本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種活性炭制造設(shè)備。

背景技術(shù)：

活性炭是黑色粉末狀或塊狀、顆粒狀、蜂窩狀的無(wú)定形碳，也有排列規(guī)整的晶體碳。活性炭中除碳元素外，還包含兩類摻和物：一類是化學(xué)結(jié)合的元素，主要是氧和氫，這些元素是由于未完全炭化而殘留在炭中，或者在活化過程中，外來(lái)的非碳元素與活性炭表面化學(xué)結(jié)合，如用水蒸氣活化時(shí)，活性炭表面被氧化或水蒸氣氧化；另一類摻和物是灰分，它是活性炭的無(wú)機(jī)部分；灰分在活性碳中易造成二次污染。

現(xiàn)有技術(shù)中的活性炭生產(chǎn)設(shè)備工藝復(fù)雜，導(dǎo)致生產(chǎn)周期長(zhǎng)，處理能力較弱，導(dǎo)致活性炭制造量?。挥捎诨钚蕴可a(chǎn)設(shè)備中缺乏有效的篩選結(jié)構(gòu)導(dǎo)致生產(chǎn)的活性炭質(zhì)量不穩(wěn)定，影響企業(yè)聲譽(yù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種活性炭制造設(shè)備，可以改善以上的不足。

本實(shí)用新型涉及一種活性炭制造設(shè)備，包括破碎機(jī)，分選機(jī)，收集器、轉(zhuǎn)動(dòng)烘干機(jī)、炭化箱、活化箱和鑄型包裝機(jī)，所述破碎機(jī)設(shè)置在分選機(jī)上方，所述收集器設(shè)置在分選機(jī)下方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)烘干機(jī)通過傳送管道與分選機(jī)連接，所述炭化箱通過傳動(dòng)管道與轉(zhuǎn)動(dòng)烘干機(jī)，所述活化箱通過斗式提升機(jī)與炭化箱連接，所述鑄型包裝機(jī)通過傳送帶與活化箱連接。

進(jìn)一步的，在分選機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)烘干機(jī)連接的傳送管道內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述鑄型包裝機(jī)末端設(shè)置有周轉(zhuǎn)箱。

進(jìn)一步的，所述斗式提升機(jī)為橡膠帶斗式提升機(jī)。

進(jìn)一步的，所述鑄型包裝機(jī)內(nèi)設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用通過破碎機(jī)，分選機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)烘干機(jī)，炭化箱，活化箱和鑄型包裝機(jī)采用一條龍的方式，能夠集中處理活性炭，由于在設(shè)置中增加了分選機(jī)能夠?qū)⑵扑楹蟮奈锪线M(jìn)行篩選，能夠除去不合格的顆粒，在傳送管道增加了篩網(wǎng)，能夠進(jìn)一步對(duì)破碎后的物料進(jìn)行過濾，使得進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)烘干機(jī)的物料粒徑均勻，能夠保障成品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

1破碎機(jī)、2分選機(jī)、3收集器、4轉(zhuǎn)動(dòng)烘干機(jī)、5炭化箱、6活化箱、7鑄型包裝機(jī)、8篩網(wǎng)、9傳送管道、10斗式提升機(jī)、11傳送帶、12周轉(zhuǎn)箱。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種活性炭制造設(shè)備，包括破碎機(jī)1，分選機(jī)2，收集器3、轉(zhuǎn)動(dòng)烘干機(jī)4、炭化箱5、活化箱6和鑄型包裝機(jī)7，所述破碎機(jī)1設(shè)置在分選機(jī)2上方，所述收集器3設(shè)置在分選機(jī)2下方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)烘干機(jī)4通過傳送管道9與分選機(jī)2連接，在傳送管道9內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)8，所述炭化箱5通過傳動(dòng)管道9與轉(zhuǎn)動(dòng)烘干機(jī)4，所述活化箱6通過斗式提升機(jī)10與炭化箱5連接，所述斗式提升機(jī)10為橡膠帶斗式提升機(jī)10，所述鑄型包裝機(jī)7通過傳送帶11與活化箱6連接。在鑄型包裝機(jī)7末端設(shè)置有周轉(zhuǎn)箱12。

本實(shí)用性工作過程：物料在破碎機(jī)1進(jìn)行攪拌破壞后進(jìn)入分選機(jī)2，在分選機(jī)2設(shè)置合格物料粒徑的尺寸大小，可以對(duì)不合格的顆粒進(jìn)行篩選，不合格的通過收集器3的收集，避免加工料的浪費(fèi)，同時(shí)可以講收集器8中的物料再次倒入破碎機(jī)1中二次破壞，以提高原料的利用率，當(dāng)初次篩選后的物料隨著傳送管道9移動(dòng)，在篩網(wǎng)8的篩選作用下，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的二次篩選，能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)烘干機(jī)4原料是均勻的，通過轉(zhuǎn)動(dòng)烘干機(jī)4后得到活性炭初品，然后隨著傳送管道9進(jìn)入炭化箱5進(jìn)行炭化，炭化后活性炭經(jīng)過斗式提升機(jī)10的提升進(jìn)入活化箱6，最后通過鑄型包裝機(jī)7進(jìn)行包裝，在鑄型包裝機(jī)7內(nèi)設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)(未圖示)對(duì)活性炭進(jìn)行冷卻，能夠?qū)钚蕴窟M(jìn)行冷卻，最終通過周轉(zhuǎn)箱12進(jìn)行運(yùn)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)加工過程。

本實(shí)用新型的活性炭制造設(shè)備生產(chǎn)量大，采用了雙重篩選的模式能夠確保生產(chǎn)的活性炭質(zhì)量穩(wěn)定。