本發(fā)明涉及道路建筑材料領(lǐng)域，特別涉及一種透水混凝土及其施工工藝。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的繁榮，城市建設(shè)發(fā)展迅猛，各種由混凝土進(jìn)行的房屋、路面建設(shè)使得地表環(huán)境逐漸硬化，從而大氣蒸發(fā)受到影響導(dǎo)致城市內(nèi)空氣濕度降低，氣溫升高，形成“熱島效應(yīng)”，這種“熱島效應(yīng)”影響著人們的正常生活。硬化地面不僅影響大氣蒸發(fā)，還阻止了雨水直接滲透到地下，導(dǎo)致下雨天滿地積水使得人們出行不便，同時(shí)加重了城市排水設(shè)施的負(fù)擔(dān)，且雨水的大量流失導(dǎo)致地下水位降低，植被生長(zhǎng)受到影響，加重城市的干旱、缺水問(wèn)題。因此人們開(kāi)始使用透水混凝土進(jìn)行路面建設(shè)，使得雨水能夠正常滲透到底下，緩解雨水大量流失的情況。
透水混凝土能夠緩解熱島效應(yīng)，且有利于提高土壤中水上下通透從而有利于植被成活和生長(zhǎng)，保持城市的地下水位平穩(wěn)。發(fā)達(dá)國(guó)家上世紀(jì)80年代起開(kāi)始研究透水混凝土，并將其應(yīng)用于廣場(chǎng)、人行道、步行街、停車(chē)場(chǎng)等，對(duì)調(diào)節(jié)氣候、保持生態(tài)平衡起到良好效果。90年代起我國(guó)開(kāi)始研究透水混凝土工程，主要應(yīng)用于路面(包括彩色路面)，但是該種混凝土內(nèi)部存在大空隙而導(dǎo)致抗壓強(qiáng)度普遍較低，透水混凝土的10～25MPa的抗壓強(qiáng)度低于我國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土路面規(guī)定的最低值30MPa；且由于水泥漿的下沉?xí)?dǎo)致透水混凝土的透水能力大大降低；同時(shí)膠黏劑或乳膠劑的加入和所使用的骨料粒度較小導(dǎo)致成本偏高。
目前已公開(kāi)的專利申請(qǐng)書(shū)中大多對(duì)透水混凝土某一單一性能加以研究。2016年5月2日公開(kāi)的中國(guó)發(fā)明專利CN201110263629.1中公開(kāi)了一種透水混凝土外加劑，提高了透水混凝土的強(qiáng)度，但外加劑摻入組分較多，制作步驟繁多，制作過(guò)程麻煩；2008年10月29日公開(kāi)的中國(guó)發(fā)明專利CN200810050155.0公開(kāi)了一種透水性混凝土及路面施工方法，其中包含有機(jī)材料，有機(jī)材料能使透水混凝土強(qiáng)度得到很大提升，但有機(jī)材料價(jià)格較高，使得混凝土的制造成本提高；且該種透水混凝土坍落度基本為0，不能滿足泵送要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種透水混凝土及其施工工藝，解決現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土外加劑摻入組分較多，制作步驟繁多，制作過(guò)程麻煩及坍落度基本為0，成本過(guò)高的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種透水混凝土，包括以下重量份的組分：石子1000-1410份，水泥400-609份，砂子40-52份，硅粉25-81份，水100-162份，減水劑4-15份。
改進(jìn)地，包括以下重量份的組分：石子1200-1410份，水泥423-609份，砂子45-52份，硅粉32-81份，水119-162份，減水劑4-12份。
改進(jìn)地，包括以下重量份的組分：石子1410份，水泥608.64份，砂子52份，硅粉32.03份，水160.17份，減水劑4.16份。
進(jìn)一步的，石子的粒徑為5-15mm，表觀密度2700Kg/m3，堆積密度1410Kg/m3；水泥為P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，密度為3100Kg/m3；砂子為河砂子，細(xì)度模數(shù)為2.6-2.8，密度為2600Kg/m3；硅粉的純度不小于98％，密度為2700Kg/m3；減水劑為聚羧酸型減水劑。
一種透水混凝土的施工工藝，包括以下步驟：
1)施工前準(zhǔn)備：對(duì)基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查結(jié)果符合要求后立模，立模后對(duì)結(jié)構(gòu)層作清潔處理，同時(shí)必須界面處理；
2)稱取原料：稱取混凝土中的各組分；
3)原料攪拌：將砂子、硅粉、減水劑混合成摻合物；按照摻合物、水泥、碎石的投料順序?qū)⑴浜玫脑贤度霐嚢铏C(jī)中攪拌均勻，先攪拌30min，再將稱量好的水平均分成2-3次加入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，每次攪拌的時(shí)間為1.5-2min，最終得到混凝土；
