無屑分條裁剪機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種一種含浸玻璃纖維布的分條裁剪機，特別涉及一種無屑分條裁剪機。
【背景技術】
[0002]目前在軟式、硬式或軟硬復合式的積層電路板制程中，通常會使用環(huán)氧樹脂含浸玻璃纖維布(下稱:含浸玻璃纖維布)作為電路基板間的接著材，故該含浸玻璃纖維布關系著電路板的接著力、耐化學性、耐熱性及耐焊錫性等特性。
[0003]現(xiàn)有技術的含浸玻纖布在運用于電路基板時，要預先加工為長條布狀且纏繞設置在一滾筒上，在加工時必須預先分條及裁剪為電路基板的尺寸大小，以便與電路基板接合，但由于在分條及裁剪時含浸玻璃纖維布的表面環(huán)氧樹脂已具有相當硬度，因此在分條及裁剪時會產(chǎn)生大量粉屑，影響后續(xù)黏合后的接合質量，也使分條及裁剪的加工環(huán)境惡化，進而影響該電路板的質量，目前也有在分條和裁剪前需要對含浸玻璃纖維布進行加熱軟化的，目前出現(xiàn)的加熱軟化方式是采用輥筒加熱的方式，通過加熱輥筒對整張的含浸玻璃纖維布進行加熱軟化，浪費能源。

【發(fā)明內容】

[0004]為了彌補以上不足，本發(fā)明提供了一無屑分條裁剪機，該無屑分條裁剪機在含浸玻璃纖維布分條和裁剪時不會產(chǎn)生粉屑，切口無毛刺，節(jié)省能源。
[0005]本發(fā)明為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種無屑分條裁剪機，包括依次放置的放料裝置、第一加熱裝置、分條裝置、引取裝置、第二加熱裝置和裁剪裝置，放料裝置上能夠固定放置含浸玻璃纖維布，引取裝置能夠牽引放料裝置上的含浸玻璃纖維布移動并順序經(jīng)過第一加熱裝置、分條裝置、第二加熱裝置和裁剪裝置，分條裝置能夠沿含浸玻璃纖維布寬度方向進行分條，裁剪裝置能夠將含浸玻璃纖維布沿其長度方向進行切斷，第一加熱裝置恰能夠將含浸玻璃纖維布分條部位加熱軟化，第二加熱裝置恰能夠將含浸玻璃纖維布切斷部位進行加熱軟化。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一加熱裝置包括若干個第一發(fā)熱器和第一升降裝置，所述第一升降裝置能夠帶動若干個第一發(fā)熱器朝向含浸玻璃纖維布分條位置往復運動，第二加熱裝置包括沿含浸玻璃纖維布寬度方向延伸的第二發(fā)熱器和第二升降裝置，所述第二升降裝置能夠帶動第二發(fā)熱器朝向含浸玻璃纖維布切斷位置往復運動，第一、二發(fā)熱器分別能夠發(fā)熱烘烤含浸玻璃纖維布表面。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一、二升降裝置均為氣缸。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一、二發(fā)熱器為電熱絲、煤油加熱燈或石英。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述分條裝置包括若干沿含浸玻璃纖維布寬度方向間隔排列的滾刀和滾刀座，滾刀和滾刀座沿含浸玻璃纖維布厚度方向一一對應相對設置。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述分條裝置還包括一框架、一上支架、一下支桿和一動力源，所述上支架固定于框架上，該下支桿能夠轉動地設置于框架上，且上支架與下支桿平行間隔設置，動力源驅動下支桿轉動，若干滾刀座間隔套設于下支桿上，上支架上間隔設置有若干氣缸，該氣缸上設有能夠朝向滾刀座方向伸縮的制動桿，滾刀分別設置在制動桿上。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述裁剪裝置包括對應設置的上刀座和下刀座，所述上刀座上設有裁刀，裁刀能夠朝下刀座方向直線往復運動。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，放料裝置包括一架體，該架體上能夠轉動設置有一供成卷含浸玻璃纖維布放置的放料軸，該放料軸及架體間設置有磁粉式煞車裝置。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，引取裝置包括間隔設置的兩側壁、被動輪、動力輪、動力源和調整氣缸，所述主動輪能夠轉動設于兩側壁上，動力源驅動主動輪旋轉，兩調整氣缸的缸體分別固定于兩側壁上，該調整氣缸上分別具有可朝向動力輪方向伸縮的制動部，被動輪的兩端分別與該兩調整氣缸的制動部能夠轉動連接，且被動輪與主動輪平行設置。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過第一加熱裝置及第二加熱裝置預先在含浸玻璃纖維布分條位置和切斷位置進行加熱，使其表面的環(huán)氧樹脂在分條和切斷位置軟化，由于第一、二加熱裝置僅針對分條和切斷位置進行軟化，能耗小，含浸玻璃纖維布切口處整齊、無毛刺，在分條及裁剪時也不會產(chǎn)生粉屑，因此可提升電路基板與含浸玻璃纖維布黏合后的接合質量，也可維持無粉屑的良好加工環(huán)境供分條裁剪機工作，進而可提供具有更良好產(chǎn)品質量的電路板。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0016]圖2為圖1中A部放大圖；
[0017]圖3為本發(fā)明的左視圖；
[0018]圖4為本發(fā)明的右視圖。
【具體實施方式】
[0019]實施例:一種無屑分條裁剪機，包括依次放置的放料裝置1、第一加熱裝置、分條裝置、引取裝置、第二加熱裝置和裁剪裝置，放料裝置I上能夠固定放置含浸玻璃纖維布，引取裝置能夠牽引放料裝置I上的含浸玻璃纖維布移動并順序經(jīng)過第一加熱裝置、分條裝置、第二加熱裝置和裁剪裝置，分條裝置能夠沿含浸玻璃纖維布寬度方向進行分條，裁剪裝置能夠將含浸玻璃纖維布沿其長度方向進行切斷，第一加熱裝置恰能夠將含浸玻璃纖維布分條部位加熱軟化，第二加熱裝置恰能夠將含浸玻璃纖維布切斷部位進行加熱軟化，含浸玻璃纖維布移動經(jīng)過第一加熱裝置時，其需要分條部位表面的環(huán)氧樹脂即開始產(chǎn)生軟化的現(xiàn)象，該分條裝置在含浸玻璃纖維布上進行分條切割時，由于含浸玻璃纖維布分條部位的材質已被加熱軟化，因此在分條時可較容易裁剪且有效降低粉屑的產(chǎn)生量，同樣在裁剪成段前受到第二加熱裝置在裁剪部位的預先加熱軟化，軟化后的含浸玻璃纖維布可較容易切割且有效降低切割時產(chǎn)生的粉屑，因此可維持含浸玻璃纖維布切割后其表面的潔凈、切口無毛刺，可提升電路基板與含浸玻璃纖維布黏合后的接合質量，也可維持無粉屑的良好加工環(huán)境，進而可提供具有更良好產(chǎn)品質量的電路板，同時由于第一、二加熱裝置僅對分條和裁斷的部位進行小面積加熱，能耗很低，節(jié)省能源。
[0020]所述第一加熱裝置包括若干個第一發(fā)熱器2和第一升降裝置3，所述第一升降裝置3能夠帶動若干個第一發(fā)熱器2朝向含浸玻璃纖維布分條位