本發(fā)明屬于玻璃領(lǐng)域，特別涉及一種紫外線屏蔽玻璃及其制備方法。
背景技術(shù)：
近年來，由于氟利昂等含鹵化合物的大量排放，臭氧層受到越來越嚴(yán)重的破壞。適當(dāng)?shù)淖贤饩€照射對(duì)人體是有益的，但是過量的紫外線照射對(duì)人體十分有害。它會(huì)造成皮膚紅斑或曬斑、色素沉積、皮膚老化甚至導(dǎo)致皮膚癌。因此，對(duì)紫外線輻射的防護(hù)已受到人們的廣泛關(guān)注。目前人們普遍使用的玻璃大多為單層平板玻璃，其具有良好的透光性，但是這種玻璃不能防紫外線的侵蝕。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種紫外線屏蔽玻璃及其制備方法，提升玻璃紫外線屏蔽性能，實(shí)現(xiàn)一體化制備。
本發(fā)明是由以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的：
一種紫外線屏蔽玻璃，在玻璃的表面有紫外屏蔽涂層，該涂層通過熱壓固化的形式設(shè)置于玻璃表面。
所述的紫外線屏蔽玻璃，所述紫外屏蔽涂層由以下重量份計(jì)的組分制成的紫外屏蔽涂料得到：正硅酸乙酯2-6份、焦磷酸鈉2-5份、過氯乙烯樹脂0.5-1份、丙烯酸異辛酯0.5-1份、二辛基琥珀酸磺酸鈉1-2份、甲基環(huán)氧乙烷2-4份、表面活性劑2-5份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1-3份、二氧化硅0.5-1份、乙醇5-10份和去離子水20-30份。
所述的紫外線屏蔽玻璃，所述表面活性劑為二丁酸二辛酯磺酸鈉。
所述的紫外線屏蔽玻璃，所述二氧化硅為納米二氧化硅。
所述的紫外線屏蔽玻璃，所述紫外屏蔽涂料的制備方法如下：
步驟1，將正硅酸乙酯、焦磷酸鈉、二辛基琥珀酸磺酸鈉和二氧化硅加入到去離子水中，加熱至60-70℃，再加入丙烯酸異辛酯、過氯乙烯樹脂和表面活性劑，攪拌100-150分鐘，得到混合液一；
步驟2，將混合液一保持溫度為50-60℃，在攪拌狀態(tài)下加入甲基環(huán)氧乙烷和2-氨基-2-甲基-1-丙醇，繼續(xù)攪拌40-60分鐘，得到混合液二；
步驟3，室溫下在混合液二中滴加乙醇，邊加邊攪拌，直到滴加完畢，然后升溫至40-50℃，繼續(xù)攪拌10-15分鐘，得到紫外屏蔽涂料。
以上所述的紫外線屏蔽玻璃的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，將玻璃表面清潔干凈；
步驟2，在清潔干凈的玻璃表面涂刷紫外屏蔽涂料；
步驟3，將涂刷紫外屏蔽涂料后的玻璃放入烘箱進(jìn)行烘至表面干燥；
步驟4，將步驟3烘后的涂刷紫外屏蔽涂料后的玻璃通過熱壓固化方式固化。
所述的紫外線屏蔽玻璃的制備方法，步驟3中烘至表面干燥的溫度為60℃。
所述的紫外線屏蔽玻璃的制備方法，步驟4中熱壓固化具體為在70-75℃條件下進(jìn)行熱壓，熱壓壓力為0.1-0.5mpa，熱壓時(shí)間100-120分鐘。
本發(fā)明的提供的紫外線屏蔽玻璃由于其上的紫外屏蔽涂層的設(shè)置，極大提升了紫外線屏蔽效率，同時(shí)涂層性能優(yōu)良，能夠很好地附著在玻璃表面。
具體實(shí)施方式：
實(shí)施例1
一種紫外線屏蔽玻璃，在玻璃的表面有紫外屏蔽涂層，該涂層通過熱壓固化的形式設(shè)置于玻璃表面。
所述的紫外線屏蔽玻璃的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，將玻璃表面清潔干凈；
