1.一種用于精加工的聚晶立方氮化硼刀具材料，其特征在于，所述刀具材料是由以下重量百分比的組分制成：立方氮化硼微粉40-60%，余量為結(jié)合劑；所述立方氮化硼微粉由粒徑為0-500nm的納米粉，與粒徑0.5-1μm、1-1.5μm和1-2μm中的一種或多種組成的微粉，按納米粉和微粉的重量比（4-6）:6混合而成，并保證粒徑連續(xù)；所述結(jié)合劑由重量百分比70%的α-Al2O3粉和重量百分比30%的氮碳化鈦粉組成。
2.如權(quán)利要求1所述的用于精加工的聚晶立方氮化硼刀具材料，其特征在于：所述α-Al2O3粉的平均粒徑0.5μm、純度99.9%；所述氮碳化鈦粉的平均粒徑25nm、純度99.9%。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于精加工的聚晶立方氮化硼刀具材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
（1）將立方氮化硼微粉用稀鹽酸酸洗4h去除其中的金屬雜質(zhì)，再用稀氫氧化鈉溶液堿處理至中性后進(jìn)行離心分離，依次用蒸餾水和無水乙醇分別清洗3-5次之后，放入60℃真空干燥箱中干燥12h，徹底去除其中的水分和乙醇；
（2）將步驟（1）中得到的立方氮化硼微粉與結(jié)合劑按重量百分比混合，完成聚晶立方氮化硼刀具材料的原料的準(zhǔn)備；
（3）采用濕式球磨工藝將步驟（2）中得到的聚晶立方氮化硼刀具材料的原料，進(jìn)行高能球磨，混合均勻；
（4）將步驟（3）中得到的聚晶立方氮化硼刀具材料的原料，于80℃的真空干燥10h；
（5）將步驟（4）干燥后的聚晶立方氮化硼刀具材料的原料，通過造粒工藝制成顆粒粉末；
（6）將步驟（5）中得到的聚晶立方氮化硼刀具材料原料的顆粒粉末，根據(jù)需要壓制成不同形狀的塊體毛坯，然后放入石墨模具內(nèi)，石墨模具兩端用黏結(jié)劑粘結(jié)石墨片，封裝成內(nèi)合成體，然后放入300℃的干燥箱中干燥4h；
（7）將步驟（6）得到的兩個內(nèi)合成體裝入葉臘石塊中，兩端再依次裝入金屬鈦片和導(dǎo)電鋼圈，裝配成合成塊，然后放入150℃的烘箱中烘烤2h備用；
（8）將步驟（7）得到的合成塊進(jìn)行高溫高壓燒結(jié)6-10min，完成聚晶立方氮化硼刀具材料的制備。
4.如權(quán)利要求3所述的用于精加工的聚晶立方氮化硼刀具材料的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）中濕式球磨工藝的技術(shù)參數(shù)為：球磨機(jī)速度360r/min，正/反轉(zhuǎn)時間周期5分鐘，球磨時間8-10h，料：球：分散介質(zhì)=1:2:0.8；所述分散介質(zhì)由無水乙醇和重量百分比0.3%的分散劑組成。
5.如權(quán)利要求3所述的用于精加工的聚晶立方氮化硼刀具材料的制備方法，其特征在于：所述步驟（8）中高溫指1650-1700℃，高壓指6.5-7Gpa。