本發(fā)明涉及混凝土砌塊加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸壓砂加氣混凝土砌塊制備方法。

背景技術(shù)：

最近幾年來，國家出于對于土壤的保護(hù)，逐漸減少粘土燒結(jié)磚的使用量，部分地區(qū)禁止使用粘土燒結(jié)磚的政策已經(jīng)推出并在執(zhí)行中?；疑按u、空心砌磚、水泥等一系列的砌體材料均有在建筑中被使用。蒸壓砂加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。但是蒸壓砂加氣混凝土砌塊生產(chǎn)環(huán)節(jié)屬高污染，其強(qiáng)度隨容重增加而增加，如需要高強(qiáng)度就要增加其容重。裝修后質(zhì)量通病較多而且很難處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的針對上述蒸壓砂加氣混凝土砌塊的的缺陷問題，提供一種蒸壓砂加氣混凝土砌塊制備方法，該制備方法通過對砂漿、石灰、水泥、磷石膏進(jìn)行配料、計量、攪拌、澆注、初養(yǎng)、切割、蒸壓等操作制成蒸壓砂加氣混凝土砌塊，蒸壓砂加氣混凝土砌塊不僅具有很好的加工性能，而且制備方法操作簡單方便，可以有效地避免環(huán)境污染。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種蒸壓砂加氣混凝土砌塊制備方法，包括以下步驟：

1)原料計量：選取砂漿、水泥、磷石膏、石灰，其中砂漿75-80份、水泥8-12份、磷石膏3-5份、石灰7-10份；

2)攪拌：計量好的砂漿、水泥、磷石膏、石灰投入混凝土攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌；

3)澆注：攪拌后料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到40℃，在物料澆注前3-5分鐘加入鋁粉膏懸浮液，料漿在模具上澆注成型；

4)初養(yǎng)：澆注后模具用蒸養(yǎng)小車進(jìn)行發(fā)氣初凝；

5)脫模、切割：初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模具框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上，脫去?？颍懈顧C(jī)即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭；

6)蒸壓及成品：坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，完后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)完成后制成成品。

進(jìn)一步地，所述砂漿77份、水泥10份、磷石膏4份、石灰9份。

進(jìn)一步地，所述初養(yǎng)的室溫為50-70℃，初養(yǎng)時間為2-4小時。

本發(fā)明的有益效果：一種蒸壓砂加氣混凝土砌塊制備方法，該制備方法通過對砂漿、石灰、水泥、磷石膏進(jìn)行配料、計量、攪拌、澆注、初養(yǎng)、切割、蒸壓等操作制成蒸壓砂加氣混凝土砌塊；蒸壓砂加氣混凝土砌塊不僅具有很好的加工性能，而且能在制造過程中加鋼筋，給施工帶來了很大的方便與靈活性，節(jié)約砌筑人工，加快現(xiàn)場施 工進(jìn)度，提高了施工效率；制備方法操作簡單方便，可以有效地避免環(huán)境污染。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的制備方法流程圖。

具體實施方式

具體實施時，結(jié)合圖1制備方法流程圖。

實施例1

一種蒸壓砂加氣混凝土砌塊制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)原料計量：選取砂漿、水泥、磷石膏、石灰，其中砂漿77份、水泥10份、磷石膏4份、石灰9份；

2)攪拌：計量好的砂漿、水泥、磷石膏、石灰投入混凝土攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌；

3)澆注：攪拌后料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到40℃，在物料澆注前4分鐘加入鋁粉膏懸浮液，料漿在模具上澆注成型；

4)初養(yǎng)：澆注后模具用蒸養(yǎng)小車進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為60℃，初養(yǎng)時間為3小時；

5)脫模、切割：初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模具框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上，脫去模框，切割機(jī)即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭；

6)蒸壓及成品：坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，完后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)完成后制成成品。

實施例2

一種蒸壓砂加氣混凝土砌塊制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)原料計量：選取砂漿、水泥、磷石膏、石灰，其中砂漿75份、水泥12份、磷石膏3份、石灰10份；

2)攪拌：計量好的砂漿、水泥、磷石膏、石灰投入混凝土攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌；

3)澆注：攪拌后料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到40℃，在物料澆注前3分鐘加入鋁粉膏懸浮液，料漿在模具上澆注成型；

4)初養(yǎng)：澆注后模具用蒸養(yǎng)小車進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為50℃，初養(yǎng)時間為5小時；

5)脫模、切割：初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模具框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上，脫去?？?，切割機(jī)即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭；

6)蒸壓及成品：坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，完后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)完成后制成成品。

實施例3

一種蒸壓砂加氣混凝土砌塊制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)原料計量：選取砂漿、水泥、磷石膏、石灰，其中砂漿80份、水泥8份、磷石膏5份、石灰7份；

2)攪拌：計量好的砂漿、水泥、磷石膏、石灰投入混凝土攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌；

3)澆注：攪拌后料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到40℃，在物料澆注前4分鐘加入鋁粉膏懸浮液，料漿在模具上澆注成型；

4)初養(yǎng)：澆注后模具用蒸養(yǎng)小車進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為70℃，初養(yǎng)時間為3小時；

5)脫模、切割：初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模具框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上，脫去?？?，切割機(jī)即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭；

6)蒸壓及成品：坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，完后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)完成后制成成品。

一種蒸壓砂加氣混凝土砌塊制備方法，該制備方法通過對砂漿、石灰、水泥、磷石膏進(jìn)行配料、計量、攪拌、澆注、初養(yǎng)、切割、蒸壓等操作制成蒸壓砂加氣混凝土砌塊；制成的蒸壓砂加氣混凝土砌塊不僅具有很好的加工性能，而且能在制造過程中加鋼筋，給施工帶來了很大的方便與靈活性，節(jié)約砌筑人工，加快現(xiàn)場施工進(jìn)度，提高了施工效率；制備方法操作簡單方便，可以有效地避免環(huán)境污染。

上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍。