本發(fā)明屬于玻璃加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及玻璃熱彎用校正治具。

背景技術(shù)：

中國(guó)的玻璃機(jī)械產(chǎn)業(yè)發(fā)展始于上個(gè)世紀(jì)90年代初，主要由外資(臺(tái)資)企業(yè)的遷移開(kāi)始在國(guó)內(nèi)生根發(fā)芽，隨著世界加工廠(chǎng)的地域轉(zhuǎn)移以及中國(guó)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，玻璃機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)開(kāi)始在中國(guó)迅速發(fā)展。

熱彎玻璃從形狀上分類(lèi)，可分為單一彎、折彎、復(fù)合彎三大類(lèi)。

對(duì)于單一彎的建筑玻璃來(lái)說(shuō)，玻璃熱彎是相對(duì)容易的。但許多廠(chǎng)家往往在制品的離直線(xiàn)邊大致150mm的曲線(xiàn)邊處，不能與模具很好地吻合，有的都超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)要求，造成安裝困難。

折彎熱彎玻璃常見(jiàn)的有水族館玻璃和柜臺(tái)玻璃，折彎玻璃最大的技術(shù)難點(diǎn)是直線(xiàn)邊彎曲、折角處易出現(xiàn)模痕等缺陷。因此彎玻璃也很常見(jiàn)，例如球形玻璃、轉(zhuǎn)彎的拱形走廓、玻璃洗手盆等，這種玻璃在熱彎操作上要求有很高的技術(shù)水平，制作精確的模具，有的需要專(zhuān)業(yè)的熱彎爐才可完成。

熱彎玻璃是為了滿(mǎn)足現(xiàn)代建筑的高品質(zhì)需求，由優(yōu)質(zhì)玻璃加熱彎軟化，在模具中成型，再經(jīng)退火制成的曲面玻璃。樣式美觀，線(xiàn)條流暢。它突破了平板玻璃的單一性，使用上更加靈活多樣。適用于門(mén)、窗、頂棚、幕墻等不同形狀的特殊要求。

總的說(shuō)來(lái)，我國(guó)的熱彎玻璃技術(shù)水平還比較落后，對(duì)一些特異性玻璃的熱彎，往往達(dá)不到用戶(hù)要求。比如超大規(guī)格、深弧玻璃的熱彎，成品率較低。從力學(xué)角度分析，玻璃在熱彎過(guò)程中，力由兩側(cè)向中間集中，當(dāng)力的大小超過(guò)玻璃的許用應(yīng)力時(shí)，玻璃板炸裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出定位精度，成品合格率高的玻璃熱彎用校正治具。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：玻璃熱彎用校正治具，包括旋轉(zhuǎn)板、定位板和支撐板，所述支撐板水平設(shè)置，所述支撐板的一端鉸接所述旋轉(zhuǎn)板的一端，所述旋轉(zhuǎn)板的下端面鉸接旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源，所述定位板固定設(shè)置，所述定位板與所述旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)到位后的狀態(tài)相對(duì)設(shè)置且二者之間形成的空間形狀與熱彎玻璃成品的形狀一致，

所述旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有第一溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述第一溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)的感應(yīng)部設(shè)在靠近所述定位板的一側(cè)，所述第一溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)的信號(hào)線(xiàn)與控制中心連接。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源為氣缸。

進(jìn)一步的，所述第一溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)為非接觸式溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述旋轉(zhuǎn)板上遠(yuǎn)離所述支撐板的一端設(shè)有通孔，所述第一溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)設(shè)在所述通孔內(nèi)且感應(yīng)部的高度低于所述旋轉(zhuǎn)板的上端面。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)板上遠(yuǎn)離所述支撐板的一端設(shè)有第二溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述第二溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)的信號(hào)線(xiàn)與所述控制中心連接。

進(jìn)一步的，所述第二溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)為非接觸式溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述第二溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)與所述第一溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)相對(duì)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述支撐板的上端面靠近所述旋轉(zhuǎn)板的一端垂直設(shè)有壓塊，所述壓塊由上下氣缸驅(qū)動(dòng)上下豎直運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述壓塊靠近所述支撐板的一面設(shè)有耐高溫棉布。