4)運(yùn)輸：將混凝土從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)輸至鋪筑地點(diǎn)；
5)攤鋪、平振：將混凝土均勻攤鋪在鋪筑地點(diǎn)的基層工作面上，使用刮尺照準(zhǔn)攤鋪的平整度，松鋪系數(shù)為1：1，平振時(shí)使用平板振動(dòng)器振動(dòng)；攤鋪平振完畢后形成面層；
6)面層清潔：面層清潔，并在48h內(nèi)涂刷保護(hù)劑；
7)縫處理:進(jìn)行脹縫和縮縫處理；
8)施工完畢，及時(shí)進(jìn)行濕養(yǎng)。
進(jìn)一步的，步驟4)至步驟5)的完成時(shí)間為1h。
采用上述技術(shù)方案，由于采用石子、水泥、砂子、硅粉、水、減水劑作為透水混凝土的骨料，使得本發(fā)明的透水混凝土平均相對(duì)密度為2169Kg/m3，為普通混凝土的90％左右；抗壓強(qiáng)度均大于35MPa，達(dá)到我國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土路面規(guī)定的最低值30MPa，且符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002的要求；混凝土路面透水系數(shù)均大于1mm/s，滿足混凝土透水路面的要求；坍落度達(dá)到120mm以上，需要時(shí)可以滿足泵送要求；同時(shí)由于采用粒徑大、應(yīng)用范圍廣的骨料并控制硅率，使其成本較低(500元/m3以內(nèi))，因此本發(fā)明的施工工藝適用于透水性混凝土路面、廣場(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)等施工，在滿足結(jié)構(gòu)要求的同時(shí)能增加城市路面的透水，調(diào)節(jié)城市微氣候，保持生態(tài)平衡。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一種透水混凝土及其施工工藝的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
實(shí)施例1
本發(fā)明一種透水混凝土，包括以下重量份的組分：1410kg的石子，52kg的砂子，608.64kg的水泥，32.03kg的硅粉，160.17kg的水，4.16kg的減水劑，其中石子粒徑5-15mm，表觀密度2700Kg/m3，堆積密度1410Kg/m3；水泥為P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，密度3100Kg/m3；砂子為河砂子，細(xì)度模數(shù)2.6-2.8，密度2600Kg/m3；硅粉純度不小于98％，密度2700Kg/m3；減水劑為聚羧酸型減水劑。
如圖1所示，該種透水混凝土的施工工藝為：
1)施工前準(zhǔn)備：對(duì)基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查結(jié)果符合要求后立模，確?；鶎拥暮穸?、垂直度、排水坡度等符合設(shè)計(jì)要求；立模后對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)層作清潔處理，處理后的混凝土結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)粗糙、清潔、無(wú)積水，并保持一定的濕潤(rùn)狀態(tài)，同時(shí)必須進(jìn)行界面處理；
2)稱取原料：稱取混凝土中的各組分；
3)原料攪拌：將砂子、硅粉、減水劑混合成摻合物；按照摻合物、水泥、碎石該投料順序?qū)⑴浜玫脑贤度霐嚢铏C(jī)中攪拌均勻，先攪拌30min，再將稱量好的水平均分成2-3次加入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，每次攪拌的時(shí)間為1.5-2min，最終得到混凝土；
4)運(yùn)輸：將混凝土從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)輸至鋪筑地點(diǎn)；
5)攤鋪、平振：將混凝土均勻攤鋪在鋪筑地點(diǎn)的基層工作面上，使用刮尺照準(zhǔn)攤鋪的平整度，松鋪系數(shù)為1：1，排水坡度有設(shè)計(jì)要求的路面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工,不同粒徑骨料采用兩次布料一次成型的方法；平振時(shí)使用平板振動(dòng)器振動(dòng)；運(yùn)輸?shù)綌備?、平振的完成的所需時(shí)間為1h；
6)面層清潔：面層清潔，并在48h內(nèi)涂刷保護(hù)劑；
7)縫處理:進(jìn)行脹縫和縮縫處理；
8)施工完畢，及時(shí)進(jìn)行濕養(yǎng)。
在上述施工工藝中，雨天不應(yīng)施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)低于5攝氏度時(shí)，透水混凝土路面施工應(yīng)按冬季施工規(guī)定執(zhí)行；當(dāng)室外日平均氣溫超過(guò)30-35攝氏度時(shí)，透水混凝土路面層施工應(yīng)按夏季施工規(guī)定執(zhí)行。
