本發(fā)明屬于建筑材料制備技術領域,特別涉及一種蒸壓加氣混凝土砌塊膠帶砌筑法。
背景技術:
加氣砌塊作為一種新型的墻材,已在眾多建筑結構的內外填充墻中獲得了廣泛的運用。
現在加氣砌塊的砌筑方法采用現場濕作業(yè),用水泥砂漿將砌塊粘結在一起砌筑成墻體,一方面現場濕作業(yè)施工效率低、施工周期長、施工環(huán)境惡劣;另一方面,由于水泥砂漿本身剛性強、易開裂,用于加氣砌塊的砌筑時,在受力比較大的區(qū)域,容易開裂,尤其不適用于大快墻板之間的連接,其開裂嚴重影響建筑質量。因此采用傳統(tǒng)的水泥砂漿砌筑方法,不能提高施工速度、效率和質量,也不能滿足建筑工業(yè)化的生產需求。
現在市場上的膠帶種類繁多,其材料和性能也存在很大的差異,大多數膠帶都不能很好地和混凝土粘結在一起,即這些膠帶和混凝土之間的粘結強度不足,同時這些膠帶在建筑物的使用年限內的耐久性也不能得到保證,所以膠帶砌筑很難在實踐中使用。例如CN101168990A采用膠帶用于建筑時主要起到其他材料的防裂作用,又如CN103758272A采用膠帶用于建筑時主要用于管線的密封作用。
技術實現要素:
鑒于現有技術存在的技術問題,本發(fā)明提供了一種蒸壓加氣混凝土砌塊膠帶砌筑法,用膠帶代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水泥砂漿,用于蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑的新型膠帶,其性能類似于干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑,彎曲彈性模量不低于2000MPa;沖擊強度不低于3KJ/m2;標準條件(標準條件:溫度(23±2)℃,相對濕度(50±5)%)48h,壓剪強度不低于10MPa;浸水168h,壓剪強度不低于7MPa;熱處理80℃,168h,壓剪強度不低于7MPa;凍融循環(huán)50次,壓剪強度不低于7MPa。
從而實現蒸壓加氣混凝土砌塊的砌筑,形成一種新型的蒸壓加氣混凝土砌塊膠帶砌筑法。在本方法中,一方面由于膠帶是雙面膠帶,不僅可以代水泥砂漿,牢固地粘結上下、左右加氣砌塊,且由于膠帶具有良好的延性和耐久性,用膠帶砌筑的墻體保證了上下、左右加氣砌塊縫隙的嚴密,提高了砌體的透水性和強度;另一方面,相對于水泥砂漿的現場濕作業(yè),膠帶是工廠化制品的,工地攜帶方便,施工操作方便,施工速度快,避免了工地的濕作業(yè),而且膠帶是有機材料,故保溫隔熱性能也好。
所述膠帶是根據本發(fā)明需要的工廠定制化制品,具有前述的功能特點,為非現有技術膠帶,這是一種區(qū)別于傳統(tǒng)膠帶,和加氣砌塊之間有很好的粘結作用,有一定的延性,有比較高的耐久性的膠帶,這種新型膠帶具有傳統(tǒng)現有技術膠帶不具備的特點。
具體的優(yōu)選砌筑方法還包括:在已有下層的加氣砌塊上表面連續(xù)鋪設膠帶,最長為兩個砌塊的長度(與目前加氣砌塊施工標準同),再放上上層加氣砌塊,按壓砌塊,使之與膠帶粘結牢固,再在砌塊的垂直面上鋪設剪好的與砌塊高度相同的膠帶,以與相鄰砌塊粘結。重復此步驟繼續(xù)砌筑。
在本發(fā)明的優(yōu)選方案之一為加氣混凝土砌塊高300mm,公差2~3mm,灰縫高10mm。膠帶厚度可分15mm和6mm兩種,前者在鋪砌后壓縮成10mm,相當于原要求灰縫的厚度,后者在鋪砌后壓縮成3mm,適用于精確砌塊。
所述尺寸選擇好處在于:由于膠帶具有一定的延性,砌筑壓緊后會產生彈性收縮,15mm厚的膠帶壓緊收縮成10mm厚,恰好與傳統(tǒng)砌筑的灰縫厚度相同,滿足建筑要求,便于施工;6mm厚的膠帶壓緊收縮后成3mm,與加氣混凝土砌塊公差相當,適用于精確砌筑。
膠帶制成圓盤型(膠帶卷),使用時直接順勢剝離、展開,根據實際使用情況,可將膠帶從中間剪斷,膠帶可用于砌塊之間水平縫和垂直縫的連接。膠帶鋪上約在5分鐘內,砌塊可以移動,以調整位置,繼后膠帶將硬化,以保證墻體的強度和穩(wěn)定性。
本發(fā)明相對于現有技術的有益效果包括:
蒸壓加氣混凝土砌塊(以下簡稱加氣砌塊),作為一種新型墻材,其容重??;導熱系數小,保溫隔熱性能好;孔隙率高,吸聲隔音效果好;耐火性能好。憑借其優(yōu)良的物理、力學性能,加氣砌塊在眾多建筑結構的內外填充墻中獲得了廣泛的運用。
