一種船舷式清水混凝土墻板及其施工方法
【專利摘要】一種船舷式清水混凝土墻板及其施工方法，屬于建筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明公開了船舷式清水混凝土墻板的結(jié)構(gòu)，它包括混凝土墻板本體，混凝土墻板本體局部設(shè)置為異形結(jié)構(gòu)，異形結(jié)構(gòu)包括正圓臺部、斜圓臺部、斜面切圓臺部、曲線漸變曲面部中的一種或兩種結(jié)合體；并進一步公開了該混凝土墻板的施工方法。通過本發(fā)明的施工方法，確保振動密實，很好的控制了混凝土施工荷載和混凝土施工質(zhì)量；得到的船舷式清水混凝土墻板，將三維模型配合鋼模制作技術(shù)、懸吊法控制保護層厚度，解決了跨度大難施工的問題，得到的墻板清水混凝土無明顯色差、具有良好的感觀；而且曲面過渡圓滑、曲率均一，定位準(zhǔn)確。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種外形美觀、感觀良好且施工方便的 船舷式清水混凝土墻板及其施工方法。 一種船舷式清水混凝土墻板及其施工方法

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，根據(jù)不同客戶的不同需要，對建筑外墻的要求也越來越高，比如船舷式清水 混凝土墻板由于其墻板上下錯位、空間平面與曲面相組合等特點，受到廣泛關(guān)注。目前使用 的船舷式清水混凝土墻比較簡單，只有幾個小弧度，雖然弧度小，但是由于跨度大、坡度陡， 混凝土施工難度大，而且船舷式墻板為清水混凝土的完成面直對公共廣場，要求清水混凝 土無明顯色差，具有良好的感觀；船舷式清水混凝土墻板曲面要求過渡圓滑、曲率均一，部 分曲面的曲率半徑為變化值，定位難度大，目前的技術(shù)達(dá)不到相應(yīng)要求的技術(shù)效果，因此對 于高要求的今天，該技術(shù)施工是需要解決的一大難題之一。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種外形美觀、感觀良 好且施工方便的船舷式清水混凝土墻板及其施工方法。
[0004] 所述的一種船舷式清水混凝土墻板，包括混凝土墻板本體，其特征在于所述的混 凝土墻板本體局部設(shè)置為異形結(jié)構(gòu)，所述的異形結(jié)構(gòu)包括正圓臺部、斜圓臺部、斜面切圓臺 部、曲線漸變曲面部中的一種或兩種結(jié)合體。
[0005] 所述的船舷式清水混凝土墻板的施工方法，其特征在于包括如下步驟： 1) 施工時船舷式清水混凝土墻板的異形結(jié)構(gòu)部分用鋼模，其他部分用常規(guī)的木模； 2) 鋼模的制作，按設(shè)計的船舷式清水混凝土墻板的三維模型，利用鋼板制作相應(yīng)異形 結(jié)構(gòu)的鋼模，得到的鋼模分割成5-6小塊運至現(xiàn)場，現(xiàn)場吊裝成整體； 3) 利用sketchup三維制圖軟件制作三維模型，對操作人員進行船舷式清水混凝土墻 板外形交底，使操作人員了解船舷式清水混凝土墻板施工順序，將鋼筋骨架安裝在混凝土 墻板的受力體系上，將船舷式清水混凝土墻板的鋼模板放入對應(yīng)的位置，再綁扎船舷式清 水混凝土墻板的鋼筋骨架鋼筋； 4) 鋼模的定位及施工 在混凝土墻板的受力體系上找出安裝鋼模的位置，裝上鋼模； 5) 增加支模架側(cè)向抗力 在鋼模底部傾斜設(shè)置一組支模架，所述的支模架一端固定在鋼模底部，另一端設(shè)置在 地面的支撐點上； 6) 設(shè)置保護層 在鋼模與鋼骨架之間設(shè)置保護層，防止鋼模與鋼骨架接觸； 7) 混凝土澆搗 混凝土坍落度為140,采用直徑為3cm的振動棒施工，確保振動密實，再拆模，刷清漆， 得到船舷式清水混凝土墻板。