實(shí)施例1中得到透水混凝土應(yīng)用于完成1立方米的面層，得到混凝土的水膠比為0.25，硅率0.05，孔隙率為10％，密度2267kg/m3，坍落度156mm，抗壓強(qiáng)度42.12MPa，透水率3.20mm/s。
實(shí)施例2
本發(fā)明一種透水混凝土，包括以下重量份的組分：1410kg的石子，52kg的砂子，488.07kg的水泥，60.32kg的硅粉，148.07kg的水，10.97kg的減水劑，其中石子粒徑5-15mm，表觀密度2700Kg/m3，堆積密度1410Kg/m3；水泥為P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，密度3100Kg/m3；砂子為河砂子，細(xì)度模數(shù)2.6-2.8，密度2600Kg/m3；硅粉純度不小于98％，密度2700Kg/m3；減水劑為聚羧酸型減水劑。
該種透水混凝土的施工工藝為：
1)施工前準(zhǔn)備：對(duì)基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查結(jié)果符合要求后立模，確保基層的厚度、垂直度、排水坡度等符合設(shè)計(jì)要求；立模后對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)層作清潔處理，處理后的混凝土結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)粗糙、清潔、無(wú)積水，并保持一定的濕潤(rùn)狀態(tài)，同時(shí)必須進(jìn)行界面處理；
2)稱取原料：稱取混凝土中的各組分；
3)原料攪拌：將砂子、硅粉、減水劑混合成摻合物；按照摻合物、水泥、碎石該投料順序?qū)⑴浜玫脑贤度霐嚢铏C(jī)中攪拌均勻，先攪拌30min，再將稱量好的水平均分成2-3次加入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，每次攪拌的時(shí)間為1.5-2min，最終得到混凝土；
4)運(yùn)輸：將混凝土從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)輸至鋪筑地點(diǎn)；
5)攤鋪、平振：將混凝土均勻攤鋪在鋪筑地點(diǎn)的基層工作面上，使用刮尺照準(zhǔn)攤鋪的平整度，松鋪系數(shù)為1：1，排水坡度有設(shè)計(jì)要求的路面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工,不同粒徑骨料采用兩次布料一次成型的方法；平振時(shí)使用平板振動(dòng)器振動(dòng)；運(yùn)輸?shù)綌備?、平振的完成的所需時(shí)間為1h；
6)面層清潔：面層清潔，并在48h內(nèi)涂刷保護(hù)劑；
7)縫處理:進(jìn)行脹縫和縮縫處理；
8)施工完畢，及時(shí)進(jìn)行濕養(yǎng)。
在上述施工工藝中，雨天不應(yīng)施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)低于5攝氏度時(shí)，透水混凝土路面施工應(yīng)按冬季施工規(guī)定執(zhí)行；當(dāng)室外日平均氣溫超過(guò)30-35攝氏度時(shí)，透水混凝土路面層施工應(yīng)按夏季施工規(guī)定執(zhí)行。
實(shí)施例2中得到透水混凝土應(yīng)用于完成1立方米的面層，得到的混凝土的水膠比為0.27，硅率0.11，孔隙率為15％，密度2169kg/m3，坍落度130mm，抗壓強(qiáng)度36.42MPa，透水率2.40mm/s
實(shí)施例3
本發(fā)明一種透水混凝土，包括以下重量份的組分：1410kg的石子，52kg的砂子，497.07kg的水泥，60.32kg的硅粉，144.49kg的水，11.56kg的減水劑，其中石子粒徑5-15mm，表觀密度2700Kg/m3，堆積密度1410Kg/m3；水泥為P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，密度3100Kg/m3；砂子為河砂子，細(xì)度模數(shù)2.6-2.8，密度2600Kg/m3；硅粉純度不小于98％，密度2700Kg/m3；減水劑為聚羧酸型減水劑。
該種透水混凝土的施工工藝為：
1)施工前準(zhǔn)備：對(duì)基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查結(jié)果符合要求后立模，確?；鶎拥暮穸?、垂直度、排水坡度等符合設(shè)計(jì)要求；立模后對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)層作清潔處理，處理后的混凝土結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)粗糙、清潔、無(wú)積水，并保持一定的濕潤(rùn)狀態(tài)，同時(shí)必須進(jìn)行界面處理；
