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重鑭火石光學(xué)玻璃及其制備方法和光學(xué)元件與流程

文檔序號:11318424閱讀:840來源:國知局

本發(fā)明涉及一種重鑭火石光學(xué)玻璃及其制備方法和光學(xué)元件,屬于光學(xué)玻璃領(lǐng)域。



背景技術(shù):

近年來,為了滿足高檔數(shù)碼產(chǎn)品高像素、小型輕便的要求,對具有高折射、中等色散、比重小等優(yōu)點(diǎn)的重鑭火石類光學(xué)玻璃的需求越來越大。為了使玻璃具有以上性能,玻璃中的la2o3、gd2o3、nb2o5、tio2、ta2o5、zno、zro2成分含量也在逐漸增大,但這些成分過多會(huì)導(dǎo)致玻璃粘度小、成型難度大、不易獲得較高質(zhì)量條紋,同時(shí)存在析晶嚴(yán)重等缺陷。同時(shí),在市場競爭愈演愈烈的今天,某些成分的添加無疑會(huì)增大玻璃成本、削弱產(chǎn)品的市場競爭力。

專利申請cn101367611a中公開了折射率nd在1.80~1.90之間的環(huán)保重鑭火石光學(xué)玻璃。但其含有25~40%的la2o3,與本發(fā)明的組成范圍有明顯區(qū)別。為了實(shí)現(xiàn)其預(yù)期的折射率nd,較少的la2o3含量會(huì)間接導(dǎo)致y2o3、nb2o5含量增加,較多的y2o3會(huì)使玻璃的析晶性能逐漸變差,而nb2o5含量增加,則會(huì)使玻璃色散大幅度增大、析晶性能逐漸變差,且會(huì)使玻璃著色度下限λ5變差。

專利申請cn1187277c中公開了具有折射率nd在1.75~1.85之間的光學(xué)玻璃。但其作為必要組分含有1~10%的ta2o5、1~10%的wo3、15.5~30%的zno和0.6~5%的li2o,與本發(fā)明的組成范圍差別較大,ta2o5成分的引入必然會(huì)使玻璃成本增加,wo3成分的引入則會(huì)使玻璃著色度下限λ5變差,過多的zno成分則會(huì)使玻璃色散大幅度增大,同時(shí)也會(huì)使玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性逐漸變差,而過多的li2o則會(huì)破壞玻璃網(wǎng)絡(luò),從而使玻璃的析晶性能變差。

專利申請cn101397189a中公開了折射率nd在1.80~1.90、阿貝數(shù)υd在37~45之間的光學(xué)玻璃。但其含有13~20%的∑zro2+nb2o5,與本發(fā)明的組成范圍有所差別。在能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期的折射率nd的前提下,過多的∑zro2+nb2o5會(huì)使玻璃色散大幅度增大,難以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明預(yù)期的阿貝數(shù)υd,即cn101397189a的技術(shù)方案不能同時(shí)滿足本發(fā)明折射率nd和阿貝數(shù)υd的要求,并且增大nb2o5含量也會(huì)使玻璃著色度下限λ5變差。

專利申請cn1270991c中公開了折射率nd在1.75~1.85、阿貝數(shù)υd在40~55之間的光學(xué)玻璃。但其含有15~29摩爾%zno、25~30摩爾%的∑zno+li2o,與本發(fā)明的組成范圍具有明顯差別,過多的zno會(huì)使玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性逐漸變差,而過多的li2o則會(huì)破壞玻璃的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),從而使玻璃的析晶性能變差。

專利申請cn1792918a中所公開的玻璃,其含有22%以上摩爾含量的zno,與本發(fā)明的保護(hù)范圍有具有明顯差別,過多的zno會(huì)使玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性逐漸變差。