[0006] 所述的一種船舷式清水混凝土墻板的施工方法，其特征在于步驟4)所述的鋼模定 位方法如下： 1) 在頂板上找一根與連梁平行的直線為基線，根據(jù)設(shè)計圖紙在基線上找出鋼模兩端在 基線上的垂直點s、t， 2) 測出s點距鋼模邊垂直距離為x+a，t點距鋼模邊垂直距離為y+b，利用經(jīng)緯儀及長 卷尺在連梁上標(biāo)出與s點、t點對應(yīng)的X點、y點，及連梁與基線之間的距離X、y ; 3) 利用經(jīng)緯儀和短卷尺在裝飾線條上標(biāo)出與s點、t點對應(yīng)的a點、b點，及連梁與裝 飾線條之間的距離a、b ; 4) 根據(jù)距離x、y、a、b，計算出s、t與裝飾線條之間的距離，調(diào)整定出鋼模在裝飾線條 上的安裝位置； 5) 利用水平儀控制鋼模上口標(biāo)高、鋼模下口標(biāo)高，將異形結(jié)構(gòu)部位的鋼模安裝至相應(yīng) 的位置。
[0007] 所述的一種船舷式清水混凝土墻板的施工方法，其特征在于步驟5)所述的支撐點 由地面基礎(chǔ)上植入直徑25mm、間距2000mm的短鋼筋頭制成。
[0008] 所述的一種船舷式清水混凝土墻板的施工方法，其特征在于步驟6)所述的保護層 分別設(shè)置在斜撐和連梁，保護層為間距為500mmX 500mm，直徑6mm的末端帶彎鉤的一組鋼 筋。
[0009] 所述的一種船舷式清水混凝土墻板的施工方法，其特征在于步驟6)中頂部無結(jié)構(gòu) 的部分采用間距為2米的鋼絲繩拉住鋼筋鋼架。
[0010] 所述的一種船舷式清水混凝土墻板的施工方法，其特征在于步驟7)混凝土澆搗施 工前，斜撐和堅向墻之間支設(shè)內(nèi)模，防止混凝土堆積，減輕施工荷載。
[0011] 所述的一種船舷式清水混凝土墻板的施工方法，其特征在于步驟7)中船舷式清水 混凝土墻板設(shè)置在受力體系的斜撐上，兩端分別固定在堅向墻和裝飾線條上，所述的受力 體系包括垂直連接的頂板和堅向墻，所述的堅向墻上設(shè)置與頂板平行，向外伸出的挑梁及 斜撐，所述的斜撐與堅向墻傾斜連接，斜撐另一端與挑梁連接，斜撐與挑梁連接點上設(shè)置連 梁并由連梁連接，裝飾線條設(shè)置在連梁外側(cè)。
[0012] 通過采用上述技術(shù)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下： 1) 本發(fā)明的船舷式清水混凝土墻板，施工時，對異形結(jié)構(gòu)部分采用鋼模作模板，在其他 部分選用木模作模板，一方面鋼模能很好的控制曲面曲率，使曲面完成質(zhì)量好，另一方面能 降低成本，提高施工速度及經(jīng)濟效益； 2) 通過采用本發(fā)明的鋼模定位方便，能有效的控制鋼模的定位，確保了曲面圓弧的設(shè) 計效果； 3) 本發(fā)明通過支模架并在支模架基礎(chǔ)上植入直徑25間距2000mm的短鋼筋頭，作為鋼 管斜撐的支撐點，很好的阻止了支模架側(cè)滑，避免了抗滑移現(xiàn)象； 4) 本發(fā)明通過在鋼模與鋼筋骨架之間設(shè)置保護層措施，避免了鋼模與鋼筋骨架直接接 觸，使兩者之間留有空隙，這樣在混凝土澆注后，拆模時，避免了鋼筋骨架外露，在該混凝土 外直接涂清漆時，不易看到鋼筋骨架，一方面避免了外露導(dǎo)致生銹，影響使用壽命，另一方 面，提高了感觀效果，效果外觀美觀的要求； 5) 本發(fā)明根據(jù)清水混凝土板鋼筋網(wǎng)密集、空隙狹小、普通振動棒無法滿足振搗密實的 要求，采用直徑為3cm的振動棒，確保振動密實，很好的控制了混凝土施工荷載和混凝土施 工質(zhì)量； 6) 本發(fā)明的施工方法得到的船舷式清水混凝土墻板，將三維模型配合鋼模制作技術(shù)、 懸吊法控制保護層厚度，解決了跨度大難施工的問題，得到的墻板清水混凝土無明顯色差、 具有良好的感觀；而且曲面過渡圓滑、曲率均一，定位準(zhǔn)確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的受力體系結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中：1-頂板，2-挑梁，3-裝飾線條，4-連梁，5-斜撐，6-船舷式清水混凝土墻 板，7-堅向墻，8-第一斜圓臺部，9-正圓臺部，10-第二斜圓臺部，11-斜面切圓臺部，12-正 圓臺與曲線漸變曲面部，13-曲線漸變曲面部。

【具體實施方式】