2)稱取原料：稱取混凝土中的各組分；
3)原料攪拌：將砂子、硅粉、減水劑混合成摻合物；按照摻合物、水泥、碎石該投料順序?qū)⑴浜玫脑贤度霐嚢铏C(jī)中攪拌均勻，先攪拌30min，再將稱量好的水平均分成2-3次加入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，每次攪拌的時(shí)間為1.5-2min，最終得到混凝土；
4)運(yùn)輸：將混凝土從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)輸至鋪筑地點(diǎn)；
5)攤鋪、平振：將混凝土均勻攤鋪在鋪筑地點(diǎn)的基層工作面上，使用刮尺照準(zhǔn)攤鋪的平整度，松鋪系數(shù)為1：1，排水坡度有設(shè)計(jì)要求的路面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工,不同粒徑骨料采用兩次布料一次成型的方法；平振時(shí)使用平板振動(dòng)器振動(dòng)；運(yùn)輸?shù)綌備?、平振的完成的所需時(shí)間為1h；
6)面層清潔：面層清潔，并在48h內(nèi)涂刷保護(hù)劑；
7)縫處理:進(jìn)行脹縫和縮縫處理；
8)施工完畢，及時(shí)進(jìn)行濕養(yǎng)。
在上述施工工藝中，雨天不應(yīng)施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)低于5攝氏度時(shí)，透水混凝土路面施工應(yīng)按冬季施工規(guī)定執(zhí)行；當(dāng)室外日平均氣溫超過(guò)30-35攝氏度時(shí)，透水混凝土路面層施工應(yīng)按夏季施工規(guī)定執(zhí)行。
實(shí)施例3中得到透水混凝土應(yīng)用于完成1立方米的面層，得到的混凝土的水膠比為0.25，硅率0.14，孔隙率為15％，密度2196kg/m3，坍落度121mm，抗壓強(qiáng)度39.54MPa，透水率1.44mm/s.
實(shí)施例4
本發(fā)明一種透水混凝土，包括以下重量份的組分：1410kg的石子，52kg的砂子，446.71kg的水泥，72.72kg的硅粉，161.03kg的水，10.39kg的減水劑，其中石子粒徑5-15mm，表觀密度2700Kg/m3，堆積密度1410Kg/m3；水泥為P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，密度3100Kg/m3；砂子為河砂子，細(xì)度模數(shù)2.6-2.8，密度2600Kg/m3；硅粉純度不小于98％，密度2700Kg/m3；減水劑為聚羧酸型減水劑。
該種透水混凝土的施工工藝為：
1)施工前準(zhǔn)備：對(duì)基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查結(jié)果符合要求后立模，確?；鶎拥暮穸?、垂直度、排水坡度等符合設(shè)計(jì)要求；立模后對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)層作清潔處理，處理后的混凝土結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)粗糙、清潔、無(wú)積水，并保持一定的濕潤(rùn)狀態(tài)，同時(shí)必須進(jìn)行界面處理；
2)稱取原料：稱取混凝土中的各組分；
3)原料攪拌：將砂子、硅粉、減水劑混合成摻合物；按照摻合物、水泥、碎石該投料順序?qū)⑴浜玫脑贤度霐嚢铏C(jī)中攪拌均勻，先攪拌30min，再將稱量好的水平均分成2-3次加入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，每次攪拌的時(shí)間為1.5-2min，最終得到混凝土；
4)運(yùn)輸：將混凝土從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)輸至鋪筑地點(diǎn)；
5)攤鋪、平振：將混凝土均勻攤鋪在鋪筑地點(diǎn)的基層工作面上，使用刮尺照準(zhǔn)攤鋪的平整度，松鋪系數(shù)為1：1，排水坡度有設(shè)計(jì)要求的路面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工,不同粒徑骨料采用兩次布料一次成型的方法；平振時(shí)使用平板振動(dòng)器振動(dòng)；運(yùn)輸?shù)綌備仭⑵秸竦耐瓿傻乃钑r(shí)間為1h；
6)面層清潔：面層清潔，并在48h內(nèi)涂刷保護(hù)劑；
7)縫處理:進(jìn)行脹縫和縮縫處理；
8)施工完畢，及時(shí)進(jìn)行濕養(yǎng)。
在上述施工工藝中，雨天不應(yīng)施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)低于5攝氏度時(shí)，透水混凝土路面施工應(yīng)按冬季施工規(guī)定執(zhí)行；當(dāng)室外日平均氣溫超過(guò)30-35攝氏度時(shí)，透水混凝土路面層施工應(yīng)按夏季施工規(guī)定執(zhí)行。
