專利名稱：一種透水水泥混凝土的施工方法
一種透水水泥混凝土的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種透水水泥混凝土及施工方法。背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)代城市的地表多被鋼筋混凝土的房屋建筑和不透水的路面所覆蓋，與自然的土壤相比，普通的混凝土路面缺乏呼吸性，吸收熱量和滲透雨水的能力差，隨之也帶來了一系列的環(huán)境問題，混凝土一直被認(rèn)為是破壞自然的元兇，但是只要使連續(xù)孔隙得以形成，就能創(chuàng)造其與自然環(huán)境的銜接點(diǎn)，極大地改變過去的形象。透水性水泥混凝土因?yàn)榫哂蟹涓C狀的多孔結(jié)構(gòu)對于恢復(fù)不斷遭受破壞的地球環(huán)境是一種創(chuàng)造性的材料，其具有與普通混凝土所不同的特點(diǎn)容重小、水的毛細(xì)現(xiàn)象不顯著、透氣、透水性大，水泥用量小、施工簡單等，因此，透水混凝土作為一種新的環(huán)保型、生態(tài)型的道路材料，已日益受到人們的關(guān)注， 其研究開發(fā)也越來越受到重視，將對人類的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。目前最常見的就是多孔無砂水泥混凝土，其沒有砂子，是以水泥為膠凝材料，普通石子為粗骨料，與水充分?jǐn)嚢杌旌?，硬化后形成多孔可滲水的材料，該種材料的主要缺點(diǎn)是強(qiáng)度較低，因?yàn)閺?qiáng)度和孔隙率是一對矛盾的指標(biāo)，孔隙率越高，強(qiáng)度越低，當(dāng)孔隙率達(dá)到 20%以上，強(qiáng)度一般僅為8-13MPa。由于透水水泥混凝土路面采用干硬性水泥混凝土制作，水泥混凝土內(nèi)部具有微形透水通道，既要滿足強(qiáng)度要求，又要滿足透水要求，因此，如何攤鋪、碾壓成型成為施工中的一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)，如果成型施工不當(dāng)，就會發(fā)生強(qiáng)度不足或者破壞孔狀結(jié)構(gòu)的問題，使透水水泥混凝土路面喪失或削弱透水作用，目前，透水水泥混凝土路面的應(yīng)用尚處于初級階段，并沒有專門適用于透水水泥混凝土路面施工的機(jī)械，一般是采用現(xiàn)有的普通水泥混凝土路面的施工機(jī)械進(jìn)行施工。一般的透水水泥混凝土比如上述的多孔無砂混凝土的施工方法是采用混凝土攤鋪機(jī)攤鋪、壓路機(jī)碾壓法，具體是將按照一定配比的各組份加入混凝土攪拌機(jī)， 攪拌幾分鐘，形成均勻且干濕度合適的混合料，然后將配制好的混合料攤鋪到準(zhǔn)備好的路面基礎(chǔ)上，采用水泥混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行施工作業(yè)，包括用工具將透水混凝土混合料攤平，用低頻平板振蕩器在表面振蕩使所述混合料密實(shí)平整的步驟，以及碾壓成型的步驟，然后用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)防止水分蒸發(fā)，施工完成7天后須澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7天后待表面完全干燥后， 利用路面切割機(jī)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行割縫和填縫施工。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，在于提供一種透水水泥混凝土的施工方法，對本發(fā)明特殊配方的透水水泥混凝土進(jìn)行施工，主要采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，無需碾壓，具有工藝簡單、施工平整度高、透水性與透氣性好、勞動(dòng)強(qiáng)度低、施工工效高、成本低，施工質(zhì)量控制容易等特點(diǎn)。本發(fā)明是通過采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的一種透水水泥混凝土的施工方法，其中，所述透水水泥混凝土由水泥、石子、砂、水、減水劑、石粉或石渣、聚丙烯纖維組成，每立方米透水水泥混凝土水泥用量在300kg-400kg，按照以下重量比例均勻混合制成水泥石子砂水減水劑石粉或石渣聚丙烯纖維的重量比例為1 3. 5 5.5 0.5 0.9 0.2 0.35 0. 01 0. 02 0. 15 0. 25 0. 002 0. 003，所述透水水泥混凝土的施工方法包括如下步驟步驟100 將所述透水水泥混凝土的各組份按照所述配比加入混凝土攪拌機(jī)，攪拌一定時(shí)間后，形成均勻且干濕度合適的混合料；步驟200 利用浙青混凝土攤鋪機(jī)將步驟100配制的混合料按照工程規(guī)定的要求或設(shè)計(jì)要求以一定的寬度和厚度均勻攤鋪在已修好的地面基層或路基或路面基層上，進(jìn)行透水水泥混凝土攤鋪施工成型；步驟300 在已攤鋪成型后的路面上覆蓋纖維毛毯、麻袋、草袋或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。