專利名稱:水泥混凝土模板及其灌鑄施工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種水泥混凝土建筑構(gòu)件施工用模板及其灌鑄施工方法,特別是適合于在工廠制造的模板,然后到現(xiàn)場拼裝成所需的模板架,而灌鑄水泥混凝土建筑構(gòu)件。
目前,常見的水泥混凝土建筑物的施工方法,皆是在工地現(xiàn)場,由技術(shù)工人按施工蘭圖先裁切制作出木材模板,然后用鋼釘與鐵絲逐一連結(jié)各模板,構(gòu)成一模板塊,由于靠熟練工人憑著手工技巧制作,因此,勞動(dòng)強(qiáng)度大,造價(jià)高,同時(shí)木材模板的精度有限,又因?yàn)椴馁|(zhì)易被含有泥漿的堿性水分子所腐蝕、加上灌漿干固之后,拆裝時(shí)撥出連接鋼釘困難,導(dǎo)致材料的浪費(fèi)。
鑒此,本發(fā)明的目的是提供一種水泥混凝土模板及其灌鑄施工方法,在工廠能制造成標(biāo)準(zhǔn)化塑料或金屬模板,在現(xiàn)場能方便地組合成模板塊,并且拼裝成灌鑄各種水泥混凝土建筑構(gòu)件的模型。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它的施工方法步驟一.在工廠鑄造數(shù)個(gè)方形或長方形標(biāo)準(zhǔn)模板,其正面是光滑平面、背面是縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)肋,而周邊具有數(shù)個(gè)均勻間隔分布的燕尾槽,又在模板的平面對(duì)稱中心設(shè)置一螺栓孔;
二.把方形或長方形模板,按模板正面對(duì)齊,以燕尾鍵連接到相鄰模板相對(duì)邊的對(duì)應(yīng)燕尾槽,逐一連接成一塊所需要的平面模板塊;
三.然后,又以燕尾鍵連接平面模板架垂直相交邊的燕尾槽,按建筑構(gòu)件形狀連接面各種相互垂直的平面模板塊的組合;
四.再以螺栓聯(lián)接件連接正面相對(duì)的,相互平行的各平面模板塊,構(gòu)成水泥混凝土建筑構(gòu)件的模型;
五.最后,把水泥混凝土漿灌鑄到模型中,獲得欲灌鑄的水泥混凝土構(gòu)件。
由于采用上述方案節(jié)省時(shí)間、拼裝勞動(dòng)強(qiáng)度小,大大降低成本,使用靈活,同時(shí),模板尺寸精確、經(jīng)久耐用。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明的第一實(shí)施例立體示意圖。
圖2為本發(fā)明的第二實(shí)施例立體示意圖。
圖3為本發(fā)明的第三實(shí)施例立體示意圖。
圖4為本發(fā)明的第四實(shí)施例立體示意圖。
圖5為本發(fā)明的第五實(shí)施例立體示意圖。
圖6為本發(fā)明的第六實(shí)施例立體示意圖。
圖7為本發(fā)明的第七實(shí)施例立體示意圖。
圖8為本發(fā)明的一至七實(shí)施例的水泥混凝土構(gòu)件示意圖。
圖9為本發(fā)明的模板結(jié)構(gòu)示意圖。
參閱圖9所示,方形或長方形模板20是由塑膠或金屬鑄造成的箱形板體,其正面是光滑平面,而背面設(shè)有縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)肋203,以增加抗彎強(qiáng)度,周邊部位各設(shè)有均勻分布的燕尾槽201,用來與燕尾鍵相配合,連接相鄰的各模板20構(gòu)成平面模板的塊,在模板20對(duì)稱中心設(shè)有一螺栓孔202以便用螺栓聯(lián)結(jié)件23將平面相對(duì)的二平行模板20相隔地固定在一起。
參閱圖1所示,將多個(gè)模板104分為兩組,并連接成兩塊平面模板塊101、103,并以螺栓聯(lián)接件102連接其平面相對(duì)的兩平行模板塊101、103為一體,兩模板塊101、103間相隔距離等于欲灌漿形成墻壁厚度,同時(shí)螺栓聯(lián)接件102也起到承受灌鑄混凝土?xí)r沿兩側(cè)水平方向的張力;又因?yàn)槟0?04的相對(duì)面呈光滑平面(塑膠或金屬面),故兩模板塊101、103形成一個(gè)整體的光滑墻壁,較常見的木料模板面光滑、平整,一般在木料模板面上,需要經(jīng)過水泥粉抹平后才能貼合磚塊,而塑膠或金屬模板可以直接進(jìn)行外墻刷漆或貼合磚塊,因此縮短施工時(shí)間,降低成本。
參閱圖2所示,模板200以其周邊燕尾槽,結(jié)合相應(yīng)的燕尾鍵分別連接成,兩塊直立模板塊201、202,然后在該兩直立模板塊間,同樣以燕尾鍵連接一塊橫向模板塊203,該兩直立模板塊201、202的間距等于所欲灌漿形成橫梁構(gòu)件2的寬度,相互平行的模板塊用螺栓聯(lián)接件固定至于橫梁形成的長度與高度,則可利用模板的增加或減少加以控制。
參閱圖3所示,在縱向位置相對(duì)的兩組模板塊300、301之間,另外再填加一組模板塊302,在模板塊302頂部和模板塊300之間連接一塊橫向模板塊303,相互平行的模板用螺栓聯(lián)接件固定,水泥混凝土漿灌入模板塊301、302、303、300之間,空間形成構(gòu)件3(橫梁)。
參閱圖4所示,以垂直方向擺置的模板塊401、402、403、404形成一個(gè)直立柱形的結(jié)構(gòu)體,其中在模板塊401與402的一側(cè)面乃間隔一缺口405、406,并且恰是其所延伸相接的混凝土墻面的寬度,可從此處左右連接一個(gè)上述圖1與圖2所示的實(shí)施例中的直立模板塊407、408、409,完成一個(gè)傳統(tǒng)建筑施工的中間柱與墻壁結(jié)合一起的結(jié)構(gòu)體,然后,將水泥混凝土漿灌鑄模型之間,即可得到構(gòu)件4(相連的墻壁與中間柱)。
參閱圖5所示,其結(jié)構(gòu)與上述圖4所示大致相同,僅將其缺口405設(shè)置在模板塊404的一側(cè)面上,同樣,缺口是保持在欲灌漿形成墻壁厚度的尺寸,并且從此處各向兩邊延伸連接,如圖1所示的實(shí)施例的直立模板塊407、408,然后,將水泥混凝土漿灌入模型之間,即可得到構(gòu)件5(相連的墻壁與中間柱)。
參閱圖6所示,將上述圖4、圖5所示實(shí)施例的直立柱形灌鑄模型600,另外又在頂端位置連接四塊與圖2所示實(shí)施例的橫梁模型601、602、603、604,其中,凡是有關(guān)直立柱形基本構(gòu)成圖2所示實(shí)施例的結(jié)構(gòu)模型,均可在工地現(xiàn)場施工完成,在此之前,必須先完成鋼筋捆扎或是排水道水管下料等工程。落入水泥凝土漿,即可得到一般建筑施工的中間梁與柱結(jié)合一起的結(jié)構(gòu)體6。
參閱圖7所示,將上述圖1所示的實(shí)施例的模板架圍成方形中空體701,其中間設(shè)有支持架70,而水平模板架700固定在支持架70之上,形成一個(gè)灌鑄外墻與天花板的模型,灌入水泥混凝土漿后,即可得到一般房屋建筑施工、天花板的構(gòu)件7。
綜上所述,本發(fā)明的施工方法的優(yōu)點(diǎn)在于,事先可按建筑施工圖紙要求,在制造工廠鑄造出標(biāo)準(zhǔn)方形或長方形模板(占整個(gè)建筑構(gòu)件模型制作工作量的百分之九十),因此,現(xiàn)場施工的工作量大大減少,降低了制造模型的難度,同時(shí)節(jié)省了時(shí)間和勞動(dòng)力,塑膠和金屬鑄造成型的模板的表面精度高(與木料模板相比),模型的形狀尺寸容易達(dá)到要求,模型可活動(dòng)拆卸,不易損壞,因此,使用壽命也較長;一種標(biāo)準(zhǔn)模板可以組合成不同形狀的模型,模型利用率高,大大降低成本。