專利申請cn101003417a中公開了折射率nd在1.74~1.83、阿貝數(shù)υd在32~47之間的環(huán)保重鑭火石光學(xué)玻璃。但其含有20~40%的sio2,與本發(fā)明的組成范圍具有明顯差別,過多的sio2會(huì)使玻璃內(nèi)更易出現(xiàn)未熔異物、轉(zhuǎn)變溫度升高,不利于玻璃模壓成型。另外,其還含有5~20%的tio2,過多的tio2會(huì)使玻璃的析晶性能變差,同時(shí)會(huì)使玻璃著色,從而影響玻璃的光譜透過率。再者,其含有10~30%的la2o3、12~40%的∑bao+sro+cao都與本發(fā)明的保護(hù)范圍明顯不同。

專利申請cn100352781c中公開了折射率nd在1.80~1.90、阿貝數(shù)υd在35~50之間的光學(xué)玻璃。但其含有作為必要組分的、價(jià)格昂貴的ta2o5成分以及會(huì)破壞玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、使玻璃析晶性能變差的li2o成分。

專利申請cn1510002a中公開了折射率nd在1.75~1.85、阿貝數(shù)υd在35以上的光學(xué)玻璃,其組分中含有10~30%的zno,過多的zno會(huì)使玻璃耐失透性和化學(xué)穩(wěn)定性變差。另外,其還含有15.5~25%的價(jià)格昂貴的ta2o5成分,會(huì)使玻璃成本大幅度提高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

發(fā)明要解決的問題

本發(fā)明提供一種重鑭火石光學(xué)玻璃及其制備方法和光學(xué)元件,所述光學(xué)玻璃的折射率nd在1.801~1.821之間,阿貝數(shù)υd在46~49之間,并且要求所述光學(xué)玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性、著色度、析晶性能足夠好的同時(shí)玻璃成本也足夠低,還能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定批量生產(chǎn)。

用于解決問題的方案

本發(fā)明提供一種重鑭火石光學(xué)玻璃,其特征在于,包括以化合物計(jì)的以下組分:

sio2:5.5~8%,優(yōu)選6~7%;

b2o3:22~27%,優(yōu)選22.5~26%;

la2o3:42~49%,優(yōu)選45~49%;

zno:0.1~2.9%,優(yōu)選0.1~2.5%;

zro2:7~9%,優(yōu)選7.5~8.5%;

nb2o5:3.1~6%,優(yōu)選3.5~5.5%;

y2o3:6~8%,優(yōu)選7~8%;

gd2o3:1~8%,優(yōu)選1~5%;

sb2o3:0.01~0.1%,優(yōu)選0.01~0.05%;

上述百分比均為重量百分比。

根據(jù)本發(fā)明的重鑭火石光學(xué)玻璃,所述光學(xué)玻璃中sio2的含量/b2o3的含量為0.21~0.31,gd2o3的含量/∑la2o3+y2o3的含量為小于等于0.16,zro2的含量/∑zno+nb2o5的含量為大于等于0.78。

根據(jù)本發(fā)明的重鑭火石光學(xué)玻璃,所述光學(xué)玻璃的折射率nd在1.801~1.821之間,阿貝數(shù)υd在46~49之間。

根據(jù)本發(fā)明的重鑭火石光學(xué)玻璃,所述光學(xué)玻璃的著色度λ80/λ5中的λ80在390以下,λ5在320以下。

根據(jù)本發(fā)明的重鑭火石光學(xué)玻璃,所述光學(xué)玻璃的析晶溫度lt低于1150℃。

根據(jù)本發(fā)明的重鑭火石光學(xué)玻璃,所述光學(xué)玻璃的耐失透性tg/lt大于0.580。

根據(jù)本發(fā)明的重鑭火石光學(xué)玻璃,所述光學(xué)玻璃的厚度為10mm時(shí),波長在700nm時(shí)的內(nèi)部透過率為大于等于99.5%,波長在450nm時(shí)的內(nèi)部透過率為大于等于98%,波長在360nm時(shí)的內(nèi)部透過率為大于等于83%。

根據(jù)本發(fā)明的重鑭火石光學(xué)玻璃,所述光學(xué)玻璃的比重在4.55g/cm3以下。

本發(fā)明還提供一種根據(jù)本發(fā)明的重鑭火石光學(xué)玻璃的制備方法,包括:將各組分按照比例稱量、混合均勻后進(jìn)行熔煉,然后澆注或漏注在成型模具中成型,或者直接壓制成型。

