一種氫氧化鋁的烘干粉碎方法
【專利摘要】一種氫氧化鋁的烘干粉碎方法，涉及一種制備低吸油值細(xì)白氫氧化鋁過程的烘干粉碎方法。其特征在于氫氧化鋁的烘干過程在60℃-90℃溫度下，采用漿葉式烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后的氫氧化鋁在粉碎機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為2500-3500轉(zhuǎn)/min的旋轉(zhuǎn)刀片作用下，使烘干過程中產(chǎn)生的小結(jié)疤塊以及顆粒之間的軟團(tuán)聚分散開。本發(fā)明采用槳葉式烘干機(jī)對(duì)細(xì)白氫氧化鋁濾餅進(jìn)行烘干，避免了烘干工藝對(duì)細(xì)白氫氧化鋁表面特性的影響，采用高速粉碎機(jī)對(duì)細(xì)白氫氧化鋁進(jìn)行高速粉碎，使氫氧化鋁顆粒間的軟團(tuán)聚以及烘干過程中產(chǎn)生的結(jié)疤塊徹底分散開，提高產(chǎn)品分散性，降低吸油值，能使細(xì)白氫氧化鋁吸油值降低至28-32ml/100g。
【專利說明】一種氫氧化鋁的烘干粉碎方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 一種氫氧化鋁的烘干粉碎方法，涉及一種制備低吸油值細(xì)白氫氧化鋁過程的烘干 粉碎方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，細(xì)白氫氧化鋁的烘干通常采用霧化循環(huán)烘干工藝，該烘干工藝的加熱熱 源為300°C的熱風(fēng)，與霧化噴淋下的氫氧化鋁霧滴充分接觸，瞬間完成細(xì)白氫氧化鋁的烘 干。該烘干工藝的加熱熱源溫度高，熱源與被加熱介質(zhì)直接接觸，影響細(xì)白氫氧化鋁顆粒 的表面特性，導(dǎo)致產(chǎn)品吸油值高，松裝、重裝密度低。目前細(xì)白氫氧化鋁產(chǎn)品吸油值達(dá)到 44ml/100g，松裝密度 0. 22g/cm3，重裝密度 0. 38 g/cm3。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效提聞細(xì)白氧氧 化鋁顆粒的表面特性，降低產(chǎn)品吸油值高，松裝、重裝密度高的氫氧化鋁的烘干粉碎方法。
[0004] 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0005] 一種氫氧化鋁的烘干粉碎方法，其特征在于氫氧化鋁的烘干過程在60°C _90°C溫 度下，采用漿葉式烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后的氫氧化鋁在粉碎機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為2500-3500轉(zhuǎn) /min的旋轉(zhuǎn)刀片作用下，使烘干過程中產(chǎn)生的小結(jié)疤塊以及顆粒之間的軟團(tuán)聚分散開。
[0006] 本發(fā)明的一種氫氧化鋁的烘干粉碎方法，其特征在于氫氧化鋁在粉碎機(jī)中，將烘 干過程中產(chǎn)生的小結(jié)疤塊以及顆粒之間的軟團(tuán)聚分散至松裝密度0. 35-0. 45 g/cm3、重裝密 度 0. 6-0. 7g/cm3。
[0007] 本發(fā)明的一種氫氧化鋁的烘干粉碎方法，采用槳葉式烘干機(jī)對(duì)細(xì)白氫氧化鋁進(jìn)行 烘干，細(xì)白氫氧化鋁的烘干過程在低溫下進(jìn)行，不會(huì)對(duì)細(xì)白氫氧化鋁的表面特性造成影響， 避免了霧化循環(huán)烘干過程中高溫?zé)犸L(fēng)與細(xì)白氫氧化鋁的直接接觸。本發(fā)明將粉碎機(jī)應(yīng)用到 細(xì)白氫氧化鋁的生產(chǎn)工藝中，解決了槳葉式烘干中形成的細(xì)白氫氧化鋁結(jié)疤塊，也解決了 細(xì)白氫氧化鋁顆粒之間的團(tuán)聚問題，使細(xì)白氫氧化鋁的分散性能得到顯著提高。
[0008] 與原有霧化循環(huán)烘干工藝相比，本發(fā)明制備的細(xì)白氫氧化鋁吸油值由原來的 44ml/100g 降低至 28-32ml/100g，松裝密度由原來的 0. 22 g/cm3 提高至 0. 35-0. 45 g/cm3、 重裝密度由0. 38 g/cm3提高至0. 6-0. 7g/cm3。
[0009]

【具體實(shí)施方式】 一種氫氧化鋁的烘干粉碎方法，其氫氧化鋁的烘干過程在60°C -90°C溫度下，采用漿 葉式烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后的氫氧化鋁在粉碎機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為2500-3500轉(zhuǎn)/min的旋轉(zhuǎn) 刀片作用下，使烘干過程中產(chǎn)生的小結(jié)疤塊以及顆粒之間的軟團(tuán)聚分散開。
[0010] 具體操作過程的步驟包括： (1)含水量30%-50%的細(xì)白氫氧化鋁經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至槳葉式烘干機(jī)下料口處，再 由星型給料器卸料至烘干機(jī)中。細(xì)白氫氧化鋁的漿葉烘干熱源采用高壓蒸汽，分布于螺旋
【權(quán)利要求】
1. 一種氫氧化鋁的烘干粉碎方法，其特征在于氫氧化鋁的烘干過程在60°c -90°c溫度 下，采用漿葉式烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后的氫氧化鋁在粉碎機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為2500-3500轉(zhuǎn)/ min的旋轉(zhuǎn)刀片作用下，使烘干過程中產(chǎn)生的小結(jié)疤塊以及顆粒之間的軟團(tuán)聚分散開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氧化鋁的烘干粉碎方法，其特征在于氫氧化鋁在粉碎 機(jī)中，將烘干過程中產(chǎn)生的小結(jié)疤塊以及顆粒之間的軟團(tuán)聚分散至松裝密度0. 35-0. 45 g/ cm3、重裝密度 0. 6-0. 7g/cm3。
【文檔編號(hào)】C01F7/02GK104045101SQ201410293673
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】王素敏, 衛(wèi)星, 李烽克, 周志恒, 潘海娥, 白琳, 王永平, 馮承志, 杜煜, 張燕娜, 王濤, 黃春成 申請(qǐng)人:中國鋁業(yè)股份有限公司