本發(fā)明涉及防水堵漏材料領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)機(jī)防水堵漏材料。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)水泥在建筑和工程上應(yīng)用的增加，各種建筑物和不同類型的水進(jìn)行接觸，這些水以不同方式在不同程度上對(duì)建筑物造成破壞，如吸濕作用、毛細(xì)作用、侵蝕作用、凍融作用等。這些作用不僅會(huì)影響到建筑物的使用，還可能造成建筑物使用年限的降低。近年來(lái)，我國(guó)在建筑上有很大的進(jìn)步，建筑面積不斷增加。但是建筑防水和防水材料的發(fā)展與建筑的發(fā)展并不同步，據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年竣工的建筑中，有30％經(jīng)過(guò)三年即出現(xiàn)滲漏問(wèn)題。滲漏問(wèn)題將會(huì)嚴(yán)重的影響人們的工作和生活，并且給國(guó)家財(cái)產(chǎn)造成巨大的損失，威脅建筑和交通的安全。發(fā)明人研發(fā)的無(wú)機(jī)防水材料在施工于混凝土表面，能夠快速凝結(jié)，在混凝土表面形成一層致密的、粘結(jié)強(qiáng)度較高的防水層，起到很好的防水效果，當(dāng)建筑物上出現(xiàn)滲漏時(shí)，通過(guò)將本發(fā)明的無(wú)機(jī)防水堵漏材料與水混合攪拌以后填涂在漏水部位，能夠起到很好的防水抗?jié)B的能力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是制備出一種快速進(jìn)行防水堵漏的無(wú)機(jī)防水堵漏材料，該材料具有凝結(jié)速度快，堵漏效果好的優(yōu)異性能。
本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種無(wú)機(jī)防水堵漏材料，是由以下重量百分比的原料組成的：膠凝材料76.6-84％、羥乙基纖維素1.5-2.5％、可再分散性乳膠粉4.2-5％、苯丙乳液2.5-3％、二丙二醇單乙醚1.2-3％、改性劑0.8-1.2％、生石灰1-1.5％、乙氧基化烷基硫酸鈉4-6％、減水劑0.8-1.2％。
優(yōu)選的，一種無(wú)機(jī)防水堵漏材料，是由以下重量百分比的原料組成的：膠凝材料80.4％、羥乙基纖維素2％、可再分散性乳膠粉4.5％、苯丙乳液2.8％、二丙二醇單乙醚2％、改性劑1％、生石灰1.3％、乙氧基化烷基硫酸鈉5％、減水劑1％。
所述膠凝材料是由硫鋁酸鹽水泥、礦渣粉和硅灰按照100：50-60：12-16的重量比混合得到的。
所述改性劑為二乙醇單異丙醇胺、羥乙基胺和苯甲酸鈉按照1：0.2-0.4：0.6-1.0的重量比混合得到的。
所述減水劑為FDN高效減水劑、UNF高效減水劑或ZF高效減水劑。
所述礦渣粉的比表面積為400-500m2/㎏。
所述硅灰的細(xì)度為100-300目。
本發(fā)明的無(wú)機(jī)防水堵漏材料的使用方法：按照重量百分比將各原料混合，按照0.3-0.4的水灰比加水混合均勻，放置5min后，即可進(jìn)行防水施工和漏水處堵漏作業(yè)。
在潮濕環(huán)境下能夠正常施工。
本發(fā)明中，可再分散性乳膠粉具有很強(qiáng)的附著力和較好的柔性，防水效果較好；苯丙乳液是以苯乙烯和丙烯酸丁酯為主要原料合成制備而得，顯著提高硫鋁酸鹽水泥的成膜性和抗?jié)B性；二丙二醇單乙醚能夠降低水泥的收縮，從而降低由于收縮造成的防水層的開(kāi)裂和裂紋的產(chǎn)生，提高防水性能；改性劑可顯著降低表面張力，減少材料的自收縮，提高防水材料的致密性，起到有效防水的作用；乙氧基化烷基硫酸鈉提高防水材料的抗凍融性和抗?jié)B性。
本發(fā)明的二丙二醇單乙醚和改性劑，不僅能降低表面張力，減少防水材料的自收縮，還可以與膠凝材料快速反應(yīng)，生成不溶于水的結(jié)晶體，阻塞毛細(xì)管道及微裂紋，從而起到快速防水、阻水的效果，并且隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，性能會(huì)進(jìn)一步增強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)永久防水堵漏的作用。
本發(fā)明的無(wú)機(jī)防水堵漏材料具有凝結(jié)速度快，堵漏效果好特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于建筑層面、廚衛(wèi)、地下室等防水工程。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種無(wú)機(jī)防水堵漏材料，是由以下重量百分比的原料組成的：膠凝材料84％、羥乙基纖維素1.5％、可再分散性乳膠粉4.2％、苯丙乳液2.5％、二丙二醇單乙醚1.2％、改性劑0.8％、生石灰1％、乙氧基化烷基硫酸鈉4％、減水劑0.8％。