進(jìn)一步的，所述上下氣缸設(shè)在玻璃臺(tái)車(chē)外部，所述上下氣缸的出力軸與玻璃臺(tái)車(chē)之間通過(guò)自潤(rùn)軸承滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源設(shè)在玻璃臺(tái)車(chē)外部且遠(yuǎn)離出力軸的一端與熱彎爐鉸接，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源的出力軸與玻璃臺(tái)車(chē)之間通過(guò)自潤(rùn)軸承滑動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：1、本發(fā)明設(shè)置相對(duì)旋轉(zhuǎn)板和定位板，而且二者形成的空間為熱彎玻璃成型的形狀一致，保證了各種不規(guī)則形狀成型的精度，成品合格率高，旋轉(zhuǎn)板通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電源運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)速度可進(jìn)行設(shè)置，根據(jù)熱彎玻璃的后續(xù)和成型的形狀進(jìn)行設(shè)定，保證成型的穩(wěn)定性，進(jìn)一步提升精度，而且旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置第一溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)，可通過(guò)控制中心及時(shí)控制旋轉(zhuǎn)板的動(dòng)作，提升工作效率；2、旋轉(zhuǎn)板與支撐板鉸接設(shè)置，方便根據(jù)熱彎玻璃的形狀進(jìn)行更換，適用范圍廣；3、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源采用氣缸，自帶緩沖裝置，運(yùn)行平穩(wěn)，成型效果好，有效避免了成型過(guò)程中應(yīng)力的集中，提升了產(chǎn)品的合格率；4、定位板上設(shè)置第二溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)，可對(duì)成型后的熱彎玻璃進(jìn)行檢測(cè)，保證熱彎玻璃定位的精確度，保證成型到位，進(jìn)一步提升合格率；5、第一溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)和第二溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)均采用非接觸式感應(yīng)開(kāi)關(guān)，避免直接接觸進(jìn)行檢測(cè)，因此避免了高溫對(duì)溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)的影響，提升使用壽命和穩(wěn)定性；6、支撐板靠近旋轉(zhuǎn)一端的上端設(shè)置壓塊，可在熱彎玻璃成型的過(guò)程中起到支撐的作用，進(jìn)一步提升成型的穩(wěn)定和精度；7、壓塊的下端設(shè)置耐高溫棉布，避免壓塊對(duì)待熱彎玻璃的表面劃傷等，提升熱彎玻璃的表面效果；8、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源和上下氣缸的出力軸與玻璃臺(tái)車(chē)之間均通過(guò)自潤(rùn)軸承實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)連接，保證密封性而且滑動(dòng)更加順暢平穩(wěn)。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選地理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明玻璃熱彎用校正治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-支撐板；2-旋轉(zhuǎn)板；21-通孔；3-定位板；4-旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源；5-第一溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)；6-第二溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)；7-控制中心；8-壓塊；81-耐高溫棉布；9-上下氣缸；10-自潤(rùn)軸承。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明為玻璃熱彎用校正治具，包括旋轉(zhuǎn)板2、定位板3和支撐板1，支撐板1水平設(shè)置，支撐板1的一端鉸接旋轉(zhuǎn)板2的一端，旋轉(zhuǎn)板2的下端面鉸接旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源4，定位板3固定設(shè)置，定位板3與旋轉(zhuǎn)板2的旋轉(zhuǎn)到位后的狀態(tài)相對(duì)設(shè)置且二者之間形成的空間形狀與熱彎玻璃成品的形狀一致，

旋轉(zhuǎn)板2上設(shè)有第一溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)5，第一溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)5的感應(yīng)部設(shè)在靠近定位板3的一側(cè)，第一溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)5的信號(hào)線(xiàn)與控制中心7連接。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源4為氣缸。

優(yōu)選地，第一溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)5為非接觸式溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)板2上遠(yuǎn)離支撐板1的一端設(shè)有通孔21，第一溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)5設(shè)在通孔21內(nèi)且感應(yīng)部的高度低于旋轉(zhuǎn)板2的上端面。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)板2上遠(yuǎn)離支撐板1的一端設(shè)有第二溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)6，第二溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)6的信號(hào)線(xiàn)與控制中心7連接。

優(yōu)選地，第二溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)6為非接觸式溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)，第二溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)6與第一溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)5相對(duì)設(shè)置。

優(yōu)選地，支撐板1的上端面靠近旋轉(zhuǎn)板2的一端垂直設(shè)有壓塊8，壓塊8由上下氣缸9驅(qū)動(dòng)上下豎直運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，壓塊8靠近支撐板1的一面設(shè)有耐高溫棉布81。

優(yōu)選地，上下氣缸9設(shè)在玻璃臺(tái)車(chē)外部，上下氣缸9的出力軸與玻璃臺(tái)車(chē)之間通過(guò)自潤(rùn)軸承10滑動(dòng)連接，更優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源4設(shè)在玻璃臺(tái)車(chē)外部，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源4的出力軸與玻璃臺(tái)車(chē)之間通過(guò)自潤(rùn)軸承10滑動(dòng)連接，上下氣缸9和旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源4均設(shè)置在玻璃臺(tái)車(chē)的外部，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源4遠(yuǎn)離出力軸的一端與熱彎爐鉸接，方便固定和安裝，也避免了高溫對(duì)二者的精度影響。

在實(shí)際的使用過(guò)程中，待熱彎玻璃通過(guò)輸送裝置到支撐板1上，待熱彎彎玻璃的一端懸空在旋轉(zhuǎn)板2的上方，隨著溫度的上升，待熱彎玻璃下垂，第一溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)5隨時(shí)進(jìn)行溫度的檢測(cè)，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定溫度后，控制中心7接收到信號(hào)，控制旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源4驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)板2開(kāi)始向上旋轉(zhuǎn)，同時(shí)上下氣缸9驅(qū)動(dòng)壓塊8向下運(yùn)動(dòng)，保證耐高溫棉布81與待熱彎玻璃的上端面接觸設(shè)置，起到支撐定位的作用，旋轉(zhuǎn)板2在向上旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，逐步與待熱彎玻璃貼合，最后待熱彎玻璃的上端面與定位板3的下端面貼合，定位精確后，第二溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)6檢測(cè)到溫度合格，控制中心7發(fā)出信號(hào)，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源4和上下氣缸9做縮回動(dòng)作，成型后的熱彎玻璃繼續(xù)前進(jìn)進(jìn)入下一個(gè)工序，然后此結(jié)構(gòu)進(jìn)行下一個(gè)待熱彎玻璃的成型，整個(gè)結(jié)構(gòu)能夠?qū)釓澋牟ＡнM(jìn)行精確的定位，可保證熱彎玻璃成型的精度，及時(shí)校正熱彎過(guò)程中出現(xiàn)的變形翹角，提升產(chǎn)品合格率。

以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。