一種用于粉煤灰蒸壓加氣砌塊的新型傳送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于粉煤灰蒸壓加氣砌塊的新型傳送裝置，屬于建材生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括數(shù)排成對(duì)設(shè)置的夾送裝置、傳送板和電機(jī)，夾送裝置包括第一支撐座、第二支撐座和夾送輥；夾送裝置通過皮帶與電機(jī)連接。夾送輥為齒輪狀，其一端固定有圓形擋板，夾送輥和圓形擋板通過轉(zhuǎn)軸固定于第一支撐座和第二支撐座之間；傳送板在齒輪狀的夾送輥的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有直齒槽；數(shù)排夾送裝置的一側(cè)還設(shè)有過渡支撐裝置，過渡支撐裝置包括底座及固定于底座上的支架和支撐輥。本發(fā)明能避免粉煤灰蒸壓加氣砌塊運(yùn)行中頭部下沉抵停而進(jìn)行的人工干預(yù)工作量，且制作成本低，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度；并能降低粉煤灰蒸壓加氣砌塊在運(yùn)動(dòng)過程中的打滑現(xiàn)象，使其運(yùn)行更平穩(wěn)。
【專利說明】一種用于粉煤灰蒸壓加氣砌塊的新型傳送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建材生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種用于粉煤灰蒸壓加氣砌塊的新型傳送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]“蒸壓加氣混凝土砌塊”是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料，摻加發(fā)氣劑(鋁粉)，經(jīng)加水?dāng)嚢瑁苫瘜W(xué)反應(yīng)形成孔隙，通過澆注成型、預(yù)養(yǎng)切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成的多孔硅酸鹽制品。加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早于70年代初我國就開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品，并廣泛使用于上海國際飯店、上海大廈、福州大樓、中國人民銀行大樓等高低層建筑中，是一種優(yōu)良的新型建筑材料，并且具有環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。該種建筑材料具有重量輕、保溫隔熱性能好、強(qiáng)度高、抗震性能好、加工性能好、隔音性能好、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，并且具有一定的耐高溫性，有利于機(jī)械化施工。是一項(xiàng)變廢為寶的新型墻體材料。
[0003]蒸壓加氣混凝土砌塊切割后的回程流程中，經(jīng)常發(fā)生側(cè)板跑偏情況，雖然通過調(diào)整滾輪及加裝側(cè)板能有效調(diào)整側(cè)板橫向位移的偏差，但對(duì)垂直方向上擺動(dòng)不能校正，經(jīng)常導(dǎo)致側(cè)板在前進(jìn)時(shí)頭部下沉而抵死在前方滾輪上，只能通過人工上撬辦法來恢復(fù)，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)操作人員工作量很大。并且在蒸壓加氣混凝土砌塊運(yùn)行及停止的瞬間易發(fā)生打滑現(xiàn)象，造成工位不準(zhǔn)確，對(duì)生產(chǎn)造成麻煩，降低生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]1、要解決的問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種用于粉煤灰蒸壓加氣砌塊的新型傳送裝置，其可保證粉煤灰蒸壓加氣砌塊在前后工位之間能夠平穩(wěn)過渡傳送，并且能有效降低粉煤灰蒸壓加氣砌塊在運(yùn)動(dòng)過程中的打滑現(xiàn)象，使其運(yùn)行更加平穩(wěn)。
[0005]2、技術(shù)方案