本發(fā)明要求采用一種特殊的雙面膠帶,是由基材和粘結劑兩部分組成,通過膠帶粘結將上、下兩層加氣砌塊粘結在一起。同時要求其與加氣砌塊間有很好的粘結作用,有一定的延性,有比較高的耐久性,而且要求用于外墻的膠帶耐久性要比用于內墻的膠帶耐久性要高。通過蒸壓加氣混凝土砌塊和本發(fā)明特殊膠帶的特定選擇才實現了本發(fā)明預期解決的強度、穩(wěn)定性、耐久性等等諸多問題,達到優(yōu)于常規(guī)水泥砂漿砌筑的性能。
目前國內建筑行業(yè),加氣砌塊通過現場濕作業(yè),用水泥砂漿將其砌筑成墻體。本發(fā)明用膠帶代替水泥砂漿對蒸壓加氣混凝土砌塊進行砌筑,用膠帶將加氣砌塊粘結在一起,砌筑成墻體,即形成一種新型的砌筑方法。與傳統(tǒng)的水泥砂漿砌筑方法比較,一方面可以加快砌筑的速度,縮短工期,減少濕作業(yè)帶來的環(huán)境污染,提高施工質量;另一方面,只要膠帶的性能滿足要求,不僅適用于加氣砌塊的砌筑,而且可以進一步實現大塊預制墻板之間的連接,滿足現代建筑工業(yè)化生產的需求,這些特異性都是傳統(tǒng)水泥砂漿砌筑所不具備的。
附圖說明
圖1,蒸壓加氣混凝土砌塊膠帶砌筑法的簡圖,其中1a)用膠帶砌筑成的墻體示意圖;1b)砌塊加膠帶局部示意圖;1c)膠帶卷。
具體實施方式
下面結合具體實施例和附圖對本發(fā)明作進一步描述,但本發(fā)明不局限于此。
實施例1
參照圖1a)-1c)所示,一種蒸壓加氣混凝土砌塊膠帶砌筑法,其特征在于,用膠帶代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水泥砂漿,所述膠帶用于蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑的新型膠帶,其彎曲彈性模量不低于2000MPa;沖擊強度不低于3KJ/m2;標準條件48h,壓剪強度不低于10MPa;浸水168h,壓剪強度不低于7MPa;熱處理80℃,168h,壓剪強度不低于7MPa;凍融循環(huán)50次,壓剪強度不低于7MPa。膠帶與加氣砌塊間有很好的粘結作用,膠帶上粘結劑的性能類似于干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑的性能,有一定的延性,有比較高的耐久性,而且要求用于外墻的膠帶耐久性要比用于內墻的膠帶耐久性要高。膠帶是雙面膠帶,牢固地粘結上下、左右加氣混凝土砌塊。
砌筑方法:在已有下層的加氣砌塊上表面連續(xù)鋪設膠帶,最長為兩個砌塊的長度(與目前加氣砌塊施工標準同),再放上上層加氣砌塊,按壓砌塊,使之與膠帶粘結牢固,再在砌塊的垂直面上鋪設剪好的與砌塊高度相同的膠帶,以與相鄰砌塊粘結。重復此步驟繼續(xù)砌筑。
實施例2
參照圖1a)-1c)所示,參照實施例1的方案,加氣混凝土砌塊高300mm,公差2~3mm,灰縫高10mm。膠帶厚度為15mm,在鋪砌后壓縮成10mm,相當于原要求灰縫的厚度。膠帶鋪上約在5分鐘內,砌塊可以移動,以調整位置。
實施例3
參照圖1a)-1c)所示,參照實施例1的方案,加氣混凝土砌塊高300mm,公差2~3mm,灰縫高10mm。膠帶厚度為6mm,在鋪砌后壓縮成3mm。膠帶鋪上約在5分鐘內,砌塊可以移動,以調整位置。
實施例4性能檢測
膠帶具有良好的延性和耐久性,用膠帶砌筑的墻體保證了上下、左右加氣砌塊縫隙的嚴密,提高了砌體的透水性和強度,墻體不會開裂,而且適用于大塊加氣混凝土墻板之間的連接。
與傳統(tǒng)的水泥砂漿砌筑方法比較,一方面可以加快砌筑的速度,縮短工期,減少濕作業(yè)帶來的環(huán)境污染,提高施工質量;另一方面,只要膠帶的性能滿足要求,不僅適用于加氣砌塊的砌筑,而且可以進一步實現大塊預制墻板之間的連接,滿足現代建筑工業(yè)化生產的需求,這些特異性都是傳統(tǒng)水泥砂漿砌筑所不具備的。
上述優(yōu)選實施例只是在本發(fā)明的技術領域內對本發(fā)明進行說明,而非作為本發(fā)明的限定,只要在本發(fā)明的實質范圍內,對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權利要求書的保護范圍內。