步驟2，在清潔干凈的玻璃表面涂刷紫外屏蔽涂料；
步驟3，將涂刷紫外屏蔽涂料后的玻璃放入烘箱于60℃條件下進(jìn)行烘至表面干燥；
步驟4，將步驟3烘后的涂刷紫外屏蔽涂料后的玻璃通過熱壓固化方式固化，具體為在70℃條件下進(jìn)行熱壓，熱壓壓力為0.5mpa，熱壓時(shí)間100分鐘。
以上使用的紫外屏蔽涂層由以下重量份計(jì)的組分制成的紫外屏蔽涂料得到：正硅酸乙酯2份、焦磷酸鈉2份、過氯乙烯樹脂0.5份、丙烯酸異辛酯0.5份、二辛基琥珀酸磺酸鈉1份、甲基環(huán)氧乙烷2份、表面活性劑二丁酸二辛酯磺酸鈉2份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1份、納米二氧化硅0.5份、乙醇5份和去離子水20份。
所述紫外屏蔽涂料的制備方法如下：
步驟1，將正硅酸乙酯、焦磷酸鈉、二辛基琥珀酸磺酸鈉和二氧化硅加入到去離子水中，加熱至60℃，再加入丙烯酸異辛酯、過氯乙烯樹脂和表面活性劑，攪拌100分鐘，得到混合液一；
步驟2，將混合液一保持溫度為50℃，在攪拌狀態(tài)下加入甲基環(huán)氧乙烷和2-氨基-2-甲基-1-丙醇，繼續(xù)攪拌40分鐘，得到混合液二；
步驟3，室溫下在混合液二中滴加乙醇，邊加邊攪拌，直到滴加完畢，然后升溫至40℃，繼續(xù)攪拌10分鐘，得到紫外屏蔽涂料。
實(shí)施例2
一種紫外線屏蔽玻璃，在玻璃的表面有紫外屏蔽涂層，該涂層通過熱壓固化的形式設(shè)置于玻璃表面。
所述的紫外線屏蔽玻璃的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，將玻璃表面清潔干凈；
步驟2，在清潔干凈的玻璃表面涂刷紫外屏蔽涂料；
步驟3，將涂刷紫外屏蔽涂料后的玻璃放入烘箱于60℃條件下進(jìn)行烘至表面干燥；
步驟4，將步驟3烘后的涂刷紫外屏蔽涂料后的玻璃通過熱壓固化方式固化，具體為在72℃條件下進(jìn)行熱壓，熱壓壓力為0.3mpa，熱壓時(shí)間105分鐘。
以上使用的紫外屏蔽涂層由以下重量份計(jì)的組分制成的紫外屏蔽涂料得到：正硅酸乙酯3份、焦磷酸鈉3份、過氯乙烯樹脂0.6份、丙烯酸異辛酯0.7份、二辛基琥珀酸磺酸鈉1份、甲基環(huán)氧乙烷2份、表面活性劑二丁酸二辛酯磺酸鈉3份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2份、納米二氧化硅0.6份、乙醇7份和去離子水23份。
所述紫外屏蔽涂料的制備方法如下：
步驟1，將正硅酸乙酯、焦磷酸鈉、二辛基琥珀酸磺酸鈉和二氧化硅加入到去離子水中，加熱至63℃，再加入丙烯酸異辛酯、過氯乙烯樹脂和表面活性劑，攪拌110分鐘，得到混合液一；
步驟2，將混合液一保持溫度為55℃，在攪拌狀態(tài)下加入甲基環(huán)氧乙烷和2-氨基-2-甲基-1-丙醇，繼續(xù)攪拌45分鐘，得到混合液二；
步驟3，室溫下在混合液二中滴加乙醇，邊加邊攪拌，直到滴加完畢，然后升溫至46℃，繼續(xù)攪拌12分鐘，得到紫外屏蔽涂料。
實(shí)施例3
一種紫外線屏蔽玻璃，在玻璃的表面有紫外屏蔽涂層，該涂層通過熱壓固化的形式設(shè)置于玻璃表面。
所述的紫外線屏蔽玻璃的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，將玻璃表面清潔干凈；
步驟2，在清潔干凈的玻璃表面涂刷紫外屏蔽涂料；