為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種用于粉煤灰蒸壓加氣砌塊的新型傳送裝置，包括數(shù)排成對(duì)設(shè)置的夾送裝置、傳送板和電機(jī)，夾送裝置包括第一支撐座和第二支撐座，所述第一支撐座為“匚”型結(jié)構(gòu)，所述第二支撐座為矩形結(jié)構(gòu)；所述夾送裝置通過皮帶與電機(jī)連接。所述夾送裝置還包括夾送輥，所述夾送輥為齒輪狀，其一端固定有圓形擋板，所述夾送輥和所述圓形擋板通過轉(zhuǎn)軸固定于第一支撐座和第二支撐座之間；所述傳送板在所述齒輪狀的夾送輥的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有直齒槽；所述數(shù)排夾送裝置的一側(cè)還設(shè)有過渡支撐裝置，所述過渡支撐裝置包括底座及固定于底座上的支架和支撐輥；所述支架有2個(gè)，兩者平行設(shè)置；所述支撐輥通過轉(zhuǎn)軸固定于2個(gè)支架之間。
[0006]進(jìn)一步地，所述底座為矩形鋼板制作。
[0007]進(jìn)一步地，所述支架為梯形狀。
[0008]進(jìn)一步地，所述支架上還設(shè)有第二加強(qiáng)筋；所述第一支撐座背向所述第二支撐座的一側(cè)設(shè)有第一加強(qiáng)筋。
[0009]進(jìn)一步地，所述圓形擋板與所述夾送輥同圓心，且所述圓形擋板的直徑大于所述夾送輥的直徑。
[0010]更進(jìn)一步地，所述齒輪狀的夾送輥與所述直齒槽相齒合。
[0011]3、有益效果
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明針對(duì)粉煤灰蒸壓加氣砌塊在運(yùn)動(dòng)過程中易下沉情況，在粉煤灰蒸壓加氣砌塊回程傳送區(qū)與和合模區(qū)之間加裝一臺(tái)支撐滾輪，當(dāng)側(cè)板運(yùn)行至此時(shí)下沉前受到該滾輪支撐，因中間支撐滾輪抬托，仍能繼續(xù)水平向前，不需要人工干預(yù)即可順利到達(dá)合模區(qū)，到達(dá)下排軌道滾輪上，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制作成本低，能有效防止粉煤灰蒸壓加氣砌塊在傳送過程中發(fā)生觸地停止不前的事故，減少了操作工工作量；并且通過設(shè)置的齒輪狀?yuàn)A送輥和直齒條結(jié)構(gòu)，有效降低粉煤灰蒸壓加氣砌塊在運(yùn)動(dòng)過程中的打滑現(xiàn)象，使其運(yùn)行更加平穩(wěn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的夾送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明的過渡支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，一種用于粉煤灰蒸壓加氣砌塊的新型傳送裝置，包括數(shù)排成對(duì)設(shè)置的夾送裝置1、傳送板4和電機(jī)2，夾送裝置I包括第一支撐座5和第二支撐座7，所述第一支撐座5為“匚”型結(jié)構(gòu)，所述第二支撐座7為矩形結(jié)構(gòu)；所述夾送裝置I通過皮帶與電機(jī)2連接，其特征在于:所述夾送裝置I還包括夾送輥8，所述夾送輥8為齒輪狀，其一端固定有圓形擋板9，所述夾送輥8和所述圓形擋板9通過轉(zhuǎn)軸固定于第一支撐座5和第二支撐座7之間；所述傳送板4在所述齒輪狀的夾送輥8的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有直齒槽；所述數(shù)排夾送裝置的一側(cè)還設(shè)有過渡支撐裝置3，所述過渡支撐裝置包括底座12及固定于底座12上的支架10和支撐輥13 ;所述支架10有2個(gè)，兩者平行設(shè)置；所述支撐輥13通過轉(zhuǎn)軸固定于2個(gè)支架10之間。在粉煤灰蒸壓加氣砌塊回程傳送區(qū)與和合模區(qū)之間加裝一臺(tái)支撐滾輪，當(dāng)側(cè)板運(yùn)行至此時(shí)下沉前受到該滾輪支撐，因中間支撐滾輪抬托，仍能繼續(xù)水平向前，不需要人工干預(yù)即可順利到達(dá)合模區(qū)，到達(dá)下排軌道滾輪上，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制作成本低，能有效防止粉煤灰蒸壓加氣砌塊在傳送過程中發(fā)生觸地停止不前的事故，減少了操作工工作量。