本發(fā)明還提供一種光學(xué)元件,其包括根據(jù)本發(fā)明的重鑭火石光學(xué)玻璃。

發(fā)明的效果

本發(fā)明的重鑭火石玻璃,在可見光范圍內(nèi)的內(nèi)部透過率足夠高,波長在700nm時(shí)的內(nèi)部透過率大于等于99.5%,波長在450nm時(shí)的內(nèi)部透過率大于等于98%,波長在360nm時(shí)的內(nèi)部透過率大于等于83%;

并且,本發(fā)明的重鑭火石玻璃不僅成本低,還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、著色度;其比重較低,減輕了玻璃元件和光學(xué)系統(tǒng)的重量;析晶溫度較低,使其更容易實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供一種重鑭火石光學(xué)玻璃,包括以化合物計(jì)的以下組分:

sio2:5.5~8%,優(yōu)選6~7%;

b2o3:22~27%,優(yōu)選22.5~26%;

la2o3:42~49%,優(yōu)選45~49%;

zno:0.1~2.9%,優(yōu)選0.1~2.5%;

zro2:7~9%,優(yōu)選7.5~8.5%;

nb2o5:3.1~6%,優(yōu)選3.5~5.5%;

y2o3:6~8%,優(yōu)選7~8%;

gd2o3:1~8%,優(yōu)選1~5%;

sb2o3:0.01~0.1%,優(yōu)選0.01~0.05%;

上述百分比均為重量百分比。

原料引入方式采用能夠引入其相應(yīng)含量的化合物的多種形式。如下所述中,各組分的含量是以重量百分比來表示的。

sio2在重鑭火石玻璃中是玻璃網(wǎng)絡(luò)生成體,在本發(fā)明中適量添加可以提高玻璃的高溫粘度、耐失透性、化學(xué)穩(wěn)定性以及玻璃的機(jī)械性能。在本發(fā)明中,當(dāng)sio2的含量低于5.5%時(shí),不利于發(fā)揮以上作用;當(dāng)sio2的含量高于8%時(shí),則會(huì)使玻璃不易熔煉、增大出現(xiàn)未熔解異物的風(fēng)險(xiǎn),并且會(huì)使轉(zhuǎn)變溫度升高而不利于玻璃模壓成型。所以,sio2的含量為5.5~8%,優(yōu)選為6~7%。

b2o3在重鑭火石玻璃中也是玻璃網(wǎng)絡(luò)生成體,同時(shí),b2o3還可以提高玻璃的熔化性能和析晶性能。在本發(fā)明中,當(dāng)b2o3的含量低于22%時(shí),玻璃的熔化性能和析晶性能會(huì)變差;而當(dāng)其含量高于27%時(shí),則不易獲得所要求的折射率,難以獲得預(yù)期的光學(xué)性能。所以,b2o3的含量為22~27%,優(yōu)選為22.5~26%,進(jìn)一步,當(dāng)sio2的含量/b2o3的含量小于0.21時(shí),玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性會(huì)變差,且玻璃表面更易產(chǎn)生析晶斑點(diǎn)。而當(dāng)sio2的含量/b2o3的含量大于0.31時(shí)則會(huì)增大玻璃中出現(xiàn)未熔解異物的風(fēng)險(xiǎn),且會(huì)使玻璃的熔煉溫度及產(chǎn)品轉(zhuǎn)變溫度升高,所以,sio2的含量/b2o3的含量為0.21~0.31。

zno可以降低玻璃的析晶傾向。但zno的含量高于2.9%時(shí),玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性將逐漸變差,而其含量低于0.1%則玻璃表面易產(chǎn)生析晶斑點(diǎn)。所以,zno的含量為0.1~2.9%,優(yōu)選為0.1~2.5%。

