本發(fā)明屬于玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型玻璃及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
玻璃的通透感好、無污染、時尚性強、造型豐富、應(yīng)用廣泛、成本低廉。玻璃的模具成型尺寸精確，可以制造輕薄型產(chǎn)品，而且顏色豐富多變、工藝精美。
2016年1月20日公告的中國專利文獻一種瓷白玻璃及其生產(chǎn)工藝(授權(quán)公告號cn103482870b)，該生產(chǎn)工藝包括如下步驟：(1)配合料制備；(2)熔化：將配合料和碎玻璃投入窯爐熔化；(3)成型：利用玻璃成型設(shè)備進行成型加工；(4)退火：利用退火窯退火。所述瓷白玻璃配方由如下按重量百分比計的原料組成：60-90％配合料，10-40％碎玻璃；所述配合料包括如下按重量份比例計的組分：50-60份的石英砂，13.5-16份的純堿，10-12份的氫氧化鋁，9-11份的氟硅酸鈉，5-7份的螢石，0-1.5份的硫酸鋇，0.5-2份的硝酸鈉，0-3份的方解石，0.3-0.7份的復(fù)合澄清劑。該發(fā)明通過對原料配方、工藝參數(shù)的精細(xì)調(diào)整和控制，得到具有高白瓷器外觀效果的瓷白玻璃。
但該發(fā)明中的玻璃原料很多是呈塊狀且潮濕的，需要粉碎和干燥處理，不然原料混合不均勻，制造出來的玻璃品質(zhì)差，現(xiàn)提供一種新型玻璃及其生產(chǎn)工藝，具有設(shè)置粉碎和干燥處理環(huán)節(jié)、對原料配方和工藝參數(shù)能夠調(diào)整和控制、制作的玻璃品質(zhì)好的優(yōu)點。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有玻璃及其生產(chǎn)工藝存在著缺少粉碎和干燥處理環(huán)節(jié)、對原料配方和工藝參數(shù)不能夠調(diào)整和控制、制作的玻璃品質(zhì)差的問題，本發(fā)明的目的是提供一種新型玻璃及其生產(chǎn)工藝，具有設(shè)置粉碎和干燥處理環(huán)節(jié)、對原料配方和工藝參數(shù)能夠調(diào)整和控制、制作的玻璃品質(zhì)好的優(yōu)點。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
一種新型玻璃，其是由以下重量份的原料制成：
優(yōu)選地，其是由以下重量份的原料制成：
具有對原料配方能夠調(diào)整和控制、制作的玻璃品質(zhì)好優(yōu)點。
優(yōu)選地，其是由以下重量份的原料制成：
具有對原料配方能夠調(diào)整和控制、成本低、制作的玻璃品質(zhì)好優(yōu)點。
優(yōu)選地，所述氧化物澄清劑為白砒或硝酸鹽，氧化物澄清劑能夠使玻璃熔體中的氣體排出，使得制造出來的玻璃的品質(zhì)好。
優(yōu)選地，所述氧化物澄清劑為白砒，白砒作為澄清劑，多用晶態(tài)白砒，能夠使玻璃液氣泡中氣體的分壓減少，有利于氣泡的長大，加速氣泡的排除，從而達到澄清玻璃的目的。
一種新型玻璃的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
(1)原料預(yù)加工：將塊狀原料粉碎，使潮濕原料干燥；
(2)配合料制備：將原料按照玻璃的重量份的原料比例投入混料機制成配合料；
(3)熔料：將配合料投入到池窯內(nèi)進行熔化；
(4)成型：利用玻璃成型設(shè)備對步驟(3)中熔化的配合料進行成型加工；
(5)退火：利用退火設(shè)備進行退火處理，獲得玻璃制品。
優(yōu)選地，所述步驟(1)中塊狀原料使用顎式破碎機粉碎成粉末，顎式破碎機具有噪音低、粉塵少、產(chǎn)品粒度均勻、工作可靠、維修保養(yǎng)簡單、單機節(jié)能15％-30％的優(yōu)點。
優(yōu)選地，所述步驟(3)將配合料投入到池窯內(nèi)進行熔化，熔化溫度控制在1550-1590℃。
優(yōu)選地，所述步驟(5)中的退火設(shè)備為退火室，退火室具有準(zhǔn)確控制退火所需溫度的優(yōu)點，使得制作出的玻璃制品品質(zhì)好。
本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明的玻璃由以下重量份數(shù)原料制成：石英砂50-70份、純堿15-20份、方解石2-8份、鈉長石2-8份、石灰石2-6份、高嶺土3-6份、白云石1-6份、氧化物澄清劑0.2-0.6份，對原料配方能夠調(diào)整和控制；新型玻璃的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：(1)原料預(yù)加工、(2)配合料制備、(3)熔料、(4)成型、(5)退火，工藝參數(shù)能夠調(diào)整和控制，通過設(shè)置(1)原料預(yù)加工，達到粉碎和干燥處理的效果，使得原料混合均勻，制造出來的玻璃品質(zhì)高。
2、本發(fā)明中所述氧化物澄清劑為白砒或硝酸鹽，氧化物澄清劑能夠使玻璃熔體中的氣體排出，使得制造出來的玻璃的品質(zhì)好。
3、本發(fā)明中所述氧化物澄清劑為白砒，白砒作為澄清劑，多用晶態(tài)白砒，能夠使玻璃液氣泡中氣體的分壓減少，有利于氣泡的長大，加速氣泡的排除，從而達到澄清玻璃的目的。
