本實(shí)用新型涉及一種硫磺制酸轉(zhuǎn)化器升溫開車節(jié)能裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)硫磺制酸轉(zhuǎn)化器觸媒升溫開車一般采用在一段進(jìn)口設(shè)電爐，采用電爐加熱干燥空氣的方式升溫開車。此種轉(zhuǎn)化器觸媒電爐升溫方式對電爐要求高，電爐功率要大，變壓器的負(fù)荷要足夠，因線路電流較大，對電氣設(shè)備的要求高，一旦電氣出現(xiàn)故障，就會(huì)導(dǎo)致升溫受阻，不能順利的實(shí)現(xiàn)開車的目的。且隨著化肥行業(yè)優(yōu)惠電價(jià)的逐步取消，電價(jià)漲幅越來越大，而油價(jià)在不斷下降，轉(zhuǎn)化器的升溫成本在不斷上漲。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對傳統(tǒng)硫磺制酸轉(zhuǎn)化器觸媒升溫開車方法上述所存在的問題，而提供一種硫磺制酸轉(zhuǎn)化器升溫開車節(jié)能裝置。

本實(shí)用新型一種硫磺制酸轉(zhuǎn)化器升溫開車節(jié)能裝置，其特征在于它包括焚硫爐、余熱鍋爐、空氣過濾器、電爐、轉(zhuǎn)化器、干燥熱空氣管和干燥空氣管，焚硫爐的熱空氣出口與余熱鍋爐的熱空氣進(jìn)口相通，余熱鍋爐的熱空氣出口與空氣過濾器熱空氣進(jìn)口相通，空氣過濾器熱空氣進(jìn)口通過電爐與轉(zhuǎn)化器熱空氣進(jìn)口相通，干燥熱空氣管一端與焚硫爐煙氣岀口相通，另一端與空氣過濾器的熱空氣岀口相通，干燥空氣管一端與焚硫爐的空氣進(jìn)口相通，另一端與電爐的空氣進(jìn)口相通, 在干燥熱空氣管和干燥空氣管上分別設(shè)有閥。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：在于改進(jìn)現(xiàn)在普遍采用的硫磺制酸轉(zhuǎn)化器電爐升溫，改成轉(zhuǎn)化器升溫初期使用電爐，到后期利用焚硫爐煙氣余熱對轉(zhuǎn)化器升溫，使得開車過程簡單、高效、無污染，安全可靠，且耗電量少，升溫效果好，升溫速度快。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型包括焚硫爐1、余熱鍋爐2、空氣過濾器3、電爐4、轉(zhuǎn)化器5、干燥熱空氣管6和干燥空氣管7，焚硫爐1的熱空氣出口與余熱鍋爐2的熱空氣進(jìn)口相通，余熱鍋爐2的熱空氣出口與空氣過濾器3熱空氣進(jìn)口相通，空氣過濾器3熱空氣進(jìn)口通過電爐4與轉(zhuǎn)化器5熱空氣進(jìn)口相通，干燥熱空氣管6一端與焚硫爐1煙氣岀口相通，另一端與空氣過濾器3的熱空氣岀口相通，干燥空氣管7一端與焚硫爐1的空氣進(jìn)口相通，另一端與電爐4的空氣進(jìn)口相通, 在干燥熱空氣管6和干燥空氣管7上分別設(shè)有閥。

工作方式：先用電爐將轉(zhuǎn)化器一段溫度升到360- 380℃, 關(guān)閉電爐，全開干燥熱空氣管閥，將熱煙氣經(jīng)空氣過濾器過濾后吹進(jìn)轉(zhuǎn)化器，達(dá)到利用焚硫爐煙氣余熱升溫開車, 節(jié)省電能的目的, 當(dāng)轉(zhuǎn)化器開車正常后，半開干燥熱空氣管閥, 使一部分熱煙氣進(jìn)入余熱鍋爐，余熱鍋爐的加熱的蒸氣可供給需蒸氣的工位。