zro2具有改善光學(xué)常數(shù)和提高耐失透性及化學(xué)穩(wěn)定性的作用,在鑭系玻璃中還可以起到提高折射率和降低色散的作用。zro2在本發(fā)明中作為必要添加組分,如果zro2的含量低于7%,不利于發(fā)揮以上作用;而當(dāng)zro2的含量高于9%時(shí),玻璃的析晶性能會(huì)逐漸變差。所以,zro2的含量為7~9%,優(yōu)選為7.5~8.5%。

nb2o5具有提高折射率、改善化學(xué)穩(wěn)定性和析晶性能的作用。在本發(fā)明中,nb2o5與zno、zro2、la2o3、y2o3配合使用,具有調(diào)節(jié)折射率nd、阿貝數(shù)υd匹配性的重要作用,當(dāng)nb2o5的含量低于3.1%時(shí),不利于發(fā)揮以上作用;而當(dāng)nb2o5的含量高于6%時(shí),則會(huì)使玻璃的析晶性能逐漸變差。所以,nb2o5的含量為3.1~6%,優(yōu)選為3.5~5.5%,進(jìn)一步,當(dāng)zro2的含量/∑(zno+nb2o5)的含量小于0.78時(shí),產(chǎn)品的化學(xué)穩(wěn)定性和析晶性能會(huì)逐漸變差,所以,在本發(fā)明中zro2的含量/∑(zno+nb2o5)的含量為大于等于0.78。

la2o3具有提高折射率和降低色散的作用,是鑭系高折射率玻璃的主要成分之一,這種光學(xué)特點(diǎn)使其可以用來與zno、zro2、nb2o5一起調(diào)節(jié)玻璃的光學(xué)常數(shù),這樣的組合調(diào)整方式更有利于光學(xué)玻璃折射率與色散的匹配。在本發(fā)明中,la2o3可以與y2o3、zno、zro2、nb2o5匹配使用,用來全部或部分替代價(jià)格昂貴的gd2o3、ta2o5成分,實(shí)現(xiàn)降低產(chǎn)品成本的同時(shí)也有利于玻璃比重的降低。當(dāng)la2o3的含量低于42%時(shí),不利于發(fā)揮以上作用和獲得本發(fā)明預(yù)期的折射率nd、阿貝數(shù)υd;而當(dāng)la2o3含量高于49%時(shí),則會(huì)使玻璃的析晶性能逐漸變差。所以,la2o3的含量為42~49%,優(yōu)選為45~49%。

y2o3可以提高玻璃的折射率和耐失透性,在一定范圍內(nèi)取代la2o3成分有助于提高玻璃的析晶性能。在本發(fā)明中,y2o3的可熔入量遠(yuǎn)低于la2o3,y2o3與la2o3、zno、zro2、nb2o5匹配使用,可以全部或部分替代價(jià)格昂貴的gd2o3、ta2o5成分,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成本的降低。當(dāng)y2o3的含量低于6%時(shí),不利于發(fā)揮以上作用;而當(dāng)y2o3的含量超過8%后,玻璃的析晶性能則會(huì)逐漸變差。所以,y2o3的含量為6~8%,優(yōu)選為7~8%。

gd2o3具有提高折射率、改善化學(xué)穩(wěn)定性的作用,尤其對改善析晶性能有利,含量在1%以上就可以產(chǎn)生以上效果。在本發(fā)明中,玻璃成本隨gd2o3含量的增加而變大,因此,降低產(chǎn)品成本、增強(qiáng)產(chǎn)品的市場競爭力成為了本發(fā)明控制gd2o3含量上限的重要原因。所以,gd2o3的含量為1~8%,優(yōu)選為1~5%。進(jìn)一步,當(dāng)gd2o3的含量/∑(la2o3+y2o3)的含量大于0.16時(shí),產(chǎn)品會(huì)因價(jià)格大幅增加而失去市場競爭力,所以,在本發(fā)明中g(shù)d2o3的含量/∑la2o3+y2o3的含量為小于等于0.16。