所述膠凝材料是由硫鋁酸鹽水泥、礦渣粉和硅灰按照100：60：12的重量比混合得到的。
所述改性劑為二乙醇單異丙醇胺、羥乙基胺和苯甲酸鈉按照1：0.2：0.6的重量比混合得到的。
所述減水劑為FDN高效減水劑。
所述礦渣粉的比表面積為400m2/㎏。
所述硅灰的細(xì)度為300目。
實(shí)施例2
一種無(wú)機(jī)防水堵漏材料，是由以下重量百分比的原料組成的：膠凝材料82.1％、羥乙基纖維素1.8％、可再分散性乳膠粉4.4％、苯丙乳液2.6％、二丙二醇單乙醚1.6％、改性劑0.9％、生石灰1.2％、乙氧基化烷基硫酸鈉4.5％、減水劑0.9％。
所述膠凝材料是由硫鋁酸鹽水泥、礦渣粉和硅灰按照100：58：13的重量比混合得到的。
所述改性劑為二乙醇單異丙醇胺、羥乙基胺和苯甲酸鈉按照1：0.3：0.7的重量比混合得到的。
所述減水劑為UNF高效減水劑。
所述礦渣粉的比表面積為450m2/㎏。
所述硅灰的細(xì)度為250目。
實(shí)施例3
一種無(wú)機(jī)防水堵漏材料，是由以下重量百分比的原料組成的：膠凝材料80.4％、羥乙基纖維素2％、可再分散性乳膠粉4.5％、苯丙乳液2.8％、二丙二醇單乙醚2％、改性劑1％、生石灰1.3％、乙氧基化烷基硫酸鈉5％、減水劑1％。
所述膠凝材料是由硫鋁酸鹽水泥、礦渣粉和硅灰按照100：55：14的重量比混合得到的。
所述改性劑為二乙醇單異丙醇胺、羥乙基胺和苯甲酸鈉按照1：0.3：0.8的重量比混合得到的。
所述減水劑為ZF高效減水劑。
所述礦渣粉的比表面積為450m2/㎏。
所述硅灰的細(xì)度為200目。
實(shí)施例4
一種無(wú)機(jī)防水堵漏材料，是由以下重量百分比的原料組成的：膠凝材料78.5％、羥乙基纖維素2.3％、可再分散性乳膠粉4.7％、苯丙乳液2.9％、二丙二醇單乙醚2.5％、改性劑1.1％、生石灰1.4％、乙氧基化烷基硫酸鈉5.5％、減水劑1.1％。
所述膠凝材料是由硫鋁酸鹽水泥、礦渣粉和硅灰按照100：52：15的重量比混合得到的。
所述改性劑為二乙醇單異丙醇胺、羥乙基胺和苯甲酸鈉按照1：0.3：0.9的重量比混合得到的。
所述減水劑為FDN高效減水劑。
所述礦渣粉的比表面積為450m2/㎏。
所述硅灰的細(xì)度為150目。
實(shí)施例5
一種無(wú)機(jī)防水堵漏材料，是由以下重量百分比的原料組成的：膠凝材料76.6％、羥乙基纖維素2.5％、可再分散性乳膠粉5％、苯丙乳液3％、二丙二醇單乙醚3％、改性劑1.2％、生石灰1.5％、乙氧基化烷基硫酸鈉6％、減水劑1.2％。
所述膠凝材料是由硫鋁酸鹽水泥、礦渣粉和硅灰按照100：50：16的重量比混合得到的。
所述改性劑為二乙醇單異丙醇胺、羥乙基胺和苯甲酸鈉按照1：0.4：1.0的重量比混合得到的。
所述減水劑為UNF高效減水劑。
所述礦渣粉的比表面積為500m2/㎏。
所述硅灰的細(xì)度為100目。
對(duì)比例
一種無(wú)機(jī)防水堵漏材料，是由以下重量百分比的原料組成的：膠凝材料82.4％、羥乙基纖維素2％、可再分散性乳膠粉4.5％、苯丙乳液2.8％、生石灰1.3％、乙氧基化烷基硫酸鈉6％、減水劑1％。
所述膠凝材料是由硫鋁酸鹽水泥、礦渣粉和硅灰按照100：55：14的重量比混合得到的。
所述減水劑為ZF高效減水劑。
所述礦渣粉的比表面積為450m2/㎏。
所述硅灰的細(xì)度為200目。
性能測(cè)試
對(duì)實(shí)施例1-5和對(duì)比例制備的無(wú)機(jī)防水堵漏材料進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果如表1所示。
表1無(wú)機(jī)防水堵漏材料的性能測(cè)試結(jié)果
從表1可知，本發(fā)明的各項(xiàng)指標(biāo)符合GB 23440-2009標(biāo)準(zhǔn)的要求，特別是抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和抗?jié)B壓力性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)要求。本發(fā)明的無(wú)機(jī)防水堵漏材料具有凝結(jié)速度快，堵漏效果好特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于建筑層面、廚衛(wèi)、地下室等防水工程。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)色，這些改進(jìn)和潤(rùn)色也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。