步驟3，將涂刷紫外屏蔽涂料后的玻璃放入烘箱于60℃條件下進(jìn)行烘至表面干燥；
步驟4，將步驟3烘后的涂刷紫外屏蔽涂料后的玻璃通過熱壓固化方式固化，具體為在73℃條件下進(jìn)行熱壓，熱壓壓力為0.3mpa，熱壓時(shí)間110分鐘。
以上使用的紫外屏蔽涂層由以下重量份計(jì)的組分制成的紫外屏蔽涂料得到：正硅酸乙酯4份、焦磷酸鈉4份、過氯乙烯樹脂0.7份、丙烯酸異辛酯0.8份、二辛基琥珀酸磺酸鈉2份、甲基環(huán)氧乙烷3份、表面活性劑二丁酸二辛酯磺酸鈉4份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2份、納米二氧化硅0.9份、乙醇10份和去離子水26份。
所述紫外屏蔽涂料的制備方法如下：
步驟1，將正硅酸乙酯、焦磷酸鈉、二辛基琥珀酸磺酸鈉和二氧化硅加入到去離子水中，加熱至67℃，再加入丙烯酸異辛酯、過氯乙烯樹脂和表面活性劑，攪拌130分鐘，得到混合液一；
步驟2，將混合液一保持溫度為55℃，在攪拌狀態(tài)下加入甲基環(huán)氧乙烷和2-氨基-2-甲基-1-丙醇，繼續(xù)攪拌50分鐘，得到混合液二；
步驟3，室溫下在混合液二中滴加乙醇，邊加邊攪拌，直到滴加完畢，然后升溫至48℃，繼續(xù)攪拌13分鐘，得到紫外屏蔽涂料。
實(shí)施例4
一種紫外線屏蔽玻璃，在玻璃的表面有紫外屏蔽涂層，該涂層通過熱壓固化的形式設(shè)置于玻璃表面。
所述的紫外線屏蔽玻璃的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，將玻璃表面清潔干凈；
步驟2，在清潔干凈的玻璃表面涂刷紫外屏蔽涂料；
步驟3，將涂刷紫外屏蔽涂料后的玻璃放入烘箱于60℃條件下進(jìn)行烘至表面干燥；
步驟4，將步驟3烘后的涂刷紫外屏蔽涂料后的玻璃通過熱壓固化方式固化，具體為在75℃條件下進(jìn)行熱壓，熱壓壓力為0.1mpa，熱壓時(shí)間120分鐘。
以上使用的紫外屏蔽涂層由以下重量份計(jì)的組分制成的紫外屏蔽涂料得到：正硅酸乙酯6份、焦磷酸鈉5份、過氯乙烯樹脂1份、丙烯酸異辛酯1份、二辛基琥珀酸磺酸鈉2份、甲基環(huán)氧乙烷4份、表面活性劑二丁酸二辛酯磺酸鈉5份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇3份、納米二氧化硅1份、乙醇10份和去離子水30份。
所述紫外屏蔽涂料的制備方法如下：
步驟1，將正硅酸乙酯、焦磷酸鈉、二辛基琥珀酸磺酸鈉和二氧化硅加入到去離子水中，加熱至70℃，再加入丙烯酸異辛酯、過氯乙烯樹脂和表面活性劑，攪拌150分鐘，得到混合液一；
步驟2，將混合液一保持溫度為60℃，在攪拌狀態(tài)下加入甲基環(huán)氧乙烷和2-氨基-2-甲基-1-丙醇，繼續(xù)攪拌60分鐘，得到混合液二；
步驟3，室溫下在混合液二中滴加乙醇，邊加邊攪拌，直到滴加完畢，然后升溫至50℃，繼續(xù)攪拌15分鐘，得到紫外屏蔽涂料。
對(duì)以上實(shí)施例制備得到的紫外線屏蔽玻璃進(jìn)行性能測(cè)試，具體見下表：
從以上結(jié)果可以看出，本發(fā)明的提供的紫外線屏蔽玻璃由于其上的紫外屏蔽涂層的設(shè)置，極大提升了紫外線屏蔽效率，同時(shí)涂層性能優(yōu)良，能夠很好地附著在玻璃表面，另外，本發(fā)明提供的紫外屏蔽涂層中添加了甲基環(huán)氧乙烷和2-氨基-2-甲基-1-丙醇，使得涂層能夠更容易通過熱壓的形式附著于玻璃表面，提升了工業(yè)化可實(shí)現(xiàn)性。