在鑭系光學(xué)玻璃的組成中l(wèi)a2o3、ta2o5、gd2o3、y2o3在玻璃中的作用具有類似性,通過調(diào)整其它組分的合理配比,在一定范圍內(nèi)可以使la2o3、ta2o5、gd2o3、y2o3相互等量或不等量替代。另外,雖然原料的價(jià)格隨不同供應(yīng)商和不同時(shí)期有所變動(dòng),但統(tǒng)計(jì)近十年的市場價(jià)格仍然容易發(fā)現(xiàn):y2o3和la2o3的市場價(jià)格接近,而gd2o3的市場價(jià)格為la2o3的兩倍以上,ta2o5價(jià)格為la2o3的十五倍以上。采用la2o3和y2o3全部或部分替代價(jià)格昂貴的gd2o3、ta2o5成分,配合其它組分的合理配比使玻璃性能保持不惡化且能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn),是降低產(chǎn)品成本、增強(qiáng)市場競爭力的有效途徑之一。

sb2o3作為消泡劑添加是必要的,但其含量在0.1%以內(nèi)就足夠了,而且sb2o3若超過0.1%時(shí),玻璃的著色度和內(nèi)部透過率將變差。因此,sb2o3組分含量限定在0.01~0.1%,優(yōu)選0.01~0.05%。

優(yōu)選地,為保證本發(fā)明所壓制的成型件的光譜透過率,本發(fā)明提供的光學(xué)玻璃不人為引入除以上組分以外的其它元素,即以上組分總含量為100%。

本發(fā)明還提供一種根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)玻璃的制備方法,包括:將各組分按照比例稱量、混合均勻后進(jìn)行熔煉,然后澆注或漏注在成型模具中成型,或者直接壓制成型。

具體地,分別按規(guī)定的比例稱取,混合成配合料后,在鉑金制作的坩堝中于1230~1280℃的溫度下進(jìn)行熔煉,待原料熔解成玻璃液后,將溫度升高至1280~1330℃并開啟鉑金制作的攪拌器進(jìn)行攪拌、均化,攪拌時(shí)間控制在5~10h。攪拌完成后,升溫至1320~1370℃并保溫5~10h,進(jìn)行澄清,使氣泡充分上浮,然后將溫度降至1180~1230℃并澆注或漏注在成型模具中或經(jīng)模壓成型,最后經(jīng)退火后加工得到本發(fā)明的光學(xué)玻璃。

本發(fā)明還提供一種光學(xué)元件,其包括根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)玻璃。

實(shí)施例

下面通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行更具體的說明,但本發(fā)明并不受限于這些實(shí)施例。表中實(shí)施例1~10是本發(fā)明用于說明獲得折射率nd在1.801~1.821之間,阿貝數(shù)υd在46~49之間的重鑭火石光學(xué)玻璃的典型實(shí)驗(yàn)。

實(shí)施例1~10

將下表1和表2中的各組分對應(yīng)的原料分別按規(guī)定的比例稱取混合成配合料后,在鉑金制作的坩堝中于1250℃的溫度下進(jìn)行熔煉,待原料熔解成玻璃液后,將溫度升高至1310℃并開啟鉑金制作的攪拌器進(jìn)行攪拌、均化,攪拌時(shí)間控制在8h。攪拌完成后,升溫至1350℃并保溫8h,進(jìn)行澄清,使氣泡充分上浮,然后將溫度降至1210℃并澆注或漏注在成型模具中或經(jīng)模壓成型,最后經(jīng)退火后加工得到實(shí)施例1~10的光學(xué)玻璃。

比較例a~d

將下表2中的組分對應(yīng)的原料分別按規(guī)定的比例稱取,采用與實(shí)施例1~10相同的制備方法進(jìn)行制備,獲得比較例a~d的光學(xué)玻璃。

獲得的光學(xué)玻璃的各項(xiàng)性能通過下列方法測量。

按照gb/t7962.1-2010的測試方法對所述光學(xué)玻璃進(jìn)行折射率nd、阿貝數(shù)υd的測量。

光學(xué)玻璃短波透射光譜特性用著色度λ80/λ5表示。λ80是指光譜透過率達(dá)到80%時(shí)對應(yīng)的波長,λ5是指光譜透過率達(dá)到5%時(shí)對應(yīng)的波長。按照日本玻璃工業(yè)協(xié)會(huì)jogis02-2003的“光學(xué)玻璃著色度測定方法”,測定經(jīng)平行的對面研磨的厚度為10±0.1mm的玻璃的光線透過率。