進(jìn)一步地，所述步驟200中，在所述浙青混凝土攤鋪機(jī)的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)過程中，開啟浙青混凝土攤鋪機(jī)的熨平板的夯錘機(jī)構(gòu)和振動(dòng)機(jī)構(gòu)，在熨平板的夯錘夯壓、熨平板自重及振動(dòng)機(jī)構(gòu)的擊振力作用下完成攤鋪成型。 進(jìn)一步地，所述步驟200中，攤鋪速度控制在0. 5-1. Om/min,使透水水泥混凝土能夠得到熨平板自重及振動(dòng)機(jī)構(gòu)的擊振力充分作用，達(dá)到需要的密實(shí)度。進(jìn)一步地，所述透水水泥混凝土的施工方法在步驟300后還包括步驟400 養(yǎng)護(hù)至少7天后，利用路面切割機(jī)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行割縫和填縫的施工步驟。本發(fā)明所實(shí)現(xiàn)的一種透水水泥混凝土的施工方法具有如下優(yōu)點(diǎn)所述透水水泥混凝土采用有砂的透水混凝土、并以聚丙烯纖維為增強(qiáng)劑，因而具有強(qiáng)度高、韌性好、透水性與透氣性好的特點(diǎn)，所述透水水泥混凝土的施工方法通過采用浙青混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行施工，無需碾壓，具有工藝簡單、施工平整度高、透水性與透氣性好、勞動(dòng)強(qiáng)度低、施工工效高、 施工質(zhì)量控制容易等特點(diǎn)，因?yàn)闊o需碾壓，能顯著降低成本，節(jié)省工時(shí)。采用本發(fā)明的透水水泥混凝土及施工方法鋪設(shè)的道路，不僅抗壓、彎拉強(qiáng)度好，且透氣排水能力好，當(dāng)集中降雨時(shí)能減輕城市排水設(shè)施的負(fù)擔(dān)，防止河流泛濫和水體污染；能使雨水迅速滲入地下，還原地下水，保持土壤濕度；防止路面積水，夜間不反光，增加路面安全性和通行舒適性；調(diào)節(jié)城市空間的溫度和濕度，改善城市熱循環(huán)，緩解熱島效應(yīng)；大的空隙率能降低車輛行駛時(shí)的路面噪音，創(chuàng)造舒適的交通環(huán)境；大量的空隙能吸附城市污染物(如粉塵)，減少揚(yáng)塵污染； 易于維護(hù)，空隙不會破損、不易堵塞。
具體實(shí)施方式本發(fā)明涉及一種透水水泥混凝土，所述透水水泥混凝土由水泥、石子、砂、水、減水劑、石粉(渣)、聚丙烯纖維組成，每立方米透水水泥混凝土水泥用量在300kg-400kg，砂率在10% -20%，按照以下重量比例均勻混合制成水泥石子砂水減水劑石粉 (渣)聚丙烯纖維的重量比例為1 3. 5 5. 5 0. 5 0. 9 0. 2 0. ；35 0. 01 0. 02 0. 15 0. 25 0. 002 0. 003。將上述配比的各組份加入到攪拌機(jī)，經(jīng)攪拌混合均勻后制成混凝土，然后進(jìn)行攤鋪施工。本發(fā)明還涉及所述透水水泥混凝土的施工方法，包括以下步驟步驟100、將所述透水水泥混凝土的各組份按照一定的配比加入混凝土攪拌機(jī)，攪拌一定時(shí)間后，形成均勻且干濕度合適的混合料；步驟200、利用浙青混凝土攤鋪機(jī)將步驟100配制的混合料按照工程規(guī)定的要求或設(shè)計(jì)要求以一定的寬度和厚度均勻攤鋪在已修好的地面基層或路基或路面基層上，進(jìn)行透水水泥混凝土攤鋪施工成型；步驟300、在已攤鋪成型后的路面上覆蓋纖維毛毯、麻袋、草袋或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天；步驟400、養(yǎng)護(hù)至少7天后，利用路面切割機(jī)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行割縫和填縫的施工步驟。所述步驟200中，在浙青混凝土攤鋪機(jī)的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)過程中，開啟浙青混凝土攤鋪機(jī)的熨平板的夯錘機(jī)構(gòu)和振動(dòng)機(jī)構(gòu)，在熨平板的夯錘夯壓、熨平板自重及振動(dòng)機(jī)構(gòu)的擊振力作用下完成攤鋪成型，攤鋪速度控制在0. 5-1.0(m/min)。本發(fā)明所實(shí)現(xiàn)的透水水泥混凝土材料具有強(qiáng)度高、韌性好、透水性與透氣性好，本發(fā)明所述的施工方法采用浙青混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪成型，無需碾壓。