實(shí)施例4中得到透水混凝土應(yīng)用于完成1立方米的面層，得到的混凝土的水膠比為0.31，硅率0.14，孔隙率為15％，密度2153kg/m3，坍落度125mm，抗壓強(qiáng)度39.83MPa，透水率1.20mm/s。
實(shí)施例5
本發(fā)明一種透水混凝土，包括以下重量份的組分：1410kg的石子，52kg的砂子，423.89kg的水泥，52.39kg的硅粉，119.07kg的水，7.14kg的減水劑，其中石子粒徑5-15mm，表觀密度2700Kg/m3，堆積密度1410Kg/m3；水泥為P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，密度3100Kg/m3；砂子為河砂子，細(xì)度模數(shù)2.6-2.8，密度2600Kg/m3；硅粉純度不小于98％，密度2700Kg/m3；減水劑為聚羧酸型減水劑。
該種透水混凝土的施工工藝為：
1)施工前準(zhǔn)備：對(duì)基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查結(jié)果符合要求后立模，確保基層的厚度、垂直度、排水坡度等符合設(shè)計(jì)要求；立模后對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)層作清潔處理，處理后的混凝土結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)粗糙、清潔、無(wú)積水，并保持一定的濕潤(rùn)狀態(tài)，同時(shí)必須進(jìn)行界面處理；
2)稱取原料：稱取混凝土中的各組分；
3)原料攪拌：將砂子、硅粉、減水劑混合成摻合物；按照摻合物、水泥、碎石該投料順序?qū)⑴浜玫脑贤度霐嚢铏C(jī)中攪拌均勻，先攪拌30min，再將稱量好的水平均分成2-3次加入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，每次攪拌的時(shí)間為1.5-2min，最終得到混凝土；
4)運(yùn)輸：將混凝土從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)輸至鋪筑地點(diǎn)；
5)攤鋪、平振：將混凝土均勻攤鋪在鋪筑地點(diǎn)的基層工作面上，使用刮尺照準(zhǔn)攤鋪的平整度，松鋪系數(shù)為1：1，排水坡度有設(shè)計(jì)要求的路面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工,不同粒徑骨料采用兩次布料一次成型的方法；平振時(shí)使用平板振動(dòng)器振動(dòng)；運(yùn)輸?shù)綌備仭⑵秸竦耐瓿傻乃钑r(shí)間為1h；
6)面層清潔：面層清潔，并在48h內(nèi)涂刷保護(hù)劑；
7)縫處理:進(jìn)行脹縫和縮縫處理；
8)施工完畢，及時(shí)進(jìn)行濕養(yǎng)。
在上述施工工藝中，雨天不應(yīng)施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)低于5攝氏度時(shí)，透水混凝土路面施工應(yīng)按冬季施工規(guī)定執(zhí)行；當(dāng)室外日平均氣溫超過(guò)30-35攝氏度時(shí)，透水混凝土路面層施工應(yīng)按夏季施工規(guī)定執(zhí)行。
實(shí)施例5中得到透水混凝土應(yīng)用于完成1立方米的面層，得到的混凝土的水膠比為0.25，硅率0.11，孔隙率為20％，密度2064kg/m3，坍落度132mm，抗壓強(qiáng)度35.10MPa，透水率4.80mm/s。
由實(shí)施例1到實(shí)施例5所得到的數(shù)據(jù)中可知，本發(fā)明的透水混凝土平均相對(duì)密度為2169Kg/m3，為普通混凝土的90％左右；抗壓強(qiáng)度均大于35MPa，達(dá)到我國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土路面規(guī)定的最低值30MPa，且符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002的要求；混凝土路面透水系數(shù)均大于1mm/s，滿足混凝土透水路面的要求；坍落度達(dá)到120mm以上，需要時(shí)可以滿足泵送要求；同時(shí)由于采用粒徑大、應(yīng)用范圍廣的骨料并控制硅率，使其成本較低，因此本發(fā)明的施工工藝適用于透水性混凝土路面、廣場(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)等施工，在滿足結(jié)構(gòu)要求的同時(shí)能增加城市路面的透水，調(diào)節(jié)城市微氣候，保持生態(tài)平衡。
以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。