本發(fā)明涉及一種白泥的回收利用工藝，具體涉及一種對制漿造紙產生的白泥回收利用制備粉煤灰的工藝。

背景技術：
造紙白泥，是將化學制漿的廢水（也叫黑液）在堿回收系統(tǒng)處理后產生的一種固體廢棄物。為了防止環(huán)境污染，在制漿廠黑液一般都采用目前成熟的堿回收技術進行處理，將黑液中的有機物進行燃燒利用熱能、并可回收制漿消耗的燒堿（NaOH）。堿回收系統(tǒng)處理了制漿廠90%的污染物，但也會產生大量（約0.8噸白泥/1噸紙漿）的白泥廢棄物。白泥的主要成分為碳酸鈣（CaCO3），其狀態(tài)為膏狀，含水率40%左右，因含有一定的水，故稱為白泥，白泥量大，我國造紙行業(yè)每年的白泥產生量超過了400萬噸。目前，制漿造紙白泥的綜合利用還存在很多問題，我省大約近200個紙漿企業(yè)年排放白泥近2000萬噸，處理白泥的主要方法是：1、露天填埋法（處理工藝簡便易行，投資少，但它會占用大量的綠色生態(tài)土地資源，2000萬噸/4000畝/年，而且這個填埋是無止境的，土地資源的浪費也是無止境的），按照國家目前的政策應該不能推廣；2、煅燒法（此方法可以將白泥轉化成精制碳酸鈣、氧化鈣，進行無污染利用，但投資大，成本高，很多造紙企業(yè)承擔不起）；3、作土壤改良劑（對白泥進行水洗后，可作為土壤改良劑，但該產品只能在部分酸性或弱酸性土壤中使用，難以消耗大量排放的白泥）；4、作煙氣脫硫劑（白泥與煤粉按照一定比例混合進行燃燒發(fā)電，取得一定經濟效益和環(huán)境效益，但白泥pH值高，在高溫下產生的煙氣容易腐蝕設備，容易引起爆管泄露，所以需要對燃燒爐進行耐腐蝕處理，導致成本增加，降低了經濟效益）；5、作建筑制品：以白泥為原料，按照比例加入其他輔料，可以制備堿渣磚，但因白泥中的可溶性氯化物鹽類含量高，使產品產生嚴重的泛霜現象，降低了產品的實用價值，同時也限制了該技術的引用，而且堆積白泥的場地需要進行處理，投資大；6、作去污粉：將白泥經過洗滌、干燥、干粉篩選、配料攪拌等多道工序生產去污粉，但去污粉在社會的消費量較少，不是解決污染問題的有效途徑。由此看來，雖然有關白泥的研究不少，但由于技術問題、成本問題或者用量過少等原因，白泥并沒有得到有效的利用。目前，絕大多數白泥只能采用露天堆放或陸地掩埋的方式處置，既造成了環(huán)境的二次污染，又浪費了大量的碳酸鈣資源，企業(yè)還得支付巨額的排污費，白泥治理就成為許多企業(yè)迫切需要解決的一個難題。

技術實現要素：
針對現有技術的不足，本發(fā)明提供一種利用制漿造紙白泥生產粉煤灰的方法，本發(fā)明的技術方案如下：一種利用制漿造紙白泥生產粉煤灰的方法，包括以下步驟，（1）將白泥逐漸升溫到900-1200℃下進行烘干20-30分鐘，使含水率小于10%，再在1200℃下煅燒20-30min；（2）向煅燒后的白泥中加入爐渣、煤灰，控制白泥、爐渣、煤灰的質量比為4:3:3，再經雷蒙磨研磨1~1.5個小時，研磨到280-320目，既得粉煤灰產品。爐渣，又稱溶渣，火法冶金過程中...