[0015] 以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進一步的描述，但本發(fā)明的保護范圍并不僅限于 此： 如圖1所示，本發(fā)明的船舷式清水混凝土墻板，包括混凝土墻板本體，混凝土墻板本體 局部設(shè)置為異形結(jié)構(gòu)，所述的異形結(jié)構(gòu)包括正圓臺部、斜圓臺部、斜面切圓臺部、曲線漸變 曲面部中的一種或兩種結(jié)合體，如圖1所示，本發(fā)明的實施例中有第一斜圓臺部8、正圓臺 部9、第二斜圓臺部10、斜面切圓臺部11、正圓臺與曲線漸變曲面部12及曲線漸變曲面部 13。
[0016] 如圖1-2所示，本發(fā)明的船舷式清水混凝土墻板的施工方法，包括如下步驟： 1) 施工時船舷式清水混凝土墻板的異形結(jié)構(gòu)部分用鋼模，其他部分用常規(guī)的木模； 2) 鋼模的制作，按設(shè)計的船舷式清水混凝土墻板的三維模型，利用鋼板制作相應(yīng)異形 結(jié)構(gòu)的鋼模，得到的鋼模分割成5-6小塊運至現(xiàn)場，現(xiàn)場吊裝成整體； 3) 利用sketchup三維制圖軟件制作三維模型，對操作人員進行船舷式清水混凝土墻 板外形交底，使操作人員了解船舷式清水混凝土墻板施工順序，將船舷式清水混凝土墻板 的鋼模板放入對應(yīng)的位置，再綁扎船舷式清水混凝土墻板的鋼筋骨架鋼筋； 4) 鋼模的定位及施工 在混凝土墻板的受力體系上找出安裝鋼模的位置，裝上鋼模； 所述的鋼模定位方法如下： a在頂板1上找一根與連梁4平行的直線為基線，根據(jù)設(shè)計圖紙在基線上找出鋼模兩端 在基線上的垂直點s、t， b測出s點距鋼模邊垂直距離為x+a，t點距鋼模邊垂直距離為y+b，利用經(jīng)緯儀及長卷 尺在連梁4上標(biāo)出與s點、t點對應(yīng)的X點、y點,及連梁4與基線之間的距離X、y ; c利用經(jīng)緯儀和短卷尺在裝飾線條3上標(biāo)出與s點、t點對應(yīng)的a點、b點，及連梁4與 裝飾線條3之間的距離a、b ; d根據(jù)距離x、y、a、b，計算出s、t與裝飾線條3之間的距離，調(diào)整定出鋼模在裝飾線條 3上的安裝位置； e利用水平儀控制鋼模上口標(biāo)高、鋼模下口標(biāo)高，將異形結(jié)構(gòu)部位的鋼模安裝至相應(yīng)的 位置； 5) 增加支模架側(cè)向抗力 在鋼模底部傾斜設(shè)置一組支模架，所述的支模架一端固定在鋼模底部，另一端設(shè)置在 地面的支撐點上，所述的支撐點由地面基礎(chǔ)上植入直徑25mm、間距2000mm的短鋼筋頭制 成； 6) 設(shè)置保護層 在鋼模與鋼骨架之間設(shè)置保護層，防止鋼模與鋼骨架接觸，所述的保護層分別設(shè)置在 斜撐5和連梁4,保護層為間距為500mmX 500mm，直徑6mm的末端帶彎鉤的一組鋼筋；在頂 部無結(jié)構(gòu)的部分采用間距為2米的鋼絲繩拉住鋼筋鋼架； 7) 混凝土澆搗 混凝土坍落度為140,采用直徑為3cm的振動棒施工，確保振動密實，再拆模，刷清漆， 得到船舷式清水混凝土墻板，混凝土澆搗施工前，斜撐5和堅向墻7之間支設(shè)內(nèi)模，防止混 凝土堆積，減輕施工荷載。
[0017] 本發(fā)明的船舷式清水混凝土墻板6設(shè)置在受力體系的斜撐5上，兩端分別固定在 堅向墻7和裝飾線條3上，所述的受力體系包括垂直連接的頂板1和堅向墻7,所述的堅向 墻7上設(shè)置與頂板1平行，向外伸出的挑梁2及斜撐5,所述的斜撐5與堅向墻7傾斜連接， 斜撐5另一端與挑梁2連接，斜撐5與挑梁2連接點上設(shè)置連梁4并由連梁4連接，裝飾線 條3設(shè)置在連梁4外側(cè)。
【權(quán)利要求】
1. 一種船舷式清水混凝土墻板，包括混凝土墻板本體，其特征在于所述的混凝土墻板 本體局部設(shè)置為異形結(jié)構(gòu)，所述的異形結(jié)構(gòu)包括正圓臺部、斜圓臺部、斜面切圓臺部、曲線 漸變曲面部中的一種或兩種結(jié)合體。