4、本發(fā)明中所述步驟(1)中塊狀原料使用顎式破碎機粉碎成粉末，顎式破碎機具有噪音低、粉塵少、產(chǎn)品粒度均勻、工作可靠、維修保養(yǎng)簡單、單機節(jié)能15％-30％的優(yōu)點。
5、本發(fā)明中所述步驟(3)將配合料投入到池窯內(nèi)進行熔化，熔化溫度控制在1550-1590℃。
6、本發(fā)明中所述步驟(5)中的退火設(shè)備為退火室，退火室具有準(zhǔn)確控制退火所需溫度的優(yōu)點，使得制作出的玻璃制品品質(zhì)好。
具體實施方式
實施例1
一種新型玻璃，其是由以下重量份的原料制成：
氧化物澄清劑為白砒或硝酸鹽，氧化物澄清劑能夠使玻璃熔體中的氣體排出，使得制造出來的玻璃的品質(zhì)好。
氧化物澄清劑為白砒，白砒作為澄清劑，多用晶態(tài)白砒，能夠使玻璃液氣泡中氣體的分壓減少，有利于氣泡的長大，加速氣泡的排除，從而達到澄清玻璃的目的。
一種新型玻璃的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
(1)原料預(yù)加工：將塊狀原料粉碎，使潮濕原料干燥；
(2)配合料制備：將原料按照玻璃的重量份的原料比例投入混料機制成配合料；
(3)熔料：將配合料投入到池窯內(nèi)進行熔化；
(4)成型：利用玻璃成型設(shè)備對步驟(3)中熔化的配合料進行成型加工；
(5)退火：利用退火設(shè)備進行退火處理，獲得玻璃制品。
步驟(1)中塊狀原料使用顎式破碎機粉碎成粉末，顎式破碎機具有噪音低、粉塵少、產(chǎn)品粒度均勻、工作可靠、維修保養(yǎng)簡單、單機節(jié)能15％-30％的優(yōu)點。
步驟(3)將配合料投入到池窯內(nèi)進行熔化，熔化溫度控制在1550-1590℃。
步驟(5)中的退火設(shè)備為退火室，退火室具有準(zhǔn)確控制退火所需溫度的優(yōu)點，使得制作出的玻璃制品品質(zhì)好。
具有對原料配方和工藝參數(shù)能夠調(diào)整和控制、成本低、制作的玻璃品質(zhì)好優(yōu)點。
實施例2
一種新型玻璃，其是由以下重量份的原料制成：
氧化物澄清劑為白砒或硝酸鹽，氧化物澄清劑能夠使玻璃熔體中的氣體排出，使得制造出來的玻璃的品質(zhì)好。
氧化物澄清劑為白砒，白砒作為澄清劑，多用晶態(tài)白砒，能夠使玻璃液氣泡中氣體的分壓減少，有利于氣泡的長大，加速氣泡的排除，從而達到澄清玻璃的目的。
一種新型玻璃的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
(1)原料預(yù)加工：將塊狀原料粉碎，使潮濕原料干燥；
(2)配合料制備：將原料按照玻璃的重量份的原料比例投入混料機制成配合料；
(3)熔料：將配合料投入到池窯內(nèi)進行熔化；
(4)成型：利用玻璃成型設(shè)備對步驟(3)中熔化的配合料進行成型加工；
(5)退火：利用退火設(shè)備進行退火處理，獲得玻璃制品。
步驟(1)中塊狀原料使用顎式破碎機粉碎成粉末，顎式破碎機具有噪音低、粉塵少、產(chǎn)品粒度均勻、工作可靠、維修保養(yǎng)簡單、單機節(jié)能15％-30％的優(yōu)點。
步驟(3)將配合料投入到池窯內(nèi)進行熔化，熔化溫度控制在1550-1590℃。
步驟(5)中的退火設(shè)備為退火室，退火室具有準(zhǔn)確控制退火所需溫度的優(yōu)點，使得制作出的玻璃制品品質(zhì)好。
具有對原料配方和工藝參數(shù)能夠調(diào)整和控制、成本低、制作的玻璃品質(zhì)好優(yōu)點。
實施例3
一種新型玻璃，其是由以下重量份的原料制成：
氧化物澄清劑為白砒或硝酸鹽，氧化物澄清劑能夠使玻璃熔體中的氣體排出，使得制造出來的玻璃的品質(zhì)好。
氧化物澄清劑為白砒，白砒作為澄清劑，多用晶態(tài)白砒，能夠使玻璃液氣泡中氣體的分壓減少，有利于氣泡的長大，加速氣泡的排除，從而達到澄清玻璃的目的。
一種新型玻璃的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
(1)原料預(yù)加工：將塊狀原料粉碎，使潮濕原料干燥；
(2)配合料制備：將原料按照玻璃的重量份的原料比例投入混料機制成配合料；
(3)熔料：將配合料投入到池窯內(nèi)進行熔化；
(4)成型：利用玻璃成型設(shè)備對步驟(3)中熔化的配合料進行成型加工；
(5)退火：利用退火設(shè)備進行退火處理，獲得玻璃制品。
步驟(1)中塊狀原料使用顎式破碎機粉碎成粉末，顎式破碎機具有噪音低、粉塵少、產(chǎn)品粒度均勻、工作可靠、維修保養(yǎng)簡單、單機節(jié)能15％-30％的優(yōu)點。
步驟(3)將配合料投入到池窯內(nèi)進行熔化，熔化溫度控制在1550-1590℃。
步驟(5)中的退火設(shè)備為退火室，退火室具有準(zhǔn)確控制退火所需溫度的優(yōu)點，使得制作出的玻璃制品品質(zhì)好。
具有對原料配方和工藝參數(shù)能夠調(diào)整和控制、成本低、制作的玻璃品質(zhì)好優(yōu)點。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。