1.一種制備石墨烯的裝置，其特征在于，包括：
用于盛裝石墨漿料的第一容器以及第二容器；
設(shè)置于第一容器、第二容器之間的微反應(yīng)通道；
設(shè)置于第一容器、第二容器之間的用于控制微反應(yīng)通道內(nèi)部溫度以及用于發(fā)出超聲波使微反應(yīng)通道內(nèi)的石墨漿料剝離的溫控超聲設(shè)備；
第一容器與微反應(yīng)通道之間設(shè)置有第一蠕動(dòng)泵，第一蠕動(dòng)泵用于將第一容器內(nèi)的石墨漿料經(jīng)微反應(yīng)通道泵至第二容器；
第二容器與微反應(yīng)通道之間設(shè)置有第二蠕動(dòng)泵，第二蠕動(dòng)泵用于將第二容器內(nèi)的石墨漿料經(jīng)微反應(yīng)通道泵至第一容器。
2.如權(quán)利要求1所述的制備石墨烯的裝置，其特征在于，溫控超聲設(shè)備包括：
用于盛裝水及微反應(yīng)通道的水浴容器；
用于為水浴容器內(nèi)的水加熱的加熱器，設(shè)置于水浴容器的外部；
用于控制水浴容器內(nèi)部的水的溫度的溫控器，與加熱器連接；
用于發(fā)出超聲波使微反應(yīng)通道內(nèi)的石墨漿料剝離的超生波發(fā)生器，設(shè)置于水浴容器的內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求2所述的制備石墨烯的裝置，其特征在于，所述微反應(yīng)通道的一端通過(guò)管路與第一蠕動(dòng)泵連接，所述微反應(yīng)通道的另一端通過(guò)管路與第二蠕動(dòng)泵連接，所述微反應(yīng)通道包括多個(gè)沿豎直方向延伸的豎直段以及多個(gè)彎折段，每一所述彎折段連接相鄰的豎直段，以使所述微反應(yīng)通道在所述水浴容器的內(nèi)部彎曲延伸。
4.一種制備石墨烯的方法，其特征在于，包括：
步驟一、配制石墨漿料；
步驟二、使石墨漿料在第一蠕動(dòng)泵的輸送下，從第一容器進(jìn)入微反應(yīng)通道，保溫并經(jīng)過(guò)超聲剝離作用后，進(jìn)入第二容器，保持微反應(yīng)通道內(nèi)的溫度為10℃，溫控超聲設(shè)備發(fā)出超聲波使微反應(yīng)通道內(nèi)的石墨漿料剝離，超聲功率360W。
5.如權(quán)利要求4所述的制備石墨烯的方法，其特征在于，還包括：步驟三、待第一容器中石墨漿料輸入完畢，且第二容器中不再有液體進(jìn)入，關(guān)閉第一蠕動(dòng)泵，開(kāi)啟第二蠕動(dòng)泵，使石墨漿料通過(guò)第二蠕動(dòng)泵泵入微反應(yīng)通道，保持微反應(yīng)通道內(nèi)的溫度為10℃，溫控超聲設(shè)備發(fā)出超聲波使微反應(yīng)通道內(nèi)的石墨漿料剝離，超聲功率360W，使石墨漿料在第二蠕動(dòng)泵的輸送下，從第二容器進(jìn)入微反應(yīng)通道，保溫并經(jīng)過(guò)超聲剝離作用后，進(jìn)入第一容器。
6.如權(quán)利要求5所述的制備石墨烯的方法，其特征在于，還包括：重復(fù)所述步驟二、步驟三。
7.如權(quán)利要求6所述的制備石墨烯的方法，其特征在于，所述步驟一配制石墨漿料包括：異丙醇與水混合作溶劑，異丙醇與水的體積比例為3:7，添加溶劑體積比10％的苯扎溴銨溶液作分散劑，將所述溶劑與分散劑加入15000目石墨烯粉，使石墨固體重量含量為5％，磁力攪拌使石墨漿料分散均勻。