2. -種根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舷式清水混凝土墻板的施工方法，其特征在于包括如 下步驟： 1) 施工時船舷式清水混凝土墻板的異形結(jié)構(gòu)部分用鋼模，其他部分用常規(guī)的木模； 2) 鋼模的制作，按設(shè)計的船舷式清水混凝土墻板的三維模型，利用鋼板制作相應(yīng)異形 結(jié)構(gòu)的鋼模，得到的鋼模分割成5-6小塊運至現(xiàn)場，現(xiàn)場吊裝成整體； 3) 利用sketchup三維制圖軟件制作三維模型，對操作人員進行船舷式清水混凝土墻 板外形交底，使操作人員了解船舷式清水混凝土墻板施工順序，將鋼筋骨架安裝在混凝土 墻板的受力體系上，將船舷式清水混凝土墻板的鋼模板放入對應(yīng)的位置，再綁扎船舷式清 水混凝土墻板的鋼筋骨架鋼筋； 4) 鋼模的定位及施工 在混凝土墻板的受力體系上找出安裝鋼模的位置，裝上鋼模； 5) 增加支模架側(cè)向抗力 在鋼模底部傾斜設(shè)置一組支模架，所述的支模架一端固定在鋼模底部，另一端設(shè)置在 地面的支撐點上； 6) 設(shè)置保護層 在鋼模與鋼骨架之間設(shè)置保護層，防止鋼模與鋼骨架接觸； 7) 混凝土澆搗 混凝土坍落度為140,采用直徑為3cm的振動棒施工，確保振動密實，再拆模，刷清漆， 得到船舷式清水混凝土墻板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種船舷式清水混凝土墻板的施工方法，其特征在于步驟4) 所述的鋼模定位方法如下： 1) 在頂板（1)上找一根與連梁（4)平行的直線為基線，根據(jù)設(shè)計圖紙在基線上找出鋼 模兩端在基線上的垂直點s、t， 2) 測出s點距鋼模邊垂直距離為x+a，t點距鋼模邊垂直距離為y+b，利用經(jīng)緯儀及長 卷尺在連梁（4)上標(biāo)出與s點、t點對應(yīng)的X點、y點,及連梁（4)與基線之間的距離X、y ; 3) 利用經(jīng)緯儀和短卷尺在裝飾線條（3)上標(biāo)出與s點、t點對應(yīng)的a點、b點，及連梁 (4)與裝飾線條（3)之間的距離a、b ; 4) 根據(jù)距離x、y、a、b，計算出s、t與裝飾線條（3)之間的距離，調(diào)整定出鋼模在裝飾 線條（3)上的安裝位置； 5) 利用水平儀控制鋼模上口標(biāo)高、鋼模下口標(biāo)高，將異形結(jié)構(gòu)部位的鋼模安裝至相應(yīng) 的位置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種船舷式清水混凝土墻板的施工方法，其特征在于步驟5) 所述的支撐點由地面基礎(chǔ)上植入直徑25mm、間距2000mm的短鋼筋頭制成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種船舷式清水混凝土墻板的施工方法，其特征在于步驟6) 所述的保護層分別設(shè)置在斜撐（5)和連梁（4)，保護層為間距為500mmX500mm，直徑6mm的 末端帶彎鉤的一組鋼筋。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種船舷式清水混凝土墻板的施工方法，其特征在于步驟6) 中頂部無結(jié)構(gòu)的部分采用間距為2米的鋼絲繩拉住鋼筋鋼架。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種船舷式清水混凝土墻板的施工方法，其特征在于步驟7) 混凝土澆搗施工前，斜撐（5)和堅向墻（7)之間支設(shè)內(nèi)模，防止混凝土堆積，減輕施工荷載。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種船舷式清水混凝土墻板的施工方法，其特征在于步驟7) 中船舷式清水混凝土墻板（6)設(shè)置在受力體系的斜撐（5)上，兩端分別固定在堅向墻（7)和 裝飾線條（3)上，所述的受力體系包括垂直連接的頂板（1)和堅向墻（7)，所述的堅向墻（7) 上設(shè)置與頂板（1)平行，向外伸出的挑梁（2)及斜撐（5)，所述的斜撐（5)與堅向墻（7)傾斜 連接，斜撐（5)另一端與挑梁（2)連接，斜撐（5)與挑梁（2)連接點上設(shè)置連梁（4)并由連 梁（4)連接，裝飾線條（3 )設(shè)置在連梁（4)外側(cè)。
【文檔編號】E04G9/06GK104120827SQ201410352205
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】呂正良, 俞明華, 應(yīng)光明, 程江鋒, 陳淼 申請人:浙江省一建建設(shè)集團有限公司