本發(fā)明所述的施工方法具有工藝簡單、施工平整度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、施工工效高、施工質(zhì)量控制容易等特點(diǎn)，有利于推廣，適用于停車場、廣場、公園、足球運(yùn)動(dòng)場地及輕荷載道路的透水水泥混凝土施工。 采用本發(fā)明配制的透水水泥混凝土及相應(yīng)的施工方法，其地面抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到或超過 20MPa、彎拉強(qiáng)度為2. 5MPa以上、連續(xù)孔隙率為10 20%、透水系數(shù)彡1. 5mm/s，完全可以滿足透水水泥混凝土場地所需要的強(qiáng)度、連續(xù)孔隙率和透水系數(shù)要求。下面的表一所列為各實(shí)施例的混凝土組份配比，表二為采用表一所述的配比及本發(fā)明所述的施工方法所制成的透水水泥混凝土的性能測試數(shù)據(jù)。透水水泥混凝土抗壓強(qiáng)度fcu由與試件同條件下成型養(yǎng)護(hù)的150X150X 150mm立方體標(biāo)準(zhǔn)試塊測得，彎拉強(qiáng)度由150X 150X550mm試塊測得。測試方法依據(jù)《普通混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)方法》(GB 50081-2002)進(jìn)行。表一各實(shí)施例和對比例的混凝土組份配比
權(quán)利要求
1.一種透水水泥混凝土的施工方法，其特征在于所述透水水泥混凝土由水泥、石子、砂、水、減水劑、石粉或石渣、聚丙烯纖維組成，每立方米透水水泥混凝土的水泥用量在 300kg-400kg，按照以下重量比例均勻混合制成水泥石子砂水減水劑石粉或石■聚丙烯纖維的重量比例為1 3. 5 5. 5 0.5 0.9 0. 2 0. ；35 0. 01 0.02 0.15 0.25 0.002 0.003，所述透水水泥混凝土的施工方法包括如下步驟步驟100 將所述透水水泥混凝土的各組份按照所述配比加入混凝土攪拌機(jī)，攪拌一定時(shí)間后，形成均勻且干濕度合適的混合料；步驟200 利用浙青混凝土攤鋪機(jī)將步驟100配制的混合料按照工程規(guī)定的要求或設(shè)計(jì)要求以一定的寬度和厚度均勻攤鋪在已修好的地面基層或路基或路面基層上，進(jìn)行透水水泥混凝土攤鋪施工成型；步驟300 在已攤鋪成型后的路面上覆蓋纖維毛毯、麻袋、草袋或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透水水泥混凝土的施工方法，其特征在于所述步驟200 中，在所述浙青混凝土攤鋪機(jī)的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)過程中，開啟浙青混凝土攤鋪機(jī)的熨平板的夯錘機(jī)構(gòu)和振動(dòng)機(jī)構(gòu)，在熨平板的夯錘夯壓、熨平板自重及振動(dòng)機(jī)構(gòu)的擊振力作用下完成攤鋪成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種透水水泥混凝土的施工方法，其特征在于所述步驟200 中，攤鋪速度控制在0. 5-1. Om/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種透水水泥混凝土的施工方法，其特征在于所述透水水泥混凝土的施工方法在步驟300后還包括步驟400 養(yǎng)護(hù)至少7天后，利用路面切割機(jī)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行割縫和填縫的施工步驟。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種透水水泥混凝土的施工方法，所述透水水泥混凝土由水泥、石子、砂、水、減水劑、石粉或石渣、聚丙烯纖維組成，所述透水水泥混凝土的施工方法包括攪拌形成干濕度合適的混合料的步驟、利用瀝青混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行透水水泥混凝土攤鋪施工成型的步驟、以及養(yǎng)護(hù)步驟。本發(fā)明所實(shí)現(xiàn)的一種透水水泥混凝土采用有砂的透水混凝土、并以聚丙烯纖維為增強(qiáng)劑，因而具有強(qiáng)度高、韌性好、透水性與透氣性好的特點(diǎn)，所述透水水泥混凝土的施工方法通過采用瀝青混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行施工，無需碾壓，能顯著降低成本，節(jié)省工時(shí)，具有工藝簡單、施工平整度高、透水性與透氣性好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C04B28/00GK102162214SQ20111005610
公開日2011年8月24日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者周繼忠, 林奇, 聶小龍, 蔡雪峰, 鄭蓮瓊, 鐘琳 申請人:福建工程學(xué)院