本實用新型涉及制氧機領域，尤其涉及一種帶凈化裝置的制氧機。

背景技術：

工業(yè)制氧機的原理是利用空氣分離技術，首先將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點的不同使之在一定的溫度下進行氣液脫離，再進一步精餾而得，采用分子篩的吸附性能，通過物理原理，以大排量無油壓縮機為動力，把空氣中的氮氣與氧氣進行分離，最終得到高濃度的氧氣。

現有的工業(yè)制氧機只單純制造出氧氣進行儲存，不帶有進一步的凈化功能，無法保證所得的氧氣中不含有任何雜質，無法保證氧氣的純度，對某些方面的需求可能會造成嚴重的誤差。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種帶凈化裝置的制氧機，解決了現有的工業(yè)制氧機只單純制造出氧氣進行儲存，不帶有進一步的凈化功能的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種帶凈化裝置的制氧機，其結構包括：底座、固定桿、第一儲氣瓶、第二儲氣瓶、支撐架、控制臺、工作箱、排氣片、第一導管、第二導管、凈化裝置、通氣管、互通接管、控制閥；所述底座上設有第一儲氣瓶及第二儲氣瓶，所述第一儲氣瓶及第二儲氣瓶間設有支撐架，所述第一儲氣瓶及第二儲氣瓶間通過互通接管相連接，所述支撐架上設有控制臺，所述第二儲氣瓶旁設有工作箱，所述工作箱上設有排氣片，所述工作箱旁設有第一導管及第二導管，所述第一導管及第二導管上設有凈化裝置。

進一步的，所述凈化裝置包括：通氣管、固定接頭、凈化裝置。

進一步的，所述通氣管上連接有固定接頭，所述固定接頭與凈化裝置相連接。

進一步的，所述第一儲氣瓶及第二儲氣瓶通過固定桿進行固定；

進一步的，所述第一導管及第二導管分別與第一儲氣瓶及第二儲氣瓶相連接。

進一步的，所述互通接管上設有控制閥。

由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

本實用新型在正常的制氧機的構造下另外設有凈化裝置，能得到純度更高的氧氣，適應某方面的需求，并且產氧迅速，氧濃度高，適用于各種人群氧療與氧保健，并且機身耗電量低，更為節(jié)能和環(huán)保，帶來更高效的產能方式和更佳的體驗，能為工業(yè)化需求提供更高純度，更快速，環(huán)保的生產方式。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型一種帶凈化裝置的制氧機結構示意圖；

圖2為本實用新型一種帶凈化裝置的制氧機凈化裝置結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

參考圖1圖2，一種帶凈化裝置的制氧機，其結構包括：底座1、固定桿2、第一儲氣瓶3、第二儲氣瓶4、支撐架5、控制臺6、工作箱7、排氣片8、第一導管9、第二導管10、凈化裝置11、通氣管12、互通接管13、控制閥14；所述底座1上設有第一儲氣瓶3及第二儲氣瓶4，所述第一儲氣瓶3及第二儲氣瓶4間設有支撐架5，所述第一儲氣瓶3及第二儲氣瓶4間通過互通接管13相連接，所述支撐架5上設有控制臺6，所述第二儲氣瓶4旁設有工作箱7，所述工作箱7上設有排氣片8，所述工作箱7旁設有第一導管9及第二導管10，所述第一導管9及第二導管10上設有凈化裝置11，所述凈化裝置11包括：通氣管1101、固定接頭1102、凈化裝置1103，所述通氣管1101上連接有固定接頭1102，所述固定接頭1102與凈化裝置1103相連接，所述第一儲氣瓶3及第二儲氣瓶4通過固定桿2進行固定，所述第一導管9及第二導管10分別與第一儲氣瓶3及第二儲氣瓶4相連接，所述互通接管13上設有控制閥14。

本實用新型設有第一儲氣瓶3及第二儲氣瓶4來進行儲存，通過控制臺6進行控制，通過工作箱7的制造，再通過通氣管12的傳導，在第一導管9及第二導管10通過凈化裝置11的凈化，從而收集到高純度的氧氣，適應某方面的需求，并且產氧迅速，氧濃度高，適用于各種人群氧療與氧保健，并且機身耗電量低，更為節(jié)能和環(huán)保，帶來更高效的產能方式和更佳的體驗，能為工業(yè)化需求提供更高純度，更快速，環(huán)保的生產方式。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。