[0017]另外，所述底座12為矩形鋼板制作。所述支架10為梯形狀。所述支架10上還設(shè)有第二加強(qiáng)筋11。所述第一支撐座5背向所述第二支撐座7的一側(cè)設(shè)有第一加強(qiáng)筋6，所述第一加強(qiáng)筋6能夠在本裝置長(zhǎng)期工作下，防止所述第一支撐座5因受粉煤灰蒸壓加氣砌塊傳送板4的擠壓而出現(xiàn)向外擴(kuò)張的現(xiàn)象，提高所述夾送裝置I整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。所述圓形擋板9與所述夾送輥8同圓心，且所述圓形擋板9的直徑大于所述夾送輥8的直徑。所述齒輪狀的夾送棍8與所述直齒槽相齒合。通過設(shè)置的齒輪狀?yuàn)A送棍8和直齒條結(jié)構(gòu),有效降低粉煤灰蒸壓加氣砌塊在運(yùn)動(dòng)過程中的打滑現(xiàn)象，使其運(yùn)行更加平穩(wěn)。
[0018]使用時(shí)，由電機(jī)2及皮帶驅(qū)動(dòng)夾送裝置I上的夾送輥8旋轉(zhuǎn)，夾送輥8上的粉煤灰蒸壓加氣砌塊傳送板4隨夾送輥8向下一工位前進(jìn)，由于夾送輥8上設(shè)有擋板9，粉煤灰蒸壓加氣砌塊傳送板4在前進(jìn)過程中不會(huì)發(fā)生側(cè)移，針對(duì)粉煤灰蒸壓加氣砌塊傳送板4在運(yùn)動(dòng)過程中易下沉情況，在粉煤灰蒸壓加氣砌塊傳送板4回程傳送區(qū)與和合模區(qū)之間加裝一臺(tái)過渡支撐裝置3，當(dāng)粉煤灰蒸壓加氣砌塊傳送板4運(yùn)行至此時(shí)下沉前受到該過渡支撐裝置3支撐，就可順利到達(dá)下排軌道滾輪上，無需人工干預(yù)，保證粉煤灰蒸壓加氣砌塊傳送板4在前一工位和下一工位之間平穩(wěn)傳送。
[0019]以上示意性的對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于粉煤灰蒸壓加氣砌塊的新型傳送裝置，包括數(shù)排成對(duì)設(shè)置的夾送裝置(I)、傳送板(4)和電機(jī)(2)，夾送裝置⑴包括第一支撐座(5)和第二支撐座(7)，所述第一支撐座(5)為“匚”型結(jié)構(gòu)，所述第二支撐座(7)為矩形結(jié)構(gòu)；所述夾送裝置(I)通過皮帶與電機(jī)(2)連接，其特征在于:所述夾送裝置(I)還包括夾送輥(8)，所述夾送輥(8)為齒輪狀，其一端固定有圓形擋板(9)，所述夾送輥(8)和所述圓形擋板(9)通過轉(zhuǎn)軸固定于第一支撐座(5)和第二支撐座(7)之間；所述傳送板(4)在所述齒輪狀的夾送輥(8)的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有直齒槽；所述數(shù)排夾送裝置的一側(cè)還設(shè)有過渡支撐裝置(3)，所述過渡支撐裝置包括底座(12)及固定于底座(12)上的支架(10)和支撐輥(13);所述支架(10)有2個(gè)，兩者平行設(shè)置；所述支撐輥(13)通過轉(zhuǎn)軸固定于2個(gè)支架(10)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于粉煤灰蒸壓加氣砌塊的新型傳送裝置，其特征在于:所述底座(12)為矩形鋼板制作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于粉煤灰蒸壓加氣砌塊的新型傳送裝置，其特征在于:所述支架(10)為梯形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于粉煤灰蒸壓加氣砌塊的新型傳送裝置，其特征在于:所述支架(10)上還設(shè)有第二加強(qiáng)筋(11);所述第一支撐座(5)背向所述第二支撐座(7)的一側(cè)設(shè)有第一加強(qiáng)筋(6 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種用于粉煤灰蒸壓加氣砌塊的新型傳送裝置，其特征在于:所述圓形擋板(9)與所述夾送輥(8)同圓心，且所述圓形擋板(9)的直徑大于所述夾送輥(8)的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種用于粉煤灰蒸壓加氣砌塊的新型傳送裝置，其特征在于:所述齒輪狀的夾送輥(8)與所述直齒槽相齒合。
【文檔編號(hào)】B65G39/07GK104261080SQ201410452915
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】夏海生, 謝發(fā)明 申請(qǐng)人:蕪湖新瑞新型建材有限公司