按照gb/t7962.16-2010的測試方法對所得光學(xué)玻璃的轉(zhuǎn)變溫度tg進(jìn)行測試。

lt為液相線溫度,即析晶上限溫度,其測試是采用dta(差熱分析)方法進(jìn)行的,dta曲線中溫度最高的熱吸收峰對應(yīng)的溫度即為lt。

按照gb/t7962.12-2010的測試方法,對波長在700nm、450nm、360nm位置的內(nèi)部透過率(τ10,樣品厚度為10±0.1mm)進(jìn)行測定。

按照gb/t7962.20-2010的測試方法對所得光學(xué)玻璃的比重進(jìn)行測試。

按照jb/t10576-2006的測試方法對所得光學(xué)玻璃的耐水性dw和耐酸性da進(jìn)行測試。按照國標(biāo)測試方法對所得光學(xué)玻璃的da侵蝕比進(jìn)行測試。

表1:實(shí)施例1~7的玻璃組分及性能參數(shù)。

表2:實(shí)施例8~10及比較例a~d的玻璃組分及性能參數(shù)。

由表1~2可以看出,雖然比較例a~d與本發(fā)明屬于折射率nd、阿貝數(shù)υd相近的同類玻璃,但玻璃組成和性能方面卻與實(shí)施例1~10有著明顯區(qū)別:

比較例a含有少量的tio2,在本系統(tǒng)中雖然tio2可用于調(diào)整折射率nd、阿貝數(shù)υd的匹配性,但少量引入就會(huì)造成著色度和透過率惡化,并且比較例a中sio2、b2o3、la2o3、zno、zro2、nb2o5、gd2o3等組分含量不在本發(fā)明的范圍內(nèi),sio2的含量/b2o3的含量、gd2o3的含量/∑la2o3+y2o3的含量、zro2的含量/∑zno+nb2o5的含量也不在本發(fā)明的范圍內(nèi),玻璃的λ80/λ5、內(nèi)部透過率τ、析晶性能和化學(xué)穩(wěn)定性皆差于實(shí)施例1~10。

比較例b中l(wèi)a2o3、zno、zro2、y2o3、gd2o3等組分含量不在本發(fā)明的范圍內(nèi),并且gd2o3的含量/∑la2o3+y2o3的含量、zro2的含量/∑zno+nb2o5的含量也不在本發(fā)明的范圍內(nèi),其較多的gd2o3、ta2o5含量在增大比重的同時(shí),也必然會(huì)使產(chǎn)品成本大幅度增加,其較少的zro2含量也會(huì)使玻璃化學(xué)穩(wěn)定性更差,并會(huì)因zro2的含量/∑zno+nb2o5的含量比值較低而抵消高價(jià)原料gd2o3、ta2o5帶來的析晶性能優(yōu)勢。

比較例c的sio2、b2o3、la2o3、zno、zro2、nb2o5、y2o3、gd2o3等組分含量不在本發(fā)明的范圍內(nèi),并且sio2的含量/b2o3的含量、gd2o3的含量/∑la2o3+y2o3的含量、zro2的含量/∑zno+nb2o5的含量也不在本發(fā)明的范圍內(nèi),其較多的gd2o3、ta2o5含量在增大比重的同時(shí),也必然會(huì)使產(chǎn)品成本大幅度增加,其較小的sio2的含量與較大的b2o3的含量也會(huì)導(dǎo)致玻璃粘度過小,使成型控制困難。

比較例d的nb2o5組分含量不在本發(fā)明的范圍內(nèi),其較小的nb2o5含量導(dǎo)致其色散偏低,間接導(dǎo)致υd值偏高,另外較小的nb2o5含量也導(dǎo)致其析晶性能惡化:析晶溫度lt和耐失透性tg/lt皆不能滿足本發(fā)明的要求。

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