權(quán)利要求
1.一種水泥混凝土模板及其灌鑄施工方法,其特征是以一種標(biāo)準(zhǔn)模板,可以拼合成不同形狀的平面模板塊,而后組合成不同形狀結(jié)構(gòu)的模型,灌鑄出不同形狀的建筑構(gòu)件,其施工方法的步驟為,一.在工廠鑄造數(shù)個(gè)方形或長方形標(biāo)準(zhǔn)模板,其正面是光滑平面、背面是縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)肋,而周邊具有數(shù)個(gè)均勻間隔分布的燕尾槽,又在模板的平面對(duì)稱中心設(shè)置一螺栓孔;二.把方形或長方形模板,按模板正面對(duì)齊,以燕尾鍵連接到相鄰模板相對(duì)邊的對(duì)應(yīng)燕尾槽,逐一連接成一塊所需要的平面模板塊;三.然后,又以燕尾鍵連接平面模板架垂直相交邊的燕尾槽,按建筑構(gòu)件形狀連接面各種相互垂直的平面模板塊的組合;四.再以螺栓聯(lián)接件連接正面相對(duì)的,相互平行的各平面模板塊,構(gòu)成水泥混凝土建筑構(gòu)件的模型;五.最后,把水泥混凝土漿灌鑄到模型中,獲得欲灌鑄的水泥混凝土構(gòu)件。
2.按權(quán)利要求1所述的水泥混凝土模板及其灌鑄施工方法,其特征是上述組合的模型是將數(shù)個(gè)模板分兩組,其正面相對(duì)拼合成兩塊相間隔的平行模板塊,兩模板以螺栓聯(lián)接件固定成一體,其相間隔距離為欲灌鑄的墻壁厚度。
3.按權(quán)利要求1所述的水泥混凝土模板及其灌鑄施工方法,其特征是上述模型是垂直方向擺置的模板塊連接成兩直立模板塊,在兩模板塊之間連接一橫向橫板塊。
4.按權(quán)利要求1所述的水泥混凝土模板及其灌鑄施工方法,其特征是上述模型是在垂直方向擺置的模板塊分別連接具有兩邊對(duì)稱且長度短的模板塊上,構(gòu)成一個(gè)直立狀結(jié)構(gòu)體,并且在模板塊的一側(cè)面形成缺口,其尺寸是欲灌鑄的混凝土墻壁的寬度。
5.按權(quán)利要求2所述的水泥混凝土模板及其灌鑄施工方法,其特征是上述兩平行模板塊組合的平行模板塊的高度一半處,以水平方向擺置支持橫梁或柱,構(gòu)成建筑物天花板構(gòu)件的模型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水泥混凝土建筑構(gòu)件施工用模板及其灌鑄施工方法。它是以塑膠或金屬成型的標(biāo)準(zhǔn)模板相互連接成不同形狀的建筑構(gòu)件,如柱、梁、墻壁、天花板等的模型,以供灌鑄水泥混凝土漿,其模板是正面是光滑平面、背面是縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)肋的正方形或長方形箱體,標(biāo)準(zhǔn)模板可以在工廠制造,節(jié)省時(shí)間、拼裝勞動(dòng)強(qiáng)度小、大大降低成本,模板拆卸不易損壞,使用壽命長,塑膠或金屬模板表面比木料模板精度高,建筑構(gòu)件的形狀尺寸易保證。
文檔編號(hào)B28B7/22GK1077408SQ9310386
公開日1993年10月20日 申請(qǐng)日期1993年4月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月10日
發(fā)明者洪蠣 申請(qǐng)人:洪蠣