本發(fā)明屬于建筑材料領域，具體涉及一種利用粉煤灰生產(chǎn)泡沫砌塊的方法。

背景技術(shù)：

節(jié)約能源是我國經(jīng)濟發(fā)展的戰(zhàn)略重點，具體在建材領域，1986 年國家建設部頒布了《民用建筑節(jié)能設計標準》，2001 年10 月1 日，國家建設部頒發(fā)了《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》。從2000 年起，對采暖區(qū)熱環(huán)境差或能耗大的原有建筑的節(jié)能改造工作已經(jīng)開始，2005 年國家已經(jīng)在重點城鎮(zhèn)開始節(jié)能改造。發(fā)展新型建筑墻體材料以減少建筑圍護結(jié)構(gòu)的能量流失，是提高建筑能源利用效率的主要措施之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種利用粉煤灰生產(chǎn)泡沫砌塊的方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種利用粉煤灰生產(chǎn)泡沫砌塊的方法，包括如下步驟：

（1）將石膏、電石渣與水混合，制成漿體；

（2）向步驟（1）的漿體中依次加入粉煤灰和石粉，拌勻后，再加入發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑，攪拌1～2小時；

（3）將步驟（2）得到的漿料注模，先在70～80℃下養(yǎng)護20～30小時，再在260～300℃下養(yǎng)護5～6小時，即得到所述的泡沫砌塊；

按重量計，各原料的用量如下：粉煤灰60～70份、石粉10～15份、石膏15～20份、電石渣8～10份、發(fā)泡劑3～5份、穩(wěn)泡劑3～5份。

所述發(fā)泡劑為十二烷基硫酸鈉或十二烷基苯磺酸鈉。

所述穩(wěn)泡劑為聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、明膠或淀粉。

所述石粉的級配為：＞10目的占5～10wt%，10～60目的占75～85wt%，余量為＜60目的。

步驟（1）中，石膏、電石渣與水按料液重量比為1:6～8混合。

具體實施方式

以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

一種利用粉煤灰生產(chǎn)泡沫砌塊的方法，原料的重量配比如下：粉煤灰70份、石粉15份、石膏20份、電石渣10份、發(fā)泡劑5份、穩(wěn)泡劑5份。

所述發(fā)泡劑為十二烷基硫酸鈉。

所述穩(wěn)泡劑為淀粉。

所述石粉的級配為：＞10目的占5wt%，10～60目的占85wt%，余量為＜60目的。

制備過程如下：

（1）將石膏、電石渣與水按料液重量比為1:8混合，制成漿體；

（2）向步驟（1）的漿體中依次加入粉煤灰和石粉，拌勻后，再加入發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑，攪拌2小時；

（3）將步驟（2）得到的漿料注模，先在80℃下養(yǎng)護20小時，再在300℃下養(yǎng)護5小時，即得到所述的砌塊。

實施例2

一種利用粉煤灰生產(chǎn)泡沫砌塊的方法，原料的重量配比如下：粉煤灰60份、石粉10份、石膏15份、電石渣8份、發(fā)泡劑3份、穩(wěn)泡劑3份。

所述發(fā)泡劑為十二烷基苯磺酸鈉。

所述穩(wěn)泡劑為明膠。

所述石粉的級配為：＞10目的占10wt%，10～60目的占75wt%，余量為＜60目的。

制備過程如下：

（1）將石膏、電石渣與水按料液重量比為1:6混合，制成漿體；

（2）向步驟（1）的漿體中依次加入粉煤灰和石粉，拌勻后，再加入發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑，攪拌1小時；

（3）將步驟（2）得到的漿料注模，先在70℃下養(yǎng)護30小時，再在260℃下養(yǎng)護6小時，即得到所述的砌塊。

本發(fā)明充分利用粉煤灰和電石渣，大比例的摻入粉煤灰，實現(xiàn)工業(yè)廢棄物的再利用，即經(jīng)濟又環(huán)保，該砌塊表觀密度為560～610 kg/m³，導熱系數(shù)≤0.57 W/(m·K)，且具有良好的隔音效果。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。