的重量比為1:1。本實(shí)施例中，粉狀硅酸鹽纖維的目數(shù)為200目，鋁粉的目數(shù)為120目，氧化鋁空心球的粒徑為3mm，膨脹珍珠巖的粒徑在3mm。本實(shí)施例提供了一種保溫隔熱材料的制備方法，包括以下步驟：（1）、按上述重量份稱取各種原料；（2）、將上述原料注入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊高溫加熱20min，然后放入攪拌機(jī)內(nèi)高速攪拌，并且加入適量的水，攪拌均勻得到混合物；（3）、倒入模具中，通過真空吸附方法脫去水分，然后加壓成型；（4）、放入烘爐內(nèi)烘干后，浸入水中20min，然后自然風(fēng)干即可。其中，步驟（2）中攪拌機(jī)速度為500r/min。步驟（3）中成型壓力為8mpa。將實(shí)施例1-3制成長(zhǎng)寬300×300（mm），厚度30mm的實(shí)驗(yàn)塊，然后將實(shí)驗(yàn)塊放入導(dǎo)熱系數(shù)儀中用防護(hù)熱板法檢測(cè)其導(dǎo)熱系數(shù)，實(shí)施例1-3的導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)據(jù)如下：實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3導(dǎo)熱系數(shù)，w/（mk）0.